导读:本文包含了硬质合金群钻论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:硬质合金,群钻,钻尖,不锈钢
硬质合金群钻论文文献综述
王彬杰,贺凤宝,张伟,胡建忠,李梦龙[1]（2015）在《加工不锈钢硬质合金群钻钻尖的改进试验》一文中研究指出为了解决硬质合金群钻在钻削不锈钢时出现的断屑难、刀体烧伤和崩刃问题,在原有试验基础上对被加工材料——不锈钢1Cr18Ni9特性进行分析,并对断屑机理进行研究,重新选取钻尖几何参数。改进后的钻头较好的解决了以上问题,并找到适合该钻头的切削参数。在切削速度分别为28.26m/min和34.54m/min,进给量为0.25mm/r时,钻头断屑效果较好,刀具耐用度明显提高。(本文来源于《工具技术》期刊2015年01期）
李梦龙,王蔓,张伟,贺凤宝,胡建忠[2]（2014）在《加工不锈钢硬质合金群钻钻尖的试验研究》一文中研究指出针对不锈钢材料的性质,设计了一种具有新的钻尖参数的硬质合金群钻,在切削速度28.26m/min、34.54m/min和进给量0.25mm/r下钻削不锈钢。试验表明加工不锈钢时群钻钻尖可以应用在硬质合金麻花钻上,充分发挥了群钻优良的分屑、断屑能力,并改善了切削刃的磨损情况。(本文来源于《制造业自动化》期刊2014年10期）
李梦龙[3]（2014）在《钻削不锈钢硬质合金群钻钻尖的试验研究》一文中研究指出为了解决不锈钢钻削中断屑难的问题，提高加工效率，本文通过合理选择刀具几何参数和建立钻尖数学模型，设计了一种硬质合金群钻，经钻削试验，研究出一种使加工不锈钢断屑较优秀的硬质合金群钻对深孔钻床进行了装置的重新组装，在改装后的设备上对硬质合金群钻进行了改进试验，并与普通麻花钻进行对比试验，试验证明：在钻削1Cr18Ni9材料时，硬质合金群钻可以发挥群钻良好的切削性能，比普通麻花钻优秀，切屑形态较好，切削力小，刀具磨损量低，耐用度较高找到了适合硬质合金群钻钻削不锈钢的切削参数在25.12m/min，0.20mm/r28.26m/min，0.25mm/r和34.54m/min，0.25mm/r时断屑良好，切屑较短，为短螺卷型切屑(本文来源于《大连工业大学》期刊2014-04-01）
陈桂平[4]（2013）在《新型硬质合金群钻的数学模型》一文中研究指出新型硬质合金群钻具有定心好、易断屑、切削力小的特点,避免了硬质合金刀具易碎易崩刃的缺陷,为解决其加工难的问题,详细介绍了新型硬质合金群钻在MK6335A数控钻尖刃磨机床上的刃磨原理和建模方法,分析了钻头几何设计参数与刃磨参数的关系,推导了新型硬质合金群钻各型面的数学方程。刃磨实验表明本文建立的数学模型是正确的。(本文来源于《制造业自动化》期刊2013年14期）
许立,席岩[5]（2009）在《硬质合金群钻钻削ZGMn13高锰钢干切削实验研究》一文中研究指出高锰钢是一种典型的难加工材料,其特点是强度高、硬度高和耐磨性好,切削加工性差,主要是刀具耐用度和加工效率低。本文着重分析在干切削情况下钻削ZGMn13高锰钢,通过充分的理论分析和科学实验,对硬质合金群钻的几何参数与结构进行改进,为高锰钢的钻削加工提供了科学依据。(本文来源于《工具技术》期刊2009年11期）
席岩[6]（2009）在《硬质合金群钻钻削ZGMn13高锰钢的实验研究》一文中研究指出近年来,随着我国铁路的飞速发展,对于铁路基础设施的要求越来越严格。其中铁路道岔是最薄弱的环节之一,它关系到列车的通过速度,是火车提速工作中关键影响因素之一,同时铁路道岔的结构和制造质量又影响着列车运行的平稳性和安全性。铁路道岔的材质主要是ZGMn13高锰钢,属于难加工材料,其主要加工特点:一是加工硬化现象严重;二是极易高温脱碳,给高锰钢的孔加工带来很大困难。目前在高锰钢道岔的钻削加工中,国内各生产厂家均采用焊接式硬质合金双平面钻头,无冷却钻削。主要缺点有:经高温焊接后的硬质合金刀片材料极易产生裂纹,直接导致刀具破损,切削力增大,切削温度增高;刀具钻型不完善,致使切削不畅,断屑困难,加工后螺栓孔壁出现过热、裂纹等质量问题,影响行车安全。本文主要针对高锰钢钻削加工中存在的问题,应用新技术、新工艺,根据工件具体加工要求,首先设计合理的机夹式刀具结构,重点解决刀具强度不足、分屑、排屑不畅、耐用度低等问题;然后对硬质合金和其它刀具材料的基本性能和特点进行分析对比,做了刀具材料的优选实验,确定适合加工高锰钢道岔的硬质合金牌号;最后做了硬质合金群钻钻型优化及寿命对比实验,实验得到了影响硬质合金群钻的叁个刀具几何参数。实验表明,硬质合金群钻钻削效果好,切削性能比工厂用的硬质合金双平面钻头高。以上研究表明。通过对刀具结构的改进、刀具材料的优选和刀具几何参数的优化可以很好的防止刀具破损,且钻削性能好,可以大幅度提高产品质量,提高刀具耐用度,值得在生产实践中推广应用。(本文来源于《大连交通大学》期刊2009-06-06）
张波,张伟,张占阳[7]（2008）在《硬质合金群钻钻尖的试验研究》一文中研究指出群钻钻尖具有较好的排屑性能,但群钻钻尖参数源于高速工具钢材料,其几何参数不适合于硬质合金。本文设计出一种排屑性能良好的硬质合金群钻钻尖,试验证明其分屑、断屑能力及切削性能优于硬质合金标准钻尖钻头。(本文来源于《工具技术》期刊2008年10期）
陈桂平[8]（2003）在《新型硬质合金群钻的数学模型与刃磨实验研究》一文中研究指出本文回顾了硬质合金钻头的研究发展历史和现状，就硬质合金和其它刀具材料的基本性能和特点进行对比，分析了研究发展硬质合金钻头的必要性和必然性。针对硬质合金钻头的特点提出了新型硬质合金群钻的概念，详细介绍了新型硬质合金群钻在MK6335A数控钻尖刃磨机床上的刃磨原理和建模方法，推导了新型硬质合金群钻各型面的数学方程。 硬质合金钻头是一种硬度高、耐磨但脆性大、易崩刃的孔加工刀具，针对这一特点，本文提出以圆弧刃过渡消除峰角从而达到增加强度、减少崩刃可能性、提高钻头寿命的目的；分析了钻头几何设计参数与刃磨参数的关系，为用数控钻尖刃磨机床刃磨加工新型硬质合金群钻提供了理论基础；为了方便、快捷的生成数控加工程序，设计开发了数控钻尖刃磨自动编程系统，该系统以Windows me为平台，采用模块化结构，操作方便，界面友好，实用性强。 最后做了新型硬质合金群钻刃磨实验和钻型优化及寿命对比实验。刃磨后钻头几何参数实测值与设计值很接近，从而说明本文推导的关于新型硬质合金群钻的数学模型是正确的，本文所设计的数控钻尖自动编程系统是可靠的。实验得到了影响新型硬质合金群钻的叁个优化参数，实验表明，新型硬质合金群钻钻削效果好，切削性能比常用的硬质合金双平面钻头高。 以上研究表明，采用圆弧刃过渡、消除了峰角的新型硬质合金群钻可以很好的防止崩刃破损，且钻削性能好，寿命长，值得在生产实践中推广应用。(本文来源于《湖南大学》期刊2003-04-20）
硬质合金群钻论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对不锈钢材料的性质,设计了一种具有新的钻尖参数的硬质合金群钻,在切削速度28.26m/min、34.54m/min和进给量0.25mm/r下钻削不锈钢。试验表明加工不锈钢时群钻钻尖可以应用在硬质合金麻花钻上,充分发挥了群钻优良的分屑、断屑能力,并改善了切削刃的磨损情况。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
硬质合金群钻论文参考文献
[1].王彬杰,贺凤宝,张伟,胡建忠,李梦龙.加工不锈钢硬质合金群钻钻尖的改进试验[J].工具技术.2015
[2].李梦龙,王蔓,张伟,贺凤宝,胡建忠.加工不锈钢硬质合金群钻钻尖的试验研究[J].制造业自动化.2014
[3].李梦龙.钻削不锈钢硬质合金群钻钻尖的试验研究[D].大连工业大学.2014
[4].陈桂平.新型硬质合金群钻的数学模型[J].制造业自动化.2013
[5].许立,席岩.硬质合金群钻钻削ZGMn13高锰钢干切削实验研究[J].工具技术.2009
[6].席岩.硬质合金群钻钻削ZGMn13高锰钢的实验研究[D].大连交通大学.2009
[7].张波,张伟,张占阳.硬质合金群钻钻尖的试验研究[J].工具技术.2008
[8].陈桂平.新型硬质合金群钻的数学模型与刃磨实验研究[D].湖南大学.2003