导读:本文包含了对旋轴流式局部通风机论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:通风机机座,轻量化,结构优化
对旋轴流式局部通风机论文文献综述
罗宝林,贺秋冬,王志刚[1]（2019）在《对旋隔爆轴流式局部通风机机座结构优化》一文中研究指出针对对旋隔爆轴流式通风机机座整体厚重问题,利用ANSYS Workbench有限元软件进行分析,在保证机座刚度和强度条件下,对机座结构进行多目标优化,得到优化的内筒体和外筒体厚度。使机座的质量下降了17.3%,最大等效应力下降了14.2%,取得较好的效果,实现了机座轻量化的目的。(本文来源于《煤矿机械》期刊2019年10期）
解文汇[2]（2018）在《对旋轴流局部通风机叶片断裂原因分析与改进》一文中研究指出针对矿用对旋轴流式局部通风机在生产应用时经常会出现叶片断裂的情况,利用有限元模型对局部通风机叶轮进行应力和变形分析,最终得出叶片断裂的主要原因是叶轮结构与尺寸设计不合理,部分区域强度不足,并根据研究结果提出了解决该问题的方法。现场应用可知,改进后通风机叶轮能够减少叶片断裂情况的发生。(本文来源于《机械管理开发》期刊2018年12期）
黄学满[3]（2013）在《矿用对旋式轴流局部通风机降噪研究》一文中研究指出分析了对旋式局部通风机的主要噪声源,指出了A声级对噪声评价的不足,并对对旋式局部通风机噪声频率进行了分析研究,根据各频段频谱特性,采用移频技术,合理设计消声器,达到了真正降噪的目的。(本文来源于《矿业安全与环保》期刊2013年04期）
丁蕴蕾[4]（2013）在《多台对旋轴流局部通风机联合工作合理运行参数研究》一文中研究指出风机是全国耗电量较大的通用设备,它们应用广泛,数量众多,耗电量约占全国用电量的10%。据统计,现有风机的平均运行效率却只有40%-60%。本文研究局部通风机在通风系统中的联合工作特性及合理布局,得出了通风机之间的合理间距与最远有效通风距离,以提高风机运行效率。选取FBDY系列矿用局部通风机进行多台风机联合工作实验,得出风机联合运行参数,为该类型风机的合理使用提供理论指导。分析了局部通风机的应用情况。根据隧道施工中掘进面局部通风的实际情况,对该类对旋式轴流局部通风机进行单台风机性能测试,串并联工作实验设计,并完成实验。实验得出如下结果：1、得到两台风机串联工作的合理间距经验公式,以及在保持风量不变的情况下,最大有效通风距离经验公式。2、得到两台该型号风机并联工作的最大有效通风距离经验公式。3、通过叁台该型号风机串联工作实验,得到两台相邻风机合理间距经验公式,以及在风量不变情况下,叁台风机串联工作的最大有效通风距离经验公式。以上实验所得的计算公式,可以作为隧道施工通风设计参考。(本文来源于《安徽理工大学》期刊2013-06-01）
陶玮[5]（2013）在《矿用对旋轴流局部通风机噪声控制技术研究》一文中研究指出通风机噪声问题是目前风机研究技术领域内最热门也是难度较大的课题之一。本文以一台矿用FBDNo6.3/2×30型局部通风机为研究对象，采用理论分析、和数值模拟分析等方法，研究在通风机进气口安装吸声体和扩散筒锥形芯筒的降噪设计对局部通风机噪声的控制效果。主要内容包括以下几个方面：首先，分析所选用的局部通风机的噪声特性，并整理风机在不同工况下运行的主要噪声频率范围、声压幅值等相关数据。查阅相关文献，研究进气口与出气口主要噪声频率范围和频谱特性。其次，在局部通风机进气口安装吸声体，运用Virtual Lab Acoustics对安装吸声体前后和安装不同大小吸声体对进气口噪声控制效果进行数值模拟，得出安装吸声体前后测量点声压级变化情况，并利用FLUENT软件模拟计算安装吸声体后对风流的阻力和风机风量风压的影响。然后，对局部通风机扩散筒芯筒进行降噪设计，改变芯筒内部结构，采用多孔吸声材料和依据抗性消声器原理制作的小消声体填充芯筒内部区域，利用Virtual Lab Acoustics对芯筒降噪设计的效果进行数值模拟。本文的研究表明：在局部通风机进气口安装吸声体，对局部通风机进气口噪声起到了良好的控制效果，进气口测量点噪声声压级平均下降约10dB，由于吸声体表面采用了平滑流线型的设计，对风机风流阻力较小，约为67pa，安装吸声体对风机风压风量的影响较小；扩散筒锥形芯筒的降噪设计，有效地降低了风机出气口噪声，出气口测量点处噪声声压级平均下降了10.7dB。通过对局部通风机进气口和出气口的降噪措施，有效地降低了局部通风机噪声。(本文来源于《湖南科技大学》期刊2013-05-28）
陶玮,王海桥,吴涛,崔海蛟[6]（2013）在《矿用对旋轴流局部通风机进气口噪声控制》一文中研究指出进气口噪声是矿用局部通风机的主要噪声源之一.以FBDY系列对旋轴流局部通风机为例,在局部通风机进气口处安装吸声体,利用LMS Virtual Lab,采用直接边界元法与间接边界元法相结合,对吸声体的噪声控制效果进行了模拟仿真分析.用Pro/E软件建立了吸声体的叁维实体模型,导入Virtual Lab中进行网格划分并进行声学计算,分别计算了安装吸声体前后声压分布,对比分析了吸声体对于局部通风机噪声控制的效果.通过对风机进气口设置吸声体,有效地降低了环境噪声.(本文来源于《矿业工程研究》期刊2013年01期）
贺秋冬,李丽君,李坤[7]（2012）在《对旋轴流式局部通风机叶轮的模态分析》一文中研究指出以FBDC№9.0/2×30矿用防爆抽出式对旋轴流局部通风机(叶轮直径0.9 m,2级,单级功率30 kW)为研究对象,按照一定的简化原则,利用有限元分析软件─ANSYS对其叶轮建立了接近实际的叁维有限元计算模型,经过模态分析,确定了叶轮的振动特性,得出了叶轮的前6阶固有频率和模态振型,结果表明该叶轮不存在共振现象。样机试验及用户的实际使用证实,叶轮的计算模型正确,分析结果可靠。计算和分析方法为轴流局部通风机叶轮的设计与进一步的动力学分析和研究提供了参考。(本文来源于《煤矿机械》期刊2012年09期）
贺秋冬,李丽君,李坤[8]（2012）在《防爆抽出式对旋轴流局部通风机的设计与研究》一文中研究指出在对目前国内外抽出式局部通风机的结构、性能进行分析和比较的基础上,研制了FBDC№9.0/2×30型矿用防爆抽出式对旋轴流局部通风机。该机采用对旋轴流式结构,叶片材质采用低碳钢,具有材料成本低、无静电和不老化等优点。对通风机的运转部件——叶轮的强度和刚度进行了有限元分析与计算。样机试验及现场应用表明,研制的通风机最高静压效率达到70.35%,最高全压效率达到74.23%,比A声级噪声为17.6dB,产品安全可靠、运行平稳,有较好的综合性能。(本文来源于《矿山机械》期刊2012年07期）
贺秋冬,李丽君,李坤[9]（2012）在《防爆抽出式对旋轴流局部通风机叶轮的静力分析》一文中研究指出为提高矿用防爆抽出式对旋轴流局部通风机叶轮的安全可靠性,以FBDC№9.0/2×30型通风机叶轮为研究对象,利用有限元分析软件对叶轮建立了有限元计算模型,对其应力和位移进行了计算.经测试,通风机运转平稳,无异常声响,风量为655～978 m3/min,全压为412～3 443Pa,静压为118～3 314Pa,最高静压效率达到70.35%,最高全压效率达到74.23%,比A声级噪声为17.6 dB,叶轮的强度和刚度满足要求.样机试验及现场应用表明:对该型通风机叶轮所建立的计算与分析模型正确;通过合理的设计,采用等厚圆弧板叶型、普通热轧低碳钢板材质作叶片的对旋轴流叶轮,其强度、刚度能够满足要求,整机的空气动力性能较好.(本文来源于《武汉工程大学学报》期刊2012年05期）
贺秋冬,龚曙光,丁涛[10]（2011）在《对旋轴流局部通风机叶片断裂原因分析与改进》一文中研究指出通过建立有限元分析模型,对矿用对旋轴流式局部通风机叶轮进行应力、变形分析,分析出大机型叶片断裂的主要原因是叶轮结构与尺寸不合理,叶轮高速旋转时叶片根部的应力过大、安全系数过低。据此提出在叶片根部局部增加厚度的方法解决了该问题。同时,还对叶轮结构进行改进,减少了材料消耗,提高整机性能。样机试验及现场应用表明,改进后通风机叶轮的机械强度和刚度满足要求,叶轮质量减小20.8%,噪声降低2.31 dB,振动速度有效值降低1.5 mm/s,全压效率略有提高,稳定运行区域更广。该分析方法在同类产品中有应用的可能性。(本文来源于《机械工程学报》期刊2011年24期）
对旋轴流式局部通风机论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对矿用对旋轴流式局部通风机在生产应用时经常会出现叶片断裂的情况,利用有限元模型对局部通风机叶轮进行应力和变形分析,最终得出叶片断裂的主要原因是叶轮结构与尺寸设计不合理,部分区域强度不足,并根据研究结果提出了解决该问题的方法。现场应用可知,改进后通风机叶轮能够减少叶片断裂情况的发生。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
对旋轴流式局部通风机论文参考文献
[1].罗宝林,贺秋冬,王志刚.对旋隔爆轴流式局部通风机机座结构优化[J].煤矿机械.2019
[2].解文汇.对旋轴流局部通风机叶片断裂原因分析与改进[J].机械管理开发.2018
[3].黄学满.矿用对旋式轴流局部通风机降噪研究[J].矿业安全与环保.2013
[4].丁蕴蕾.多台对旋轴流局部通风机联合工作合理运行参数研究[D].安徽理工大学.2013
[5].陶玮.矿用对旋轴流局部通风机噪声控制技术研究[D].湖南科技大学.2013
[6].陶玮,王海桥,吴涛,崔海蛟.矿用对旋轴流局部通风机进气口噪声控制[J].矿业工程研究.2013
[7].贺秋冬,李丽君,李坤.对旋轴流式局部通风机叶轮的模态分析[J].煤矿机械.2012
[8].贺秋冬,李丽君,李坤.防爆抽出式对旋轴流局部通风机的设计与研究[J].矿山机械.2012
[9].贺秋冬,李丽君,李坤.防爆抽出式对旋轴流局部通风机叶轮的静力分析[J].武汉工程大学学报.2012
[10].贺秋冬,龚曙光,丁涛.对旋轴流局部通风机叶片断裂原因分析与改进[J].机械工程学报.2011