桃城区安全生产监察大队河北衡水053000
摘要：化学品安全生产是涉及企业各个生产环节和各个部门的系统化管理模式。要强调各部门在化工生产过程中的协调配合，以完成各部门事务的安全生产。在要求化工企业安全生产的同时，要努力降低事故隐患，有效预防和控制事故隐患。
关键词：化工；安全生产；问题；措施
1石油化工安全技术与安全控制的重要性
随着石油化工行业的快速发展，石油化工行业的社会经济地位越来越重要，而石油化工行业中的安全管理工作作为降低安全风险的重要性途径，只有切实落实、加强管理，才可以提高生产安全性和安全效益。党的十八大、十九大召开以来，石油化工行业的安全工作重视进一步提高，而作为全面发展战略以及总体布局中的一项重要组成，石油化工行业的安全性被充分的体现出来，以安全第一、生命至上的思想观念为安全发展理念，不断完善安全体系，明确安全生产责任制，避免安全风险成为当下发展中至关重要的内容。由此可看出，石油化工安全技术与安全控制的重要性。
2化工安全生产中存在的问题
2.1化工企业的安全防护意识不够强烈
企业安全生产和工作人员所具备的安全意识息息相关，但我国化工企业内部很多员工都没对安全生产问题产生足够重视，安全生产工作中经常存在侥幸心理，没有将整个安全工作进行落实，工作人员在生产中会进行违规操作，使得安全事故发生，为化工企业安全生产带来较大阻碍因素，给企业带来较大经济损失。
2.2企业对安全生产投入少，监管制度落实不到位
中国企业安全管理面临的普遍问题是安全投入低，尤其是化工企业。企业相对于安全生产来说，更注重生产效率。当涉及到安全生产时，他们会尽可能地减少劳保供应以满足生产效率，这也是影响员工安全意识的因素之一。企业为了能降低成本，会存在设备不及时更新，损坏保护装置失效，设备超负荷运行等等实例。更有维修工具配件不齐全，没有配备专业的维修人员，从多方面减少安全生产投入等，安全隐患大。现在，在化工生产行业，有“安全生产许可证管理条例”“危险化学品管理条例”和“危险化学品许可证管理办法”等法律规定。而且有些地方政府也有相关政策，但化工安全方面的法律政策实施情况却差强人意。例如，一些违法者就化学品生产的安全性进行法律和条例的疏忽处进行违法操作。另外，在制定化学品安全生产管理机制时，没有对生产的各个方面进行详细的规定。比如，在生产全过程中的具体人员责任，会导致追责、问责、权责不清、难追责等问题。化学品安全生产面临的严重威胁就可能由看起来很小的疏漏和缺陷导致。
2.3没有切实的贯彻相关的安全管理体系
因为化工企业属于高危企业，国家对于化工生产的安全问题，颁发了不少的文件以及法律条文，就是希望规范化工生产的管理流程，以提高生产的安全性，逐步的促进化工企业的健康发展，为我国的经济发展做出贡献[2]。但是，从目前发展来看，大多数的化工企业在生产的过程中有法不依，将法律条文，以及相关的制度法规视而不见，片面的追求经济效益，希望能够在竞争如此激烈的市场中，提升市场的占有率，以提升自身的竞争优势，但是，片面的追求经济利益，导致生产过程不注重管理，不注重安全的操作流程，对于生产过程中的安全保障以及工作人员的安全没有给予重视。不仅如此，对于日常的安全检查，以及安全质量标准的测试，也应付了事，对于生产中出现的问题没有及时的进行解决和分析，导致安全事故频出，威胁着工作人员的生命安全，不仅没有提升企业的经济效益，反而给化工企业带来了严重的经济损失，同时，也降低了化工企业的市场信誉，不利于化工企业的健康发展。
3化工安全生产应对措施
3.1强化安全生产意识
化工生产具有复杂性、艰巨性及特殊性，生产中需对相关问题及时分析，树立安全意识。工作人员应保持高度的警惕性，采取相对有效的措施对生产问题进行控制及预防，从而更好的保证安全生产目标的实现。
3.2加大安全投入，落实监管制度
加大对培训资源的投入，开展职工安全生产教育培训，加强对各级管理人员和生产经营者的安全生产教育和培训。更有必要为所有员工开展定期、不定期和有针对性的安全教育活动。要落实安全防范措施，落实国家化学安全生产条例，制定公司自己的安全生产操作规程，强调安全生产条例和标准操作规范的规范性培训。可以活用生产现场可能发生的事故。例如，以典型的安全生产事故为例，公司开展有针对性的现场教育，模拟事故，让员工真正感受到安全生产的重要性。这些培训，都需要投入人力或资金完成，但在安全生产中都必不可少。化工企业的领导者不能只说口号，他们必须真正采取行动，真正投资安全生产基金。花费在安全上的钱不应该减少。投入多少安全生产就会增加多少对企业的安全和保障。为确保安全生产，必须进行监督管理。先进的计算机网络技术可以随时进行现场监督，帮助制定和完善科学的监督制度。监督不是监督员工，而是要确保实践中的安全生产，纠正错误操作，及时发现安全隐患，保障安全生产。
3.3增强处理突发事件的能力
化工生产安全事故特点较多，企业发展中需加强对突发事件的控制能力，对企业内部相关领导及员工进行有针对性的抽查。化工安全事故发生后要根据实际情况进行解决，将企业损失及危害降到最低。安全事故发生后，企业应对其进行及时处理，最大程度降低安全事故带来的损害。企业在面临突发状况时，应积极应对，对其安全事故进行进一步处理，不断优化安全管理系统，对企业内部各个要点进行控制，保证系统安全性的不断完善。
3.4做好安全事故的有效防护措施
化工企业需进一步完善安全事故的预防，加强安全措施应用，在生产过程中加大资金投入力度，进一步提高工作质量及工作效率。化工材料危险性较强，对于这部分材料应进行特殊处理，加强检查及维修，对其风险管理控制工作不断完善。现场操作中需将施救方案提前制定好，防止安全问题的突发性出现。
3.5化工企业提高采购设备的质量并做好生产设备的维护工作
化工企业在化工生产设备购买的时候需要充分的了解原材料、生产环境以及生产过程的要求，确保化工设备能够达到相关标准要求。化工企业还需要邀请安全生产方面和设备维修以及保养方面的专家进行安全维修和保养的讲座，不断地提高维修人员的整体技术水平，从而能够更好地确保设备的正常应用。化工生产企业需要不断地引进新技术和工艺，并不断地加强生产设备的改造工作，建立相关日常维修和保养制度，从而能够更好地确保化工生产安全。
结束语
我国国民经济发展离不开化工生产，化工生产是我国经济的重要支撑产业。国家经济在近年来不断深化改革，石油工业生产及化工工业生产经济效益不断增长，是国民经济快速增长的重要方面。化工生产是我国国民经济持续发展的重要推动力量，化工生产中出现的问题不断增多，企业发展形势较为严峻，这些问题若不能及时解决，则会严重影响化工企业的发展，对人们生活质量及社会经济增长带来严重威胁。综上所述，以上内容就是对化工安全生产中存在的问题及应对措施的论述。
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