导读:本文包含了电解去毛刺论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:发动机,精密零件,去毛刺方法,电解去毛刺
电解去毛刺论文文献综述
贺凯斌[1]（2019）在《发动机精密零件电解去毛刺方法研究》一文中研究指出汽车发动机对于零件精度的要求很高,而一旦零件上出现毛刺,就可能成为产品质量的重大隐患。本文统计了发动机零件常用的去毛刺方法,结合实例,重点对电解去毛刺方法的原理、工艺、设备、电极设计、参数设定进行了研究,促进发动领域品质管理人员技术能力提高。(本文来源于《内燃机与配件》期刊2019年16期）
李明[2]（2018）在《基于PLC的电解去毛刺机床控制系统的设计》一文中研究指出电解去毛刺工艺受多种因素的影响,其控制系统设计尤为重要。基于电解去毛刺加工原理和PLC控制技术,设计一套电解去毛刺机床控制系统,通过加工工艺分析和闭环设计思想设计了PLC运行算法及软件运行流程,通过组态软件设计了控制系统的人机交互界面,结合RS-422总线技术实现加工工艺参数和数据的传递与处理。机床调试实验验证了机床的运行稳定可靠,达到了很好的去毛刺效果。(本文来源于《沈阳理工大学学报》期刊2018年06期）
[3]（2015）在《不锈钢电解抛光去毛刺方案》一文中研究指出在电解抛光去毛刺时,将工件做为阳极产生溶解,使阳极附近金属盐浓度不大断增加,生成一种高电阻率的稠性粘膜,这层粘膜在表面毛刺及微观凸出部分厚度较小,而在微观凹陷处则厚度较大。由于这种粘膜导电不良,引起微观凹陷处的电阻比表面毛刺及微观凸出部分的电阻大,因而凹陷处的电流密度小。相反,(本文来源于《四川冶金》期刊2015年06期）
赵明飞,傅秀清,干为民,叶瑶瑶,杜晓霞[4]（2015）在《基于流场特性分析的电解去毛刺试验研究》一文中研究指出针对机加工相交孔会产生毛刺的问题,基于有限元分析方法建立带有毛刺的T型孔二维模型,采用CFD(Computational Fluid Dynamics)软件分析毛刺对孔内流场的影响。提出利用电解法去除相交孔相贯线处的毛刺,运用ANSYS软件对T型孔模型进行电场的仿真,计算出不同加工时间阳极边界成形轮廓曲线。通过试验校验阳极成形曲线后,再次运用CFD软件仿真分析去毛刺后的T型孔内的流场,对比验证电解去毛刺对孔内工作液流场的改善作用。(本文来源于《电加工与模具》期刊2015年03期）
宫玉林,李勇,孔全存,刘桂礼[5]（2015）在《S型针阀体喷孔脉冲电解去毛刺试验研究》一文中研究指出钻削加工S型针阀体喷孔后,喷孔入口处易产生毛刺。通过分析喷孔位置及毛刺形态,提出一种以锥形电极作为工具阴极的S型针阀体喷孔脉冲电解去毛刺工艺。基于脉冲电解加工中金属/溶液界面双电层充放电理论,对脉宽参数进行理论分析,并对电解液浓度和组分进行试验优化,在18CrNi8为基材的针阀体上进行了脉冲电解去毛刺试验。结果表明:使用锥形工具电极,在1 mol/L的Na NO3水基溶液中添加草酸作为电解液,并将pH值调至3左右,经脉冲电解去毛刺后,S型针阀体喷孔入口处的毛刺可完全去除。(本文来源于《电加工与模具》期刊2015年02期）
傅秀清,叶瑶瑶,康敏[6]（2014）在《电解去毛刺的电场特性研究》一文中研究指出针对相交孔加工过程中易产生毛刺的难题,基于有限元法进行电解去毛刺的电场特性研究。利用ANSYS软件建立加工过程的电场模型,求解得到不同时刻加工区域内的电流分布和小孔相贯处轮廓形状,可以同通过该模型进行电解去毛刺加工过程的模拟、工艺参数的预测以及加工精度的分析。(本文来源于《2014年全国电化学加工技术研讨会论文集》期刊2014-11-28）
李坤[7]（2014）在《电解去毛刺法在去除曲轴油道孔内部相交处毛刺的应用》一文中研究指出我公司是国内大马力发动机曲轴和商品模锻件的专业生产厂,年产各种型号的成品曲轴60万根。近年来随着对曲轴产品毛刺在发动机运转过程中的影响越来越重视,如何控制和去除曲轴油道孔内的毛刺问题,已经变成我们现在必须要解决的问题。1.曲轴油道孔去毛刺的必要性曲轴油道孔内的毛刺若在发动机运转过程中脱落,将会直接影响发动机运行状态,严重的甚至造成曲轴轴颈烧瓦抱轴导致发动机停止运行。我厂在近几年的生产中因为没有对曲轴油孔内的毛刺引起重视,发生了多起因为油道孔内毛刺去(本文来源于《金属加工(冷加工)》期刊2014年06期）
叶瑶瑶,傅秀清,康敏,欧阳诗婉,赵秀玲[8]（2013）在《电解去毛刺加工的电场仿真与试验研究》一文中研究指出应用ANSYS软件对小孔电解去毛刺加工的过程进行叁维电场仿真分析,得到小孔相贯处随电压和时间变化的轮廓变化曲线,得出加工电压和时间对其成形的影响,并与试验得到的曲线进行比对,进一步验证有限元求解模型的准确性。(本文来源于《第15届全国特种加工学术会议论文集（下）》期刊2013-10-25）
张正伟,傅秀清[9]（2013）在《电解去毛刺技术在农业装备制造中的应用研究》一文中研究指出电解去毛刺是一种优质、高效的新技术。文中重点介绍了电解去毛刺技术的基本原理及特点、研究现状、在农业装备制造中的应用。(本文来源于《机电技术》期刊2013年02期）
董朝盼,康敏,傅秀清,权晨[10]（2012）在《小孔电解去毛刺电场仿真与试验研究》一文中研究指出应用ANSYS软件对小孔电解去毛刺过程进行二维电场仿真分析,并求解得到了加工电压和加工时间对小孔相贯线电解去毛刺成形轮廓变化曲线的影响。通过分析试验结果,得到了小孔相贯线轮廓在试验后的成形曲线。对比分析仿真结果与试验结果,进一步验证有限元求解模型的准确性。(本文来源于《电加工与模具》期刊2012年04期）
电解去毛刺论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
电解去毛刺工艺受多种因素的影响,其控制系统设计尤为重要。基于电解去毛刺加工原理和PLC控制技术,设计一套电解去毛刺机床控制系统,通过加工工艺分析和闭环设计思想设计了PLC运行算法及软件运行流程,通过组态软件设计了控制系统的人机交互界面,结合RS-422总线技术实现加工工艺参数和数据的传递与处理。机床调试实验验证了机床的运行稳定可靠,达到了很好的去毛刺效果。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
电解去毛刺论文参考文献
[1].贺凯斌.发动机精密零件电解去毛刺方法研究[J].内燃机与配件.2019
[2].李明.基于PLC的电解去毛刺机床控制系统的设计[J].沈阳理工大学学报.2018
[3]..不锈钢电解抛光去毛刺方案[J].四川冶金.2015
[4].赵明飞,傅秀清,干为民,叶瑶瑶,杜晓霞.基于流场特性分析的电解去毛刺试验研究[J].电加工与模具.2015
[5].宫玉林,李勇,孔全存,刘桂礼.S型针阀体喷孔脉冲电解去毛刺试验研究[J].电加工与模具.2015
[6].傅秀清,叶瑶瑶,康敏.电解去毛刺的电场特性研究[C].2014年全国电化学加工技术研讨会论文集.2014
[7].李坤.电解去毛刺法在去除曲轴油道孔内部相交处毛刺的应用[J].金属加工(冷加工).2014
[8].叶瑶瑶,傅秀清,康敏,欧阳诗婉,赵秀玲.电解去毛刺加工的电场仿真与试验研究[C].第15届全国特种加工学术会议论文集（下）.2013
[9].张正伟,傅秀清.电解去毛刺技术在农业装备制造中的应用研究[J].机电技术.2013
[10].董朝盼,康敏,傅秀清,权晨.小孔电解去毛刺电场仿真与试验研究[J].电加工与模具.2012