导读:本文包含了纱线不匀论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:百米重量变异系数,长片段不匀,质量不匀,外观形态不匀
纱线不匀论文文献综述
赵桂安,田金家[1]（2019）在《应用电容式条干均匀度仪测试纱线长片段不匀》一文中研究指出对百米重量变异系数测试的缺陷进行分析,结合纱线标准长片段不匀测试方法和电容式条干均匀度测试仪测试原理,修订测试程序,指定统计分析所需要的纱线基本测量单元长度,引用电容式条干均匀度测试仪测试纱线长片段不匀,这种不匀不仅包含了纱线的质量不匀,还包含百米重量变异系数不能包含的纱线外观形态不匀,提高了测试结果与人们目光感知条干不匀的一致性。(本文来源于《中国纤检》期刊2019年01期）
计万平,梅剑香,蔡文华,陈昌念,陈军[2]（2018）在《浅谈细纱锭子运行状态对纱线捻度不匀的影响》一文中研究指出为提高纱线质量、降低纱线捻度不匀,分析锭子的性能、润滑、振动及与筒管的配合和锭子的传动系统对锭速的影响等问题。表明:纱线捻度不匀造成纱线强力弱环对整经、织造等后道工序的生产和成品质量影响很大;纱线捻度由细纱机前罗拉转速和锭子转速决定,锭速受锭子的机械性能、运行状态及其传动系统影响,造成实际锭速和工艺设计锭速相差很大,从而导致纱线捻度不匀;列出生产过程中因锭子使用年限及要求,清洁工作,回丝,死锭带等运行状态而影响纱线捻度的问题。指出:锭速不匀是造成纱线捻度不匀最主要的原因,锭子的机械性能和相关的传动部件都会影响锭速,应从相应的技术和维护管理方面入手,实现稳定锭速、降低纱线捻度不匀,使产品质量进一步提升。(本文来源于《纺织器材》期刊2018年01期）
王俊英,王韦清[3]（2016）在《几种纱线长片段不匀跟踪分析》一文中研究指出探讨纱线长片段不匀的跟踪分析方法。以脉冲式、波浪形长片段不匀以及并条机前胶辊表面割伤为例,阐述了纱线规律性长片段不匀跟踪分析的过程;以混并二道并条机部件缺陷、抗静电剂使用不当为例,阐述了纱线无规律性长片段不匀跟踪分析的过程,分析了各案例中曲线图和波谱特征以及相互间的联系、产生疵病的原因、消除方法和效果,说明了实际生产中如何利用条干仪分析追踪和解决纱线长片段不匀问题的方法。认为,充分利用条干测试提供的信息,可以比较迅速准确地找到长片段不匀形成的原因,及时消除质量疵病,保证成纱质量的稳定。(本文来源于《棉纺织技术》期刊2016年05期）
张延辉[4]（2012）在《纱线捻度不匀的影响因素分析》一文中研究指出纱线捻度不匀是影响纱线质量的一项重要指标,会影响纱线和织物的内在及外观质量,增加各工序断头率,使织机的经纬纱断头增多,导致纱疵增加,降低生产效率。文章分析了导致纱线捻度不匀的影响因素,包括锭子、锭带、锭带盘、钢领和钢丝圈等,探讨了降低纱线捻度不匀的有效措施,以期达到提高产品质量和生产效率的目的。(本文来源于《上海纺织科技》期刊2012年07期）
周彬,王慧玲,樊理山,闵庭元,王韶辉[5]（2012）在《纱线线密度及质量不匀率自动测试装置及方法》一文中研究指出针对现有纱线线密度测试装置所存在的缺陷,研制纱线线密度及质量不匀率自动测试装置。此装置主要包括电子称量、弹簧线性加压、电子计长、变频卷绕及控制等。介绍了利用该装置进行纱线线密度及质量不匀率测试的程序和方法。以涤纶/粘胶(65/35)筒子纱和精梳棉/涤纶(50/50)管纱为例,采用此装置与传统缕纱测长机进行线密度对比实验。实践证明:此装置测试结果准确度达99.6%,而传统缕纱测长机测试结果准确度仅为95%,在线密度及质量不匀率测试中可保证纱线连续无废纱产生,且测试方便,体积小,具有较高的应用及推广价值。(本文来源于《纺织学报》期刊2012年05期）
陶璐璐[6]（2012）在《纤维不等长影响着谁？》一文中研究指出嘉宾：河南工程学院纺织工程系教授 朱进忠 加强纺织行业应用基础科学研究，发挥基础研究对行业技术发展的作用是行业公认的实现纺织业科技进步的源泉。 作为棉纺领域的重要基础研究，研究掌握棉纤维长度分布及其科学表征与在纱线不匀中的影响具有重(本文来源于《中国纺织报》期刊2012-02-20）
李鹏刚[7]（2011）在《纱线线密度及片段间不匀测试技术的研究》一文中研究指出纱线线密度和细度不匀测试是纱线质量检测的主要内容，是评定纱线质量非常重要的指标。多年来，人们一直对纱线线密度和细度不匀的测试方法和检测技术进行着探索和研究。随着科学技术的发展，现有的测试技术方法众多，但都存在一定的局限性。纱线线密度和细度不匀测试方法—测长称重法，是最基本，最简便，最有效的测试方法。它对纱线长片段的测试和要求准确度较高的研究工作或校正其它测试不匀率仪器的读数是不可缺少的。一些纺织企业在纺纱工艺控制中，对某些工序的控制也常采用称重的方法判断纱线密度和质量变异系数的变化。这种测试方法测试纱线不匀时需要对大量的纱线等长片段进行称重，测试人工工作量大，数据记录和处理比较麻烦，整个测试过程费时费力。本课题的研究以测长称重法测试纱线线密度和不匀为基础，对这种测试方法现有的测试技术进行改进和完善。本文所取得的技术成果主要如下：（1）利用具有数据通信能力的精密（感量0.01mg）电子天平（梅特勒AG245）与计算机组成称重数据采集系统，并设计了测长切断系统，能适应1cm~100m片段的测量。总体上构成了纱条测长称重及分析装置。（2）根据电子天平的通信协议、数据接收格式设计开发了称重数据采集解析模块，设计了两种称重模式：一种是连续累加称重法，另一种是依次称重法，为用户使用提供了方便和快捷。（3）对特克斯换算直径时用到的纱线体积重量提出了一种估算方法，该方法将纱线的加捻程度划分为叁个区间，使得通过纤维密度估算纱线体积重量更精确。为了系统具有更强的扩展和适应能力，设计的软件系统允许用户进行自行修正方式的选择。（4）软件中内置了标准数据表（公定回潮率、纤维密度），并设计了混纺纱公定回潮率和体积重量的计算功能，对混纺比的不同形式均可进行换算。（5）实现了纱条不匀曲线、变异长度曲线、细度指标及换算、不匀率指标等的计算、显示、查询、输出、存储等功能。使测长称重法测纱条线密度和不匀的技术更加快捷和完善，也促进了该技术的应用效率。本课题开发的纱线线密度及片段间不匀测试系统，采用了模块化的编程设计思想，主要由电子天平数据采集模块、主程序模块、纱线原料管理模块、数据查询模块、数据报表模块、用户登录模块、用户设置模块、纱线细度单位换算模块等组成。采用该系统可对粗纱、细纱、股线、成品纱等纱线的片段间不匀和全信息线密度分布曲线进行测试。系统界面美观、人机互动方便，软件运行稳定，测试结果可靠。但对通过高速、连续、自动切断去获取纱线的片段重量，或以不切断方式采集纱线的片段重量的测试技术，还需要进一步的深入研究。(本文来源于《西安工程大学》期刊2011-12-01）
杨云,李建强[8]（2010）在《纱线细度不匀与测试样本的关系》一文中研究指出纱线细度不匀是纱线质量评价必须表征的重要指标之一,它可用一定长度的重量值变化来表征,也可用光电子条干等方法来表征。本文主要分析了纱线细度不匀率的测试方法及样本大小关系。根据纱线变异—长度曲线,提出了内、外不匀与样本之间的关系;并进行了股线强力与样本长度大小关系的测试分析。由细度不匀与测试样本之间的关系也可以推出织物重量不匀与样本之间的关系,即织物(含非织造布)的样本越大,样本间的不匀越小,而样本内的不匀越大,但总不匀是个定值。(本文来源于《中国纤检》期刊2010年06期）
陈伟南[9]（2009）在《片段长度称重法在剑麻纱线不匀检测的应用》一文中研究指出剑麻纱生产实际中由于纤维原料和纺纱工艺等原因,纱线的粗细是不均匀的。纱线不匀不仅对纱线本身质量有影响,而且对后道工艺加工、剑麻布和剑麻钢丝绳芯等质量也有影响。当纱线线密度不匀增加时,纱线的断裂强力下降,在织造过程中容易断头,劳动生产率下降。当用不匀的纱线(本文来源于《广西热带农业》期刊2009年05期）
严广松,朱进忠,郁崇文[10]（2008）在《基于纤维排列参数的纱线不匀预测》一文中研究指出在某一纱条结构假设下,提出一种新的纱线细度不匀模型——纤维通道重排假构模型,并给出了既反映纱条截面纤维根数,也反映纱条纤维长度的纱条不匀程度的表征参数——纤维通道内间距。然后利用Martindale极限不匀率公式的原理,进一步给出这个模型的特征分析和各个参数之间的统计分析;最后在实验数据分析的基础上得到了预测的经验公式,并在已知纤维长度参数、纱线截面纤维根数的情况下,预测了纱线的条干不匀,预测结果的精度较高。(本文来源于《纺织学报》期刊2008年12期）
纱线不匀论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为提高纱线质量、降低纱线捻度不匀,分析锭子的性能、润滑、振动及与筒管的配合和锭子的传动系统对锭速的影响等问题。表明:纱线捻度不匀造成纱线强力弱环对整经、织造等后道工序的生产和成品质量影响很大;纱线捻度由细纱机前罗拉转速和锭子转速决定,锭速受锭子的机械性能、运行状态及其传动系统影响,造成实际锭速和工艺设计锭速相差很大,从而导致纱线捻度不匀;列出生产过程中因锭子使用年限及要求,清洁工作,回丝,死锭带等运行状态而影响纱线捻度的问题。指出:锭速不匀是造成纱线捻度不匀最主要的原因,锭子的机械性能和相关的传动部件都会影响锭速,应从相应的技术和维护管理方面入手,实现稳定锭速、降低纱线捻度不匀,使产品质量进一步提升。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
纱线不匀论文参考文献
[1].赵桂安,田金家.应用电容式条干均匀度仪测试纱线长片段不匀[J].中国纤检.2019
[2].计万平,梅剑香,蔡文华,陈昌念,陈军.浅谈细纱锭子运行状态对纱线捻度不匀的影响[J].纺织器材.2018
[3].王俊英,王韦清.几种纱线长片段不匀跟踪分析[J].棉纺织技术.2016
[4].张延辉.纱线捻度不匀的影响因素分析[J].上海纺织科技.2012
[5].周彬,王慧玲,樊理山,闵庭元,王韶辉.纱线线密度及质量不匀率自动测试装置及方法[J].纺织学报.2012
[6].陶璐璐.纤维不等长影响着谁？[N].中国纺织报.2012
[7].李鹏刚.纱线线密度及片段间不匀测试技术的研究[D].西安工程大学.2011
[8].杨云,李建强.纱线细度不匀与测试样本的关系[J].中国纤检.2010
[9].陈伟南.片段长度称重法在剑麻纱线不匀检测的应用[J].广西热带农业.2009
[10].严广松,朱进忠,郁崇文.基于纤维排列参数的纱线不匀预测[J].纺织学报.2008