新疆巴州塔里木能源有限责任公司新疆库尔勒841000
摘要：随着社会的不断发展，科技的不断进步，我国各个领域均得到了很好的发展，人们的生活质量也有了更大的提升，然而在发展中却也造成了环境污染、资源匮乏的局面，且人们对各个方面的要求也越来越高。为了满足整体建设要求，需要对现有的石油天然气生产安全技术和管理进行优化，而要实现这一目的，则应对存在的问题进行分析，本文通过查阅相关资料，简要介绍了石油天然气生产安全方面存在的问题，并提出了行之有效的强化石油天然气生产安全技术和管理的相关措施。
关键词：天然气；生产；安全技术；管理措施
1天然气生产技术的安全管理价值
生命高于一切，任何生产都应把生命作为第一位。天然气的开采虽能造福社会，但参与开采与生产的员工也是社会的一份子，倘若生产者的生命安全得不到保障就无法谈及社会福利。天然气安全生产的价值在于构建和谐社会，如果天然气的生产危害了员工的安全与健康，就会影响国民经济的健康与社会的稳定。
2天然气生产技术安全管理中存在的问题
(1)天然气的存储和输送当进行天然气开采时，因天然气的特殊性质而耐不住长距离管道运输，加之外来施工的破坏与影响，极易造成原油和天然气出现泄漏的情况。在特殊的天气和人为因素下，出现火灾和爆炸的概率较大，为天然气的开采和生产带来危害。同时，还会对管道周边群众造成致命伤害，如此大大加重了企业安全防范的工作量，不利于天然气公司稳定经营和长远发展，也对天然气资源造成极大的浪费。
(2)天然气生产技术落后我国天然气的储藏量虽排在世界第14位，但由于开采生产技术不够成熟，因此我国目前可开采的天燃气仅占储存量的2%。正因我国开采生产技术落后，导致了开采者未能重视开采生产过程中的安全隐患。据统计，在不安全因素生产活动中，人为导致的因素更为致命。笔者对天然气生产事故进行统计后发现，70%—75%的事故是因人为过失而导致的。其中可分为以下几类：①员工思想意识方面的安全意识不强，在开采生产中只顾生产、不顾安全、工作马虎、不负责任、盲目乐观、自以为是、随意违章操作、违章指挥、违反劳动纪律等；②员工在生产技术方面存在开采技术不熟练，无法提早发现安全隐患，错误操作、违规操作，缺乏处理事故经验，发生事故不能正确排除故障等问题。
(3)现场设备配置技术不健全。对于石油天然气开采而言，其往往会在较为封闭的空间进行，而此种环境也被业内成为高危环境，因为其不仅会对相关人员的行动造成约束，也不利于在发生危险时进行人员疏散，更重要的是其会为爆炸创造有利条件。为了能够避免或减少爆炸发生的几率，应对现场安全检测设备，以及应急设备进行优化，因为以往的现场设备配置技术和配置性能均难以充分满足安全要求，由此而导致的安全事故也不在少数，今后应充分将此方面重视起来。
3天然气生产技术安全管理改进措施
(1)做好“五防”工作天然气的生产具有一定的危险性，为了确保安全生产，在天然气生产过程中要做好“五防”工作，“防火、防爆、防静电、防蒸发及泄漏、防中毒与腐蚀”，以确保人身安全不受威胁。例如，将天然气进行生产的场所划分为“0区、1区、2区”，“0区”的天然气放空管口或放空池内空间及通风口，“1区”以天然气放空管口或放空池及通风口中心为轴，半径1.5米的画圆范围，“2区”以天然气放空管口或放空池及通风口中心为轴,半径3米的画圆范围，调压阀组间内及阀组间有窗户一侧向外延长3米的范围。当装卸轻烃时要注意流速，先以5米/秒的速度从底部进入，注油管口没被淹没时，限制流速为1米/秒，当融入不相容的杂质时，其流速应限制为1米/秒，在整个装卸过程中必须轻轻放置2分钟以上，同时，在卸轻烃过程中，必须用专用的接地导线做好防静电接地措施。
(2)抓住“一带一路”的发展机遇甲醇制烯烃是一种创新的技术，能帮助煤、天然气资源丰富的国家和地区利用其丰富的煤、天然气储备来生产塑料。但由于我国技术落后，无法研发生产塑料技术，好在“一带一路”的带领下，霍尼韦尔UOP与我国惠生工程有限公司于2017年5月25日签署了合作协议。根据协议内容，双方将共同为海外客户提供甲醇制烯烃(MTO)工艺技术和工程总承包(EPC)服务；通过该协议，霍尼韦尔UOP的先进工艺技术与惠生工程强大的EPC服务能力得以结合，进而帮助海外客户进一步提升烯烃生产能力，同时节约能耗并降低总成本，把全球领先的甲醇制烯烃技术带到与我国有数千年贸易往来的国家及其企业中去。
(3)引进先进设备进行开采由于天然气其压强对开采设备具有很大的威胁，而我国开采设备并不完善，易致天然气溢出，带来安全隐患。因此，可引进曼柴油机与透平公司的湿气压缩机组和干气压缩机组，该公司的湿气压缩机组和干气压缩机组都配有中冷筒型压缩机，通过变频调速电机驱动。同时，湿气压缩机组将以标准化、模块化上游机组的形式制造，能大幅缩短交付周期和降低成本，且压缩机组的尺寸和重量与国内生产的设备相比明显缩减，利于开采。
4天然气处理厂站的风险控制
（1）天然气处理厂站的风险评估理论
目前常用的天然气处理站风险评估方法有：指数评分法是一种用于评估管道风险的方法，这种方法不提倡利用大量的计算来评估风险，因为这样不仅工作量比较大而且成效也不明显。指数评分法着重于主观意见和判断，利用风险控制专家的经验和以往的数据，对输气管道安全有影响的各项因素评分，这种方法涵盖大量的数据信息。但是仍未建立完善的评价系统；决策树分析法是最常用的天然气风险评估方法，通过建立模型来更直观的将天然气处理过程中存在的风险表现出来，然后应对各种不确定风险作出最有效的对策。决策树分析法主要包含几个要点，决策点是要求管理者在两个选项当中选择一个，机会点是创造两个机会增加选择空间，终结点预测每个机会的结果。利用决策树分析法可以有效预估天然气风险的概率和结果，有助于分析引发天然气安全问题的因素及概率。此外还有结构可靠性风险评估、德尔菲评估法、分层次评估法等。
（2）天然气处理厂站的风险控制管理
天然气处理厂的选址地点及周边环境、管道设计、天然气处理设备和气体泄漏对处理站都存在影响,天然气处理厂应加强安全管理来降低厂站风险,如规范操作流程,引进更科学的自动化控制系统,配置性能更好的的消防和报警器械,定期监测基础安全设施,提升工人操作技能等。最重要的是设立一套完善高效的控制方案，该方案首先要根据地方特点设计厂站布局，天然气管线最好要埋在地下，避免管道长距离架空。在厂站范围内，加大教育培训力度，普及天然气安全管理意识，提升工人操作技能水平和消防设备的使用能力。加强对设备质量的监测，确保设备完整性。加强施工监管力度，确保天然气传输工作的有序进行。制定完善的管理制度并贯彻落实，制定完善的施工规划，做好施工记录。加强厂站巡回检查，做好巡检记录，记录内容包括设备每日运行参数以及设备故障发生原因。定期检测天然气的水露点和硫元素占比，确保天然气的质量。完善维修制度，确保厂站出现问题后能够尽快修复，引进更加先进的安全检测技术和设备。
结语
综上所述，天然气在未来发展中应用的范围更为广泛，“一带一路”不仅给天然气带来新的改革及机遇，还带来了新的挑战。因此，我国天然气的生产技术与生产设备仍需改进及创新。为了我国天然气的发展，笔者认为需定期加强生产流水线上的员工防护意识，使员工在天然气生产过程中及时发现安全隐患，并采取正确地防护措施。
参考文献：
[1]陈全,周浩.FMEA在天然气生产企业安全管理中的应用[J].价值工程,2017(03):14.
[2]陈松,王治斌,陈刚.探讨石油天然气生产储运中安全管理策略[J].中国石油石化,2017(04):03.