局部熔化论文-陈虎,李虹,赵一姣,张馨月,王勇

局部熔化论文-陈虎,李虹,赵一姣,张馨月,王勇

导读:本文包含了局部熔化论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:适合性,叁维打印,组织面,可摘局部义齿支架

局部熔化论文文献综述

陈虎,李虹,赵一姣,张馨月,王勇[1](2017)在《选择性激光熔化技术加工可摘局部义齿支架的适合性研究》一文中研究指出目的:评价选择性激光熔化技术(SLM)加工可摘局部义齿的组织面适合性。方法:定制4种上颌牙列缺损树脂模型,分别为①双侧后牙游离缺失,②双侧后牙非游离缺失,③双侧前后牙大部分缺失,④部分前牙缺失。扫描树脂模型,利用专业的可摘局部义齿支架设计模块设计支架,数据导入SLM金属叁维打印机,每个模型重复打印叁个CoCr合金支架。作为对照组,将树脂模型翻制耐火模型,交由高级技师按照同样的设计图以精密铸造工艺制作,每一模型重复制作3个支架。将叁维打印和铸造的支架分别戴入树脂模型,用硅橡胶印模材均匀覆盖支架组织面,用力按压使其完全就位于模型上,待印模材固化后取下支架,置于叁维牙颌模型扫描仪中扫描,取下支架表面的印模材,保持支架位置不动,再次扫描得到支架表面数据。两次扫描数据经过叁维逆向工程软件分析测量,计算印模材厚度,作为支架适合性的评价指标。最终的测量数据录入统计软件进行方差分析和T检验。结果:SLM打印的义齿支架组织面平均间隙在0.15~0.33mm,铸造支架平均间隙在0.15~0.28mm,对于缺损模型①和②,SLM打印的支架组织面平均间隙大于铸造支架,差异有统计学意义,对于模型③和④,两种方法制作的支架组织面平均间隙差异无统计学意义;铸造支架组织面与模型表面的最大间隙在0.32~0.63mm之间,叁维打印支架最大间隙在0.29~0.73mm之间,对于同一种缺损模型,SLM打印的支架组织面最大间隙与铸造支架之间差异均没有统计学意义。结论:SLM叁维打印的可摘局部义齿支架组织面与模型组织面平均间隙小于0.4mm,最大间隙均小于0.8mm,有较好的适合性,对于跨度较大的多个铸造卡环及支托固位的上颌可摘局部义齿,高水平技师精密铸造的钴铬支架仍然比叁维打印方法在适合性上有微弱的优势。(本文来源于《第十五次全国口腔医学计算机应用学术研讨会会议手册》期刊2017-06-29)

蒋凡,陈树君,王建新,闫朝阳,朱婷婷[2](2015)在《局部负压力梯度下的非熔化极电弧行为》一文中研究指出提出了空心阴极中心负压电弧热源,设计并构建了空心阴极中心负压电弧焊接系统,介绍了系统的组成及燃弧过程。利用高速摄像观测了局部压力梯度对电弧宏观形态的影响,并进行定点焊接烧蚀实验,对阳极表面熔池尺寸和焊接接头的宏观形貌进行了分析。实验结果表明,在电弧自身挺度的作用下,中心负压电弧能够稳定的建立于空心钨极和阳极工件之间;与TIG电弧相比,在宏观形态上,空心钨极施加于电弧上的局部负压力梯度使电弧的弧柱沿径向收缩,空心钨极的尖端呈现白炽状态;从焊接接头的宏观形貌上可知,中心负压电弧热源与TIG电弧相比中心处能量密度较高,边界梯度较大。(本文来源于《第二十次全国焊接学术会议论文集》期刊2015-10-14)

陆燕冰[3](2013)在《进口“W6”试样出现局部熔化原因的分析》一文中研究指出W6钢制牙板钢块试样在用户淬火后出现了局部熔化的问题,通过材料化学成分、金相组织及熔化点能谱叁个方面的分析,得出试样缺陷的主要和次要原因。(本文来源于《机械工程师》期刊2013年07期)

陈光霞,曾晓雁,王泽敏,关凯,彭昌吻[4](2010)在《可摘除局部义齿支架的选择性激光熔化制造技术》一文中研究指出针对传统制造方法在钛及钛合金可摘除局部义齿支架制造中的不足,研究了采用选择性激光熔化激光快速成型技术制造义齿支架的方法。利用自主开发的激光扫描显微(SLM)激光快速成型设备和软件控制系统,在大量工艺试验的基础上,优化最佳工艺参数,制造了钛合金可摘除局部义齿支架。结果表明,SLM激光快速成型技术完全可以满足钛及钛合金支架的制造要求。(本文来源于《现代制造工程》期刊2010年06期)

石晓波,罗锐,王洲[5](2005)在《快堆局部堵流所致堆芯局部熔化事故的预测模型》一文中研究指出为了预测正常功率下快堆单个燃料组件入口瞬间完全堵流所导致的事故序列,根据SCARABEE-N系列实验建立了相关模型。采用两流体模型来描述冷却剂的两相热工水力行为;包壳的流动、燃料的熔化及塌陷采用类似SURFA SS程序的经验性方法处理;对于事故后期形成的UO2-钢混合体热源沸腾池,采用一维半经验模型描述。对SCARABEE BE+1实验进行了计算,计算结果与实验结果基本吻合。在此基础上,对中国实验快堆(CEFR)在此事故工况下的行为进行了预测,结果表明堵流后7.2~8.0 s事故传播到相邻燃料组件。(本文来源于《清华大学学报(自然科学版)》期刊2005年11期)

蒙冕武,刘心宇,成钧[6](2005)在《球磨Mg-Ni非晶形成的局部熔化-相互扩散-快速凝固机理》一文中研究指出采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析仪等研究了Mg-Ni样品在球磨过程中的相结构、形貌、微区成分等变化规律,提出了球磨Mg-Ni非晶形成的局部熔化-相互扩散-快速凝固机理:样品在高于一定转速的球磨过程中发生局部熔化,镍粉镶嵌入熔体中,在磨球的撞击作用下,熔体经快速凝固形成成分不均的晶体样品。再次被磨球碰撞时,样品产生局部熔化-相互扩散-快速凝固过程并在界面处形成非晶薄层,随着球磨时间的延长,非晶层的厚度不断增加、样品的微区成分逐渐趋于均匀,原子排列也从长程有序转变为短程有序甚至无序的非晶结构。(本文来源于《材料工程》期刊2005年07期)

谢维彬,房兆源,赵应春[7](2002)在《直流发散网络中熔断器熔芯 局部熔化的管理》一文中研究指出图1是某变电站典型的直流发散网络供电系统,RD1(200A)是直流屏输出总熔断器、RD2(80A)是Ⅰ段母线的总熔断器、RD3(32A)是Ⅱ段母线的总熔断器。一般熔断器上、下级按2~3级配合,从该变电站直流系统熔断器的配置理论上不应发生越级熔断,但是在实际运行中当有一次Ⅰ段母线发生短路时,RD2(80A)未熔断而 RD1(200A)越级熔断,变电站直流电源失电造成大面积停电的重大事故。(本文来源于《电工技术》期刊2002年10期)

王者昌[8](2000)在《局部快冷在熔化焊接过程中的应用》一文中研究指出提出了在焊接过程中对高温区的特定部位进行局部快冷 ,可控制焊接高温应力应变发展过程 ,改变热源形态 ,从而达到减少焊接裂纹、焊接应力、残余变形及阻止晶粒长大等作用。(本文来源于《机械科学与技术》期刊2000年06期)

吴志宏,赵志超[9](2000)在《电饭锅电热盘烧坏或局部熔化的原因与预防》一文中研究指出电饭锅在长期的使用中,限温磁钢控制器内的弹簧将会退火变软而失去弹性,有些会高温变形,造成磁钢被卡,导致无法断开电源。老型号电饭锅(无高温过热保护元件),如双金属片温控器不能切断电源,电热盘温度将会升至600℃(铝的熔点)以上,就会因干锅而烧坏电热盘,严重时会局部熔化,甚至连内锅也会烧坏;新型号电饭锅内出现该故障一般是因高温过热保护元件在使(本文来源于《电世界》期刊2000年04期)

王者昌[10](1999)在《局部快冷在熔化焊接过程中的应用》一文中研究指出在焊接过程中对高温区的特定部位进行局部快冷,可控制焊接高温应力应变发展过程,改变热源形态,从而达到减少焊接裂纹、焊接应力、残余变形及阻止晶粒长大等作用。(本文来源于《第九次全国焊接会议论文集(第2册)》期刊1999-09-01)

局部熔化论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

提出了空心阴极中心负压电弧热源,设计并构建了空心阴极中心负压电弧焊接系统,介绍了系统的组成及燃弧过程。利用高速摄像观测了局部压力梯度对电弧宏观形态的影响,并进行定点焊接烧蚀实验,对阳极表面熔池尺寸和焊接接头的宏观形貌进行了分析。实验结果表明,在电弧自身挺度的作用下,中心负压电弧能够稳定的建立于空心钨极和阳极工件之间;与TIG电弧相比,在宏观形态上,空心钨极施加于电弧上的局部负压力梯度使电弧的弧柱沿径向收缩,空心钨极的尖端呈现白炽状态;从焊接接头的宏观形貌上可知,中心负压电弧热源与TIG电弧相比中心处能量密度较高,边界梯度较大。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

局部熔化论文参考文献

[1].陈虎,李虹,赵一姣,张馨月,王勇.选择性激光熔化技术加工可摘局部义齿支架的适合性研究[C].第十五次全国口腔医学计算机应用学术研讨会会议手册.2017

[2].蒋凡,陈树君,王建新,闫朝阳,朱婷婷.局部负压力梯度下的非熔化极电弧行为[C].第二十次全国焊接学术会议论文集.2015

[3].陆燕冰.进口“W6”试样出现局部熔化原因的分析[J].机械工程师.2013

[4].陈光霞,曾晓雁,王泽敏,关凯,彭昌吻.可摘除局部义齿支架的选择性激光熔化制造技术[J].现代制造工程.2010

[5].石晓波,罗锐,王洲.快堆局部堵流所致堆芯局部熔化事故的预测模型[J].清华大学学报(自然科学版).2005

[6].蒙冕武,刘心宇,成钧.球磨Mg-Ni非晶形成的局部熔化-相互扩散-快速凝固机理[J].材料工程.2005

[7].谢维彬,房兆源,赵应春.直流发散网络中熔断器熔芯局部熔化的管理[J].电工技术.2002

[8].王者昌.局部快冷在熔化焊接过程中的应用[J].机械科学与技术.2000

[9].吴志宏,赵志超.电饭锅电热盘烧坏或局部熔化的原因与预防[J].电世界.2000

[10].王者昌.局部快冷在熔化焊接过程中的应用[C].第九次全国焊接会议论文集(第2册).1999

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