化工机械设备管理及维修保养技术左剑霆

化工机械设备管理及维修保养技术左剑霆

左剑霆

(乐金化学(惠州)化工有限公司516082)

摘要:随着时代的变化,我国化学工业发展速度突飞猛进,许多化工企业投入了大量的机械设备。为了实现高效的生产,机械设备需要24小时运转,为保证设备安全的稳定性,化工企业必须重视加强化工机械设备的维修管理和维护工作,确保机械设备能够正常地工作,有利于延长机械的使用寿命,保证化工机械的运行效率,在很大程度上减少企业设备的投入,提高企业的经济效益,有利于企业持续快速的发展,化工机械设备管理是一项艰巨而复杂的岗位,需要付出巨大的努力才能完成。

关键词:机械设备;维修;保养技术;

前言

加强机械设备的管理和维护,对企业的长远发展起着非常重要的作用。其工作状况直接关系到企业的长远发展,正是在这样的背景下,本文研究了化工机械设备管理与维护的重要内容,阐述了目前许多企业化工机械设备管理与维护中存在的不足,并对化工机械设备管理与维护中存在的不足提出了一些建议,希望在这项工作中发挥出一定的作用。

一、化工机械设备管理及维修保养工作

1.1化工机械设备的管理工作

在化工机械设备管理的过程中,最重要的是机械设备的润滑管理。这是因为所有机械设备在工作过程中都会产生一些机械磨损,润滑的最大作用是最大限度地减少机械磨损,提高相关的机械作业效率。因此,机械应进行正常润滑工作。润滑机械时,首先需要选择最合适的润滑剂,然后分析润滑的相关技术特点,最后,结合化工机械设备的润滑情况,可以有条件地对损坏的机械设备实施润滑处理,同时,在化工机械设备上工作时,也要加强设备的防腐处理。化工机械设备在运行和使用过程中比较容易发生腐蚀的问题,为防止腐蚀损坏化工机械设备,需要加强对化工机械设备的维护和管理。在设计方面也要注意,应更多地考虑化工机械设备本身材料的防腐能力,缩小机器之间的间隙,防止腐蚀液渗入机器内部。在使用过程中,还应加强对机械腐蚀环境的严格管理和控制,随时要掌握好机械设备的腐蚀状况。

1.2化工设备的养护工作

化工机械设备的维护保养主要是指及时有效地对机械设备进行维护保养,及时更换损坏的机械设备零部件,最大限度地减少设备的内部损坏,防止机械的额外损坏,在加强化工机械设备养护的过程中,可以提高机械的使用寿命。化工机械设备保护是指在日常使用过程中,对机械设备进行定期的清洗和维护,以长期保持机械设备的高效运行和安全稳定性,检查相关的设备和设备的指示信号是否能够工作,检查机械的零部件是否出现不严实的情况,是否有漏油或滴水现象。

二、化工机械维修保养方面面临的问题

2.1机械设备方面面临的问题

化工机械设备在管理方面主要存在的突出问题就是机械的润滑问题,许多相关企业没有建立好专职、专业、负责任的润滑机构,导致缺乏一整套严格的规章制度。在润滑管理过程中,企业在正常情况下不会给予高度的重视,导致机械设备润滑工作相对被动,同时、很多企业为了降低生产的成本,或者不按照相关的配置,根据自己的经验选择一些价格较低的润滑油或选择一些其它品牌润滑油,以降低生产的成本。这样将使化工机械设备的润滑效果不佳,容易造成化工机械设备的损坏。

2.2化工机械在保养方面面临的问题

在化工机械设备的维修保养过程中,经常会出现各种失误造成的缺陷。例如,在密封的液体中达到饱和状态并且能够发生相变时,就会导致设备的端面膜上的压力将超过其可以达到的极限,并且密封将不稳定。还会导致化工机械设备控制表出现故障,例如,相关的输送机温度信号会有误差和变化,在测量流体实验过程中,如果测量仪器有误差或不稳定,可能会出现无法显示的问题,加强和改进化工机械设备管理和维护的技术措施已成为一个重要的课题。

2.3实现化工机械设备的管理和保养制度

为加强化工机械设备的运行,确保相关化工行业建设取得一定进展,必须迅速提高化工机械设备的制造能力,这也是化工机械设备实施的重要组成部分。因此,在不断完善各种机制的同时,也要保证机械设备的维护和管理,规范技术人员的操作,才能真正消除安全隐患,保证正常生产经营,在一定程度上节约了企业的资金,降低生产经营的成本。同时,还需要建立好一套完善的科学设备维修与保养制度,使这项工作更加科学合理,必须定期进行检查,安排所有的技术人员对其进行维护,对部分设备的运行情况进行评估和测试,从源头上保证机械设备的可靠运行,才能真正做到有效合理的控制。

三、化工机械管理与维修方面的有效处置措施

正确处理化工机械设备管理中的问题,就是必须做好化工机械设备的管理和运行工作。即:第一,为了更好地处理润滑问题,同时在选择润滑油时,必须选择质量好、性能强的润滑油,并在润滑油中适当添加一些助剂,这是为了提高润滑的使用效果,也是为了减少重要零件机械设备的损耗,使重要化工设备能够在各种条件下正常工作,保证适当的附着力,这也可以减少由于定期换油而造成的设备能耗。第二,要加强机械设备的维护和润滑工作,尽量减少对机械的损坏。正常的润滑管理一般可以分为下面几个步骤:(一)企业应做好润滑油基础资料工作,加强润滑油的循环量、油箱饱和油量等相关记录,还应该以帐目或卡的状态记录,为以后的检查工作做好准备。(二)在准备好润滑油相关基础资料后,需要加强企业的监管管理工作,特别是润滑油的岗位的管理人员,要定期、及时对润滑油进行抽样检查,必须有效地检查机械设备的润滑情况,如发现问题,应及时报告,并第一时间做好记录;并采取相关措施,设立专职岗位经理后,还需要加强岗位负责人问责制,做好交接班岗位工作,在交接班过程中,要做好每个技术员的记录,确保机器的润滑油状况是最好的运行状态。如果化学机械设备有问题,必须追究有关负责人的责任,这将使润滑油的工作人员有具有良好的责任感,不会使他们在润滑工作中懈怠,只有这样,机器的润滑工作才能做好。同时,要做好化工机械的维护和管理工作,主要就是要强化温度变送器的事故预防和做好流体流量的检修维护工作。要想正确管控温度变送器不出现任何问题,就应该保证变送器的工作电源畅通安全。还需要重点处理好各线路的安全、正常运行,确保测量流体设备的稳定运行,同时,还应检查流量计和电源接线的正常情况,然后检查显示器的部件是否严实可靠,然后仔细检查变压器和安全管是否工作正常,最后检查转换器的位置是否安装正常到位。

四、结语

综上所述,化工机械设备的管理和维护是当前各企业应特别要重视的一个问题,只有加强对机械设备的有效控制与维护,这些设备才能没有出现问题,确保能正常生产,实施技术维护可以提高化工企业的经济效益指标,只有这样,我国的化学工业才能走向世界,走向更好的目标,提高化工机械设备管理水平,实现企业又好又快发展,助力化工企业正常生产经营,全面保证各项工作顺利进行。

参考文献:

[1]梁国元,探讨化工机械设备的润滑管理研究[J].民营科技,2017.03.

[2]郑文辉,浅谈化工机械设备的润滑管理[J].中国造纸,2015.06.

[3]蒋华明,浅析化工机械设备管理及维修保养技术[J].化工技术,2016.03.

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