导读:本文包含了应力腐蚀门槛值论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:断裂韧性,应力腐蚀门槛值,硫化氢浓度,裂纹尖端应力场
应力腐蚀门槛值论文文献综述
王宇扬[1]（2018）在《4130X钢应力腐蚀门槛值变化规律的实验研究》一文中研究指出课题来源于十叁五国家重点研发计划《超期服役承压设备寿命预测及延寿关键技术》的子项目(2016YFC0801905),重点针对典型的承压设备材料,进行非稳态工况下超期服役设备的寿命预测方法研究及安全评定。本文围绕着探究材料应力腐蚀门槛值K_(ISCC)的影响因素、建立K_(ISCC)与硫化氢浓度之间数学模型的核心问题进行了系列研究。以断裂力学为理论基础,以4130X气瓶用钢为研究对象,从硫化氢单纯腐蚀影响材料断裂韧性及应力腐蚀门槛值的两个视角出发进行实验研究,重点研究在非单一工况(不同的腐蚀环境、不同的外加应力共同作用)下,材料的应力腐蚀门槛值的变化情况。在此基础上,对裂纹尖端的应力场进行理论分析,研究应力与腐蚀共同作用下,腐蚀前后裂纹尖端应力场及塑性区尺寸的变化。为后续研究其长期服役下的寿命预测提供实验依据。本文首先研究了单纯腐蚀因素对材料断裂韧性的影响。应用叁点弯曲试样,以COD实验为基础,测定了4130X材料两种状态下腐蚀前后的断裂韧性,分别得到空气中与1600ppm浓度硫化氢腐蚀后的P-V曲线21组(空气中:原材料6组、热处理材料6组;腐蚀后:原材料3组、热处理材料6组。),得到了对应的d_R-△a关系。针对热处理材料,利用d_R-△a关系做出阻力曲线,并换算出K_I值。对于原材料,由于其没有裂纹稳定扩展阶段,求出其K_I的上限值。其次,本文应用改进型WOL试样进行恒位移实验,研究了腐蚀因素及外力因素对应力腐蚀门槛值变化规律的影响。分别考虑3个梯度不同硫化氢浓度(200ppm、800ppm、1600ppm)、3个梯度不同初始载荷共同作用,进行系列实验,得到18个应力腐蚀门槛值(原材料:9个、热处理材料:9个)。由于原材料试样屈服强度较低,所得实验结果不满足平面应变要求,为材料应力腐蚀门槛的上限值。主要工作与创新点如下:(1)通过实验建立了应力腐蚀环境下4130X材料K_(ISCC)(K_e)与硫化氢浓度C_(H2S)之间的数学模型,在工程应用中,当已知硫化氢浓度时,可根据该模型推算材料的应力腐蚀门槛值。(2)实验中考虑了硫化氢浓度与初始载荷的两种因素影响,结果表明硫化氢浓度为主要影响因素,应力腐蚀门槛值随着硫化氢浓度增加呈指数递减关系;初始载荷为次要影响因素,其主要影响低浓度下的应力腐蚀门槛值,随着硫化氢浓度的增加,该影响逐渐减弱。(3)对特种设备常用的4130X高压气瓶用钢,针对其原材料与热处理后的材料,从力学性能、断裂性能、腐蚀性能、应力腐蚀性能方面,进行了系统实验研究,给出了适合工程应用的定量评价结果。(本文来源于《北京工业大学》期刊2018-05-01）
张文昌,陈惟国,张诚,张文亮,欧天雄[2]（2015）在《普光气田集输管线L360钢硫化物应力腐蚀门槛值研究》一文中研究指出研究了L360MCS和L360QCS钢在普光气田集输系统中的氢渗透行为,以及不同载荷水平下L360钢的断裂临界氢浓度。结果表明,L360MCS钢中可扩散氢质量浓度低于2.67mg·kg-1时不易发生硫化物应力腐蚀开裂,高于3.86mg·kg-1为开裂危险区;L360QCS钢中的可扩散氢质量浓度低于2.93mg·kg-1时不易发生硫化物应力腐蚀开裂,高于4.41mg·kg-1时为开裂危险区。结合氢探针技术对于现场在用管道氢浓度进行了测试和比对,表明普光气田目前集输管道在正常工况下发生硫化物应力腐蚀的可能性较小。(本文来源于《腐蚀与防护》期刊2015年08期）
陈学东,蒋家羚,杨铁成,胡久韶,艾志斌[3]（2004）在《湿H_2S环境下典型压力容器用钢应力腐蚀开裂门槛值的估算》一文中研究指出针对压力容器用低合金钢在湿H2 S环境下的应力腐蚀开裂的机理 ,结合断裂力学方法推导了 16MnR、15MnNbR、0 7MnCrMoVR叁种材料的氢诱发开裂的临界浓度及氢滞后断裂的临界应力场强度因子KISCC的估算表达式 ,与实验值进行了对比验证 ,并对极限浓度的概念进行了讨论。(本文来源于《压力容器》期刊2004年03期）
白铁钧,陈怀宁,陈亮山[4]（2004）在《航天气瓶用超高强度钢应力腐蚀应力强度门槛值的试验研究》一文中研究指出应力腐蚀门槛值是评价超高强度钢制航天气瓶安全性的重要性能参数。如何合理地获得航天气瓶用超高强度钢应力腐蚀门槛值的正确值 ,以及气瓶验证和使用过程中过载对该参数的影响是本文研究的重点。文中针对超高强度钢提出在正火热处理后即开始预制疲劳裂纹 ,然后再进行淬火和回火 ,以达到材料最终性能的方法 ,测定超高强度钢3 7SiMnCrNiMoV钢的 (条件 )KⅠSCC值 ,避免采用传统方法测定KⅠSCC时由于裂纹尖端产生塑性变形和残余应力而造成测试结果的不准确性。在此基础上研究一次和多次过载以及不同过载水平对超高强度钢应力腐蚀性能的影响 ,发现在一定的过载应力条件下适当的过载次数可以显着提高材料的KⅠSCC值 ,这种作用与裂纹尖端的残余应力和材料硬化发生的性变有关 ,该结果也为下一步制定更加合理的气瓶断裂安全评价方法奠定了基础(本文来源于《机械强度》期刊2004年01期）
王毅,褚武扬,宿彦京,高克玮,乔利杰[5]（2003）在《PZT铁电陶瓷应力腐蚀门槛值的各向异性》一文中研究指出研究了PZT-5铁电陶瓷在各种环境(湿空气、硅油、甲醇、水和甲酰胺)中发生应力腐蚀的可能性, 以及极化方向对水和甲酰胺中应力腐蚀门槛应力强度因子KISCC的影响. 结果表明, PZT-5在各种环境中均能发生应力腐蚀; 水和甲酰胺中KISCC具有各向异性, 裂纹面平行极化方向的KaISCC远大于垂直极化方向的相应值KbISCC. 例如, 在水中, aISCCK= 0.88 MPa·m1/2, bISCCK= 0.42 MPa·m1/2; 在甲酰胺中aISCCK= 1.0 MPa·m1/2, bISCCK= 0.54 MPa·m1/2. 应力腐蚀门槛值各向异性的原因除了和90°畴变的各向异性有关, 也和应力腐蚀本征门槛值的各向异性有关.(本文来源于《科学通报》期刊2003年06期）
李会录,惠卫军,王燕斌,董瀚,翁宇庆[6]（2001）在《高强钢应力腐蚀门槛值随强度的变化规律》一文中研究指出恒位移试样测量表明，４０ＣｒＭｏ钢在３．５％ＮａＣｌ水溶液中应力腐蚀（ＳＣＣ）门槛应力强度因子ＫＩＳＣＣ随屈服强度σｓ指数下降、即ＫＩＳＣＣ＝１．３８×１０６ｅｘｐ（－８．２６×１０－３σｓ）．动态充氢时氢致开裂（ＨＩＣ）门槛应力强度因子ＫＩＨ随试样中可扩散氢浓度Ｃ０（１０－６）的对数而线性下降，即ＫＩＨ＝３１．１－９．１１ｎＣ０． ＳＣＣ时也遵循这个规律．发生ＨＩＣ型ＳＣＣ的临界氢浓度Ｃｔｈ随σｓ指数下降，从而可导出ＫＩＳＣＣ＝ａｋ１ｅｘｐ（－ｋ２σｓ）；其中ａ＝３ＲＴ ／２（１＋ν）ＶＨ，ＲＴ是热能，ρ是裂纹止裂时的曲率半径，ＶＨ是氢在钢中的偏摩尔体积，ν为Ｐｏｉｓｓｉｏｎ比，ｋ１和ｋ２则是和成分及组织有关的常数．(本文来源于《金属学报》期刊2001年05期）
蒋兴钢,褚武扬,肖纪美[7]（1995）在《应力腐蚀门槛值和断口分形维的定量关系》一文中研究指出建立了ＫＩＳＣＣ和断口分形维数ＤＦ之间的定量关系，根据分形几何原理对ＫＩＣ和ＫＩＳＣＣ的取向依赖关系进行了分析．(本文来源于《中国腐蚀与防护学报》期刊1995年01期）
应力腐蚀门槛值论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
研究了L360MCS和L360QCS钢在普光气田集输系统中的氢渗透行为,以及不同载荷水平下L360钢的断裂临界氢浓度。结果表明,L360MCS钢中可扩散氢质量浓度低于2.67mg·kg-1时不易发生硫化物应力腐蚀开裂,高于3.86mg·kg-1为开裂危险区;L360QCS钢中的可扩散氢质量浓度低于2.93mg·kg-1时不易发生硫化物应力腐蚀开裂,高于4.41mg·kg-1时为开裂危险区。结合氢探针技术对于现场在用管道氢浓度进行了测试和比对,表明普光气田目前集输管道在正常工况下发生硫化物应力腐蚀的可能性较小。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
应力腐蚀门槛值论文参考文献
[1].王宇扬.4130X钢应力腐蚀门槛值变化规律的实验研究[D].北京工业大学.2018
[2].张文昌,陈惟国,张诚,张文亮,欧天雄.普光气田集输管线L360钢硫化物应力腐蚀门槛值研究[J].腐蚀与防护.2015
[3].陈学东,蒋家羚,杨铁成,胡久韶,艾志斌.湿H_2S环境下典型压力容器用钢应力腐蚀开裂门槛值的估算[J].压力容器.2004
[4].白铁钧,陈怀宁,陈亮山.航天气瓶用超高强度钢应力腐蚀应力强度门槛值的试验研究[J].机械强度.2004
[5].王毅,褚武扬,宿彦京,高克玮,乔利杰.PZT铁电陶瓷应力腐蚀门槛值的各向异性[J].科学通报.2003
[6].李会录,惠卫军,王燕斌,董瀚,翁宇庆.高强钢应力腐蚀门槛值随强度的变化规律[J].金属学报.2001
[7].蒋兴钢,褚武扬,肖纪美.应力腐蚀门槛值和断口分形维的定量关系[J].中国腐蚀与防护学报.1995