（广西华银铝业有限公司广西百色533700）
摘要：煤气发生炉是以煤为原料生产煤气，常应用于冶金、化工、建材等行业，煤气发生炉设备的运转率与制造水平、生产操作、设备管理及日常检修息息相关，如果缺少科学的日产给管理方案，操作不规范都会影响煤气发生率的运转，造成极大的经济损失，也会产生严重的安全事故。因此，本文分析了现阶段煤气发生炉设备存在的一些问题，并提出了一些改进建议，旨在提高煤气发生炉设备的运转率。
关键词：煤气发生炉；运转率；日常维护
引言：煤炭是我国重要的能源，在工业生产和生产生活中都有广泛的应用，为人们提供充足的能源。长期以来，我国工业生产中煤炭的使用量非常大，造成严重的环境污染，环境压力逐渐增大，同时，煤炭燃烧消耗量大，热效率较低。随着煤炭气化技术的快速发展和普及，煤气发生炉设备运转率偏低的问题逐渐引起人们的重视，应深入分析影响设备运转的原因，并找到解决办法，从而提高设备的运转效率。
一、煤气发生炉设备现状
根据发生炉的生产及设备特点，影响设备运转率的原因通常有多方面，如发生炉设计制造的缺陷致设备故障多发，影响设备功能连续正常发挥；不正确的设备操作，导致设备寿命短；日常维护不到位，设备故障频发；设备检修过程管理不到位造成影响等等。
1、操作人员技术水平低，安全意识薄弱。一些企业中煤气发生炉缺少专业的操作人员，大多数操作人员技术水平不高，没有经过专业的技术培训，对煤气发生炉的工作原理不了解，尤其是缺乏爆炸危险意识，只懂得基本的操作方法，对存在的安全风险没有防护意识。技术水平不足在一定程度上影响设备运行率，同时也存在极大的安全隐患；
2、使用单位管理制度缺失，岗位职责不明。多数煤气发生炉使用单位没有制定管理制度，特别是没有操作规程，或者操作规范流于形式；煤气发生炉的管理、操作、维护等岗位职责不明确；
3、设备本身液位监控薄弱，低水位报警缺失。部分煤气发生炉液位计安装位置过高或液位计处光线昏暗，导致液位观测困难；部分煤气发生炉仅采用浮球阀调整液位，液位无法得到有效监控；甚至有个别煤气发生炉未设置液位计，使得液位完全处于失控状态。大多数煤气发生炉都没有设置低水位报警装置，设备的安全联锁功能缺失；
4、煤气发生炉产能小，能耗高。煤气发生炉的结构和工艺特性，导致了其灰渣含碳量高，煤气带粉量高，CO2排放高等问题，煤炭资源浪费比较严重；
5、煤气发生炉余热利用率低，资源浪费高。煤气发生炉的煤气出口温度较高，一段式煤气发生炉出口温度超过500℃，两段式煤气发生炉出口温度超过450℃，这部分余热没有得到有效利用。煤气发生炉产生的高温灰渣直接进入煤渣盘的水封中，也浪费了灰渣显热。同时蒸汽分解率低，蒸汽潜热无法回收。
二、解决措施
煤气发生炉设备运转率与很多因素密切相关，人为因素、设备因素及外部环境等，通过对设备运行情况的分析和研究，我们可以从以下几个方面入手，来提升煤气发生炉的运转率。
1、设置合理有效的设备管理模式
科学的管理模式有助于设备稳定运行，可以采取“点检制”的模式，并结合司炉岗位特点，指派专门的司炉工负责煤气发生炉的日常点检工作，严密观察设备的运转情况，并进行统一管理。针对发生炉设备润滑工作量大的特点，设置2名专职设备润滑工负责白班的设备润滑工作，强化设备润滑管理。通过加强设备点检、润滑、维护管理工作，降低设备故障率，这是保证发生炉稳定运行、提高设备运转率的重要前提条件。
2、推行周检修计划，提高设备检修的计划准确率
设备检修在执行月计划的基础上，推行周检修计划工作，使设备维修的预见性更贴近实际，设备维修管理更加及时到位。通过实施设备周计划检修，能够及时发现设备运行中存在的问题，及时展开维修工作，很大程度上可减少非计划检修带来的不利影响，这对提高设备运转率起到很好的促进作用。
3、加强大修炉的检修组织管理，缩短检修周期
据统计，以往大修1台发生炉一般均需要25-30d，且不同的检修单位用时不同，相差约5-7d，这就有提高检修效率的空间。为此，我们提出合理压缩发生炉大修时间的管理要求，在完善发生炉大修项目目录的基础上，按规定的检修定标用时考核检修方，从根本上促使检修单位主动向自我管理的方向转变，以加强其内部的组织和管理，在检修人员的数量及人员技能素质上，都有其相应的条件及要求，很大程度上确保了检修进度及质量的有效控制。通过加强考核管理，发生炉大修效率明显提高，大修时间从原来25-30d范围降低到目前的20d时间左右，并曾创造18d完成大修的纪录。大修时间减少5d以上，相当于可提高该炉当月设备运转率16%以上。
4、继续探索规范热备炉的检修管理，缩短检修工时
热备炉检修几乎每天都会进行，且每天的检修项目都不尽相同，这给提高检修效率带来一定困难。因此，能否优化热备炉检修管理提高检修效率，也是影响设备运转率的一个主要因素。为降低热备炉的检修工时，提高设备运转率，今后有必要从以下三方面进行优化管理。
1）规范检修工作票办理，确保有计划按时开工检修。对计划检修的炉子，要求检修前一天下午下班前，必须完成第二天检修作业票的办理签证，确保第二天现场核实相关安全作业条件后即可开始检修的基本条件，减少因工作票的办理原因而影响检修效率。
2）规范提前退炉时间，避免过早退炉。在生产组织上，要求零点班在交班前的1h内将待修炉退出生产，并完成炉内自燃等方面安全检修条件，以免过早退炉造成长时间备炉待修。
3）加强对检修单位的监管，确保检修作业能有序、有效按计划进行，避免因人员、材料、工具等方面的准备工作落实不到位影响检修效率。
5、加强液位监控，设置低水位报警
应确保每台煤气发生炉设置液位计并方便观察，同时定期对液位计进行维护保养，保持清晰可读。对光线昏暗处应该设置足够强度的照明。有条件的企业应该设置缺水报警装置，有效杜绝缺水隐患。
6、加强水质监测，防止金属超温
降低夹套内壁钢板传热性能，导致金属超温，降低材料的强度，因此必须强水质监控。炉外水处理是比较好的选择。
7、优化运行参数，实现节能减排
为使反应更加充分，可从参数上进行优化。减小原料煤的粒度，增加反应表面积；设定合适的料层厚度，保证足够的反应时间；维持足够的炉温促使反应充分，提高蒸汽分解率。
8、加强人员培训，提高安全意识
煤气发生炉操作人员应经培训考核持证上岗；企业还应对煤气发生炉操作人员进行专业知识培训，提高操作水平及应变能力，并对其进行事故警示教育，提高安全意识。
9、健全管理制度，落实操作规程
企业应建立健全煤气发生炉岗位安全生产责任制和安全管理制度，包括隐患排查治理、教育培训考核、岗位运行检查、检维修管理等，并建立健全各岗位安全操作规程、台账等，同时落实制度规程上墙。
结语：煤气发生炉运转率对提高企业经济效益，降低成本具有十分重要的意义。应用煤气发生炉还能够降低直接燃烧煤炭带来了环境污染，对构建和谐社会，促进可持续发展都具有重要的作用。因此，要提高煤气发生炉的运转率，应制定科学的管理制度，规范操作人员的操作方法，对设备进行定期的检修，降低故障率。并结合设备的运行方式与使用中易产生缺陷的方面进行考虑，通过宏观检验、壁厚测定、表面缺陷检测、安全附件检验等方法，对设备进行安全状况进行评定，保证设备安全运行，进一步提高设备运转率。
参考文献：
[1]程绮薇，赵家福.不良水质对煤气发生炉的影响及改进措施建议[J].特种设备安全技术.2016（02）
[2]骆晓玲，徐坤山.煤气发生炉工作原理的研究[J].煤炭工程.2009（08）
[3]张继福.煤气发生炉的操作和节能探讨[J].世界有色金属.2017（05）