杨兆明
济南热力集团有限公司山东省济南市250014
摘要：热力管网是作为城市基础设施出现的，管网施工质量的好坏关系着市民生活质量的好坏。本文探讨了热力管网工程施工工艺和质量控制。
关键词：热力管网；施工工艺；质量控制
热力管网的工程施工工艺十分复杂，而且每道工艺的要求都非常的严格。因此，在施工过程中，必须严格按规范的规定施工工艺来操作，严把每道关口，确保施工的质量。
一、热力管网工程简介
从锅炉房、直燃机房、供热中心等提供热力能源的单位或机构出发，将热力能源输送到各居民区或工业生产基地的热力入口供热管道，而多个供热管道按一定的规律纵横交错进行铺设，就形成了复杂的供热管道体系，即热力管网。热力管网工程是现代城市建设的重要工程项目之一，该工程为现代城市居民的日常生活和工业生产提供了所需的热力能源。
二、热力管网工程施工工艺
1、测量放线和土方开挖
1）测量放线。测量人员要先用白灰放出沟槽的两侧边线，然后沟槽开挖时再根据实际的情况进行人工配合的机械开挖。开挖至设计标高为止，宜以一个补偿段作为一个工作段，在土方开挖到槽底标高时，由有关人员开始验槽。
2）工程测量。其是整个施工中最先开始的重要部分，其测量的准确程度直接影响到以后施工的工程质量，而工程测量工作主要内容有定线的测量与水准的测量两方面。在进行定线测量时，测量应按主干线、支干线、支线的顺序进行，而管线的定位应按设计给定的坐标数据进行测定点位。应先测定控制点、线的位置，经效验确认无误后，再按给定值测定管线点位。但若管线较长时，其每个直埋段上中线桩位的间距都不宜大于50m，根据地形和条件，可适当加桩。在水准测量时，应使用质量合格的水准仪与塔尺进行全面检验，其测量的精度应符合相关规定。在供热管线工程竣工后，应全部进行平面位置与高程的测量，并应符合当地有关部门的规定。
3）热力沟槽的开挖工作。直埋管道的土方开挖，应根据施工现场条件、管道埋深、土壤性质、有无地下水等因素选用不同的开槽断面，确定各施工段的槽底宽、边坡、上口宽、堆土及外运土量等施工参数。且宜以一个补偿段作为一个工作段，一次开挖至设计要求。其槽底不得受水浸泡或受冻。
2、管的底部铺砂与管材的检验。在槽的工作完成后，要进行沙子的铺盖。在此过程中可用机械来辅助人们工作，铺砂的厚度应达到两百毫米。在铺盖完成后，需要人手动平整，需注意的是，在平整的过程中，应将其中的杂物清理干净。同时，对将要用到的材料也要进行细致的检查。由于管材是半成品，所以在检验时，这些材料的化学成分和机械性能必须与之符合，要对管道材料检查其制造商的材料质量合格证书和材料质量复验报告，检查标准根据当前国家规定的相关标准。
3、热力管道的铺设
1）下管。管道安装前，首先要检查槽底高程、坡度，通过检查，看基底处理和设计要求能否和标准相符合。对管道内的杂物、砂石土粒等要彻底清除干净。保温管在沟内安装要装于单挂入沟，也可两根或更多根组焊完后，再吊入沟内安装。当组焊的管道很长时，宜采用两个或两个以上的起重机提升管或下管，吊点位置的选择根据平衡条件。
2）对口。对口操作工序的流程：检查管子对口接头尺寸→清扫管膛→配管→确定管子纵向焊缝错开位置→第一次管道找直→找对口间隙尺寸→对口错口找平→第二次管道拉线找平→点焊。
4、焊接。焊接前，将焊口两侧各不少于10mm范围内的铁锈、污垢、油脂等清除干净，使呈金属光泽。焊接定位焊缝时，采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺。用氧-乙炔焊接，先按焊件周长等距离适当点焊，点焊部位应焊透，厚度不应大于壁厚的2/3。每道焊缝应一次焊完，根部应焊透，中断焊接时，火焰应缓慢离去。焊接有坡口的管材，焊接层数不得少于两层，在壁厚为3-6mm，且不加工坡口时，应采用双面焊。管道接口的焊接顺序和方法，不应产生附加应力。多层焊接时，第一层焊缝根部应均匀焊透，不得烧穿。每层焊完后，应清除熔渣、飞溅物等并进行外观检查，发现缺陷应铲除重焊。在焊缝未冷却前，不得在焊缝部位进行敲打。在焊缝附近明显处，应有焊工钢印代号标志。不合格的焊接部位，应采取措施进行返修，同一部位焊缝的返修次数不得超过2次。
5、焊缝的检验
1）要确保焊缝表面质量检验。在检查前，应将焊缝的表面清理干净；且焊缝尺寸要符合相关要求，焊缝表面应完整，且其高度不应低于母材的表面，并与母材有着圆滑的过渡；不得有任何的表面裂纹与夹渣等缺陷；其咬边的深度应小于0.5㎜，并且每道焊缝咬边的长度不应大于该焊缝总长总量的10％；其表面的凹陷深度不可大于0.5㎜，且每道焊缝的表面凹陷长度不可大于该焊缝总长的10％。
2）对焊缝无损探伤的检验。其管道的无损检验标准应符合其设计规定，这也是质量检验最为主要的项目。焊缝的无损探伤检验必须由有资质的检验相关单位来完成，而钢管和设备的焊缝应进行全部的无损探伤检验，而且管线折点处也有现场的焊接与焊缝，并应进行全部的无损探伤与检验；并且在焊缝返修后要进行表面质量与无损探伤检验，而其检验的数量不应计在规定的检验数量中。
3）要进行强度试验与严密性试验。一级管网与二级供热管网工程的管道与设备等，应按设计要求不断进行强度试验与严密性试验。当设计无要求时，应按规范之规定要求进行。在强度试验的压力应为1.5倍的设计压力时，其严密性试验的压力应为1.25倍的设计压力，不可低于0.6MPa。其强度的试验应在管道接口防腐与保温施工等安装前进行；其严密性试验应在试验范围内的所有管道工程全部安装完成后进行，且其试验长度应为一个比较完整的施工段。
三、热力管网工程施工质量控制措施
1、科学设计。在供热管网的设计过程中，应按相关线路进行设计，主要参考对象是管道设计的城市布局，有时也可参考气象和地理地形来设计。得到的结果经过考虑后获得一个最全面，最合适，最符合设计要求的系统，而且也发挥了更大的作用，最后在该项目中投入使用。但综合数据涵盖范围广，对设计人员的容量要求高，只有专业级和高质量的设计人员将这些复杂信息总结为一套实用的设计，并满足科学要求。[原文语句混乱“得到的结果经过考虑后一个更全面的系统最合适，最符合设计要求，而且也发挥了更大的作用，在该项目投入使用。但综合数据涵盖范围广，对设计人员的容量要求高，只有专业级和高质量的设计人员将这些复杂信息总结为一套实用的设计，并满足科学要求。“”]
2、提高施工人员能力。聘用的施工人员必须有资格证书，同时对施工人员做好项目的专业化培训，确保施工过程中的稳定和安全运行。另外，对管理者要培养质量和安全意识，提高自身的管理能力。
3、机械及材料管理。对工程机械、工程材料等的管理要做到及时、质量可靠，才能保证施工进度。在材料和设备进入施工现场，施工单位应组织专门的技术人员对材料进行验收，所有的参数都必须符合国家标准的要求，满足工程的需要，只有满足材料和设备的要求，才能进入施工现场。
4、加强监理管理。在施工过程中，监理单位要派出监理工程师进行跟踪监督，严格控制质量，施工单位应配合监理单位的监理工作，若未经工程监理单位确认，按规定不能继续施工，如进行隐蔽工程时，工程师应全程现场监督，经检验合格后才能掩埋。未经监理工程师确认的隐蔽工程，监理工程师要求进行开挖，施工单位必须配合，并承担全部额外增加的费用。如在工程中发现重大问题，监理工程师可发出文件，要求施工单位进行整改。若施工单位未按要求做到这一点，或未保证工程质量，工程师有权改变施工队对施工单位的建议。
四、结语
总之，热力管网工程是城市建设的重要组成部分，为人们提供稳定、持续的热源供应，是维系人们正常生活的关键环节。因此，在施工作业中，各单位、各部门及各类技术人员应严格依照设计规定及施工规范，将热力管网工程施工质量控制工作做得更好，使其更好的为我国的国民生活而服务。
参考文献：
[1]周朝阳.热力管网工程施工工艺和质量控制研究[J].科技致富向导，2014．
[2]王智阳.热力管网工程施工工艺和质量控制研究[J].科技创新导报，2015.
[3]李勇.热力管网工程施工工艺和质量控制[J].现代商贸工业，2014．