国电肇庆热电有限公司广东省肇庆市526238
摘要：基于当前生产领域不断发展背景下，φ110圆形煤场堆取料机被广泛应用于实际生产中，就当前的现状来看，国内配套设施已满足圆形煤厂堆取料机整机设计需求，为此，需从中心滑环、料场直径、堆物料储量、堆物点直径等角度出发，对设备应用环境进行规范化处理，就此达到最佳的设备优化状态，满足生产作业需求。本文从国产φ110圆形煤场堆取料机概述分析入手，并详细阐述了设备的具体应用技巧，明确了设备应用规范。
关键词：国产；φ110圆形料场堆取料机；使用
前言：圆形煤场作为一种大型散料储运系统，其核心设备为φ110圆形煤场堆取料机，因而在此基础上，为了迎合电气控制技术发展趋势，需针对取料技术进行进一步优化，同时在技术优化过程中，明确设备技术参数、供货范围、设备构造、堆料机回转机构等，就此保障设备的高效运行，同时提升设备国产化水平，稳固我国在市场行业的竞争地位。以下就是对国电肇庆热电有限公司φ110圆形煤场堆取料机相关问题的详细阐述，望其能为当前圆形煤场设计工作的有序开展提供有利参考。国电肇庆热电有限公司φ110圆形煤场堆取料机由广东电力设计研究设计，由长沙重型机器制造有限公司生产制造。
一、φ110圆形料场堆取料机概述
φ110圆形煤场堆取料机，即堆取料机在应用过程中逐渐呈现出高效、连续、环保等应用优势，同时，本设备作为圆形煤场的关键，可提高当代煤场自动化作业水平，规避恶劣天气因素的影响，特别是环保达标的要求。因而，基于火力发电生产行业快速发展背景下，应大力推广使用密封式圆形煤场。国电肇庆热电有限公司在项目立项初期，就确定了采用封闭式圆形煤场，采用圆形煤场堆取料机进行燃料的接卸，而在堆取料机技术参数规范过程中，注重保障额定堆料能力为500t/h，额定取料能力为1200t/h。而在圆形料场设计过程中，将料场直径控制在110m，堆物料储量为172000m3，堆料点直径为71.675m，就此满足了煤场作业需求。同时，国电肇庆热电有限公司基于堆取料机应用的基础上，亦注重从供电环境角度出发，对设备使用规范进行了界定，即保障供电方式为“滑环+电缆托令”，而供电电压为600V50Hz，且在配套设施选用过程中，注重应用Y-315M-4电动机，大轴承式悬臂回转机构，并设定回转角度为360°，回转速度为0.05r/min，最终保障了整体作业质量，满足了生产需求。从以上的分析中即可看出，在堆取料机应用过程中，注重对设备技术参数的规范化选定是非常必要的，为此，应提高对其的重视程度。
二、φ110圆形料场堆取料机使用规范
（一）堆料作业规范
φ110m圆形料场堆取料机供货范围为提供主机成套设备，同时在堆料作业环节开展过程中，需针对技术参数进行调试，如，在胶带机安装过程中，需将前臂架、后臂架平面误差控制在＜1.5mm状态下，而传动滚筒水平度≤1/1000，就此待相互平行时，展开堆料作为行为。即将系统胶带机运送来的物料，经中部料斗处理后，运送至悬臂胶带机，抛向储料场，达到堆料作业目的。同时，在物料输送过程中，为了达到高效率堆料作业状态，需当臂架达到某一高度时，利用360°回转形式，实时定点堆料，即针对堆料点1、2、3……等，进行顺序堆料，就此呈现出操作简便且消耗功率低的作业优势[1]。此外，在利用堆取料机进行堆垛时，应注重以峰谷为标准，展开堆料行为，且结合小回转频率、近堆料点等，对堆料点进行确定，最终由此达到最佳的人字堆料作业状态。国电肇庆热电有限公司在堆料作业过程中，即将堆料点直径控制在72.675m，就此达到了最佳的堆料作业效果。
（二）取料作业规范
取料作业，即要求相关工作人员在实践作业环节开展过程中应注重采取分层取料方法，在特定取料范围内，分层向下取料，且遵从先堆先取原则，达到高效率取料作业目的。同时，在取料作业中，为了实现对残余物料的处理，需利用推土机或装卸机，由此规避在取料工艺活动开展过程中于底部发生物料自燃现象。此外，待取料完毕后，需将物料置入到下部漏斗或给料机，而后输送至胶带机，供工艺使用。同时，由于在取料作业中，刮板取料机承担取料、运料双重功能，为此，在取料设备操控过程中，需针对刮板取料机技术参数进行规范，如，保障刮板取料机回转机构为回转大轴承式，而回转速度处在0.02-0.65r/min之间，回转调速方式保持在变频调速状态，并设置电动机功率为2×3kW，就此满足取料作业中物料输送需求[2]。
（三）操作方式规范
在φ110m圆形料场堆取料机使用过程中，为了满足煤厂作业需求，需规范操作方式，为此，应注重从以下几个层面入手：
第一，在半自动操作方式应用过程中，要求相关工作人员在实际工作开展过程中应针对堆料工况、堆料臂回转速度、料位检测开关信号等参数进行设定，同时基于各个参数设定基础上，启动半自动堆取料作业程序，依据系统程序自动完成堆取料作业任务。但在半自动操作方式中，需要求工作人员依据物料存放状况，操控系统暂停/启动，达到高效率作业水平；
第二，在手动操作方式应用过程中，需将堆取料机与PLC程序进行连接，而后由工作人员通过对转换开关、启动开关等的操控，完成堆取料工作[3]；
第三，在连锁操作过程中，首先应检查悬臂胶带机堆料、系统胶带机堆料等工况，其次，由刮板起动展开取料行为，达到最佳的连锁作业效果。
（四）安全使用规范
在φ110m圆形料场堆取料机作业过程中为了规避安全事故的凸显，需在设备使用过程中，针对操作员进行培训，且遵从1次/月培训原则，锻炼操作员取料能力、堆料能力、回转角度掌控能力等，就此达到规范化作业状态。而在堆取料机运行环境布置过程中，需将环境温度控制在-2℃-﹢40℃之间，同时在堆取料机应用过程中，严格遵从设备检查需求，如，针对设备运行中限位开关位置、制动器等运行状况进行核查，就此规避停电或线路电压波动问题的凸显，满足作业需求。此外，在设备使用过程中，为了达到安全性操控目的，需将工具或备品置入到箱柜内，且定期清理工作区域，避免油垢、污水、散落物等杂质威胁作业环境安全性[4]。另外，在设备操控过程中，强调对电气部分的检查亦是非常必要的，为此，应提高对其的重视程度，严格遵从电气安全操作规范，提升堆取料作业水平，且推进煤场作业的有序开展，打造安全设备应用空间。
结论：综上可知，国产φ110m圆形料场堆取料机在煤场作业环境中的应用可达到高效、安全作业目的，因而在此基础上，要求当代煤场在发展过程中，大力推广使用国产堆取料机，且在堆取料机使用过程中，针对设备回转角度、回转速度、堆物料储量、额定取料能力、额定堆料能力等技术参数进行优化设计，并从安全使用规范、操作方式规范、取料作业规范等层面入手，打造安全的设备使用空间，同时有效发挥φ110m圆形料场堆取料机高效作业能力。
参考文献：
[1]李建华，田丽洁.大型火电厂圆形封闭煤场与条形封闭煤场形式的比较[J].起重运输机械，2014，14（08）：4-7.
[2]张晓慧.圆形料场桥式刮板混匀堆取料机的堆料机技术分析[J].中国新技术新产品，2015，12（06）：31.
[3]骆浩，曹雄，宋小弦.圆形煤场与条形煤场的技术经济对比[J].化工生产与技术，2015，13（02）：50-52+14.
[4]梅迎春.圆形料场堆取料机电控元件现状与国产化探讨[J].起重运输机械，2015，20（10）：123-125.