导读:本文包含了高精度齿轮论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:齿轮副,侧隙,角度测量,误差分析
高精度齿轮论文文献综述
周子硕,李绍滋,赵艳平[1]（2019）在《高精度齿轮副侧隙自动测量技术研究》一文中研究指出齿轮副侧隙是齿轮机械设计和齿轮啮合时的重要参数,为了提高齿轮副侧隙的测量精度,解决由于结构所限无法实现两个齿轮上同时安装圆光栅光电码盘作为角度传感器的齿轮副侧隙的测量问题,提出了一种基于光电角度测量模块的齿轮侧隙自动测量技术,在主动齿轮上安装微型光电角度测量模块,从动齿轮上安装光电编码器,来采集两个齿轮的角度,并进行数据处理和软件控制,实现了齿轮副侧隙的自动测量;给出了影响该自动检测系统的主要误差来源,进行了误差分析;最后通过实验给出了一种锥齿轮副侧隙的自动测量结果。(本文来源于《电光与控制》期刊2019年05期）
刘成文,彭安华,韩兆兴,王涛[2]（2018）在《一种高精度齿轮加工用打孔设备》一文中研究指出针对齿轮中心孔加工过程中精度不高的问题,研究了一种将打方孔机构和打圆孔机构设置在一起的高精度齿轮加工用打孔设备,一次装夹后,能够在不移动待加工齿轮的情况下连续加工圆孔和方孔。应用实践表明:该加工设备保证了加工精度,提高了加工效率,具有一定的推广应用价值。(本文来源于《机械工程与自动化》期刊2018年06期）
王珏[3]（2018）在《浅谈高精度齿轮轴的加工方法》一文中研究指出如今,随着我国经济的不断进步与发展,我国的机械制造行业也在不断向前发展,使不同行业以及人们日益增长的社会需求得到了满足。而机械制造行业的不断完善与进步,提高了各类机床制造与加工的效率与质量,同时机床的类型也逐渐增多,例如出现了风电、核电等所需要的机床设备类型。而在这类机床设计与应用中,高精度齿轮的加工起着至关重要的作用,同时,由于不同机床的作用和工艺要求不同,有一些齿轮的轴比较细长,不仅在制造上较为困难,维修、控制上难度也较大。因此,本文将对高精度齿轮轴的加工方法进行探究。(本文来源于《科技经济导刊》期刊2018年27期）
叶晨阳[4]（2016）在《打造高精度齿轮制造行业标杆》一文中研究指出眼下，在温岭市石塘镇上马工业园区，有这样一家企业，它着手运用智能制造新模式替代传统的生产制造方式，实现产品自动输送，监测数据在线设定，整个生产过程处于低能耗、绿色化状态。这家企业就是浙江中马传动股份有限公司。3月15日下午，来到该企业生产车(本文来源于《台州日报》期刊2016-04-11）
[5]（2015）在《洛阳国舰高精度齿轮基地项目叁期已启动》一文中研究指出洛阳国舰齿轮传动有限公司是一家齿轮制造行业的综合性生产厂家。专业研发、设计和生产大型高端成套齿轮产品。洛阳一直是我国的重工业基地,国舰齿轮将依托这一优势建设中原最大的齿轮生产基地。国舰齿轮生产基地项目二期已经竣工,叁期项目也已经正式启动。据了解,国舰齿轮生产基地的叁期工程总投资两亿,规划面积达两万平米,按照预定计划将于2015年9月完全竣(本文来源于《工具技术》期刊2015年02期）
张锐鑫,孙丽涛[6]（2014）在《产学研融合拉长产业链条》一文中研究指出■项目名称：洛阳国舰齿轮传动有限公司高精度齿轮生产基地 ■项目地址：洛阳市先进制造业集聚区 ■投资金额：3.4亿元 位于涧西区的洛阳国舰齿轮传动有限公司高精度齿轮生产基地项目二期工程将于年底前完工。该项目充分发挥硬件优势，通(本文来源于《洛阳日报》期刊2014-01-30）
董若侃[7]（2013）在《采煤机高精度齿轮滚齿过程研究》一文中研究指出滚齿是齿轮加工中应用最广的机械制造技术。它具备生产效率高、加工精度高的特点，随着采煤机械的发展，滚齿技术在采煤机齿轮生产中发挥的作用越来越重要。本文从齿轮的有关理论和滚齿加工原理入手，研究、分析了工件与滚刀在切削运动中的相互作用；采用对齿轮齿槽分层切割的方式，深入研究了齿廓的形成过程，用数学模型来描述了滚齿切削过程；对滚刀和滚刀轴进行了受力分析，获得了载荷在滚刀刀齿上的分布规律。对在滚齿中造成误差的因素及其形成误差的机理做了较全面地研究，总结出齿形误差、齿向误差、径向误差及切向误差的产生原因。从滚齿机、滚刀、工件叁个方面，针对采煤机齿轮的加工误差制定了详细的工作步骤和工艺措施，同时也提出了改善齿面质量的有效措施。重点分析了滚刀几何参数对齿轮精度的影响结果，得出滚刀参数对齿轮误差的影响规律，对滚刀角度、头数、槽数、直径等参数对误差的影响进行了分析，总结一些参数的设计原则。针对采煤机齿轮加工中存在的问题，对滚齿的切削速度及走刀量的影响因素进行了研究。根据现型号的采煤机齿轮材料切削性能和有关技术参数，分别提出了滚齿切削速度、走刀量的选用原则、计算方法。将本文提出的结论和误差减小措施应用于产品的生产中，齿轮精度得到了明显提高。(本文来源于《河北科技大学》期刊2013-12-01）
赵明辉,李红艳[8]（2013）在《高精度齿轮轴的加工方法探讨》一文中研究指出近年来,随着机械制造行业的不断发展和社会需求的不同,开始出现了不同类型的机床,如:风电、核电所需的设备等。那么,根据设计需要,高精度的齿轮轴在这些设备中起着关键的作用,而且有的齿轮轴细长,难加工,精度不好控制。在加工中除了设备精度和零件变形外,在加工工艺上也容易按传统工艺路线走向误区。针对这一问题,本文介绍了此类零件的加(本文来源于《齐齐哈尔大学学报(自然科学版)》期刊2013年04期）
王龙[9]（2013）在《浅议高精度齿轮副的装配质量及检验方法》一文中研究指出本文首先对齿轮的装配技术要求进行了简单的介绍,之后详细分析了渐开线圆柱齿轮、锥齿轮以及蜗轮蜗杆的异常啮合情况,并对这些情况产生的原因进行了深入的分析,同时提出了相应的解决方法。(本文来源于《无线互联科技》期刊2013年03期）
郑辉,段亚军[10]（2012）在《强力珩齿技术在高精度齿轮加工方面的应用》一文中研究指出随着我国汽车、摩托车行业的快速发展,在齿轮加工制造行业,高精度的加工装备不断涌现,新材料、新技术、新工艺的创新和应用也取得了丰硕的成果。在齿轮变速箱的加工制造领域,整车制造对齿轮传动噪声和降低制造成本的要求也不断提高,传统的滚齿-剃齿-热处理-轻珩齿工艺存在一定的局限性,无法满足这一(本文来源于《科技与企业》期刊2012年09期）
高精度齿轮论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对齿轮中心孔加工过程中精度不高的问题,研究了一种将打方孔机构和打圆孔机构设置在一起的高精度齿轮加工用打孔设备,一次装夹后,能够在不移动待加工齿轮的情况下连续加工圆孔和方孔。应用实践表明:该加工设备保证了加工精度,提高了加工效率,具有一定的推广应用价值。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
高精度齿轮论文参考文献
[1].周子硕,李绍滋,赵艳平.高精度齿轮副侧隙自动测量技术研究[J].电光与控制.2019
[2].刘成文,彭安华,韩兆兴,王涛.一种高精度齿轮加工用打孔设备[J].机械工程与自动化.2018
[3].王珏.浅谈高精度齿轮轴的加工方法[J].科技经济导刊.2018
[4].叶晨阳.打造高精度齿轮制造行业标杆[N].台州日报.2016
[5]..洛阳国舰高精度齿轮基地项目叁期已启动[J].工具技术.2015
[6].张锐鑫,孙丽涛.产学研融合拉长产业链条[N].洛阳日报.2014
[7].董若侃.采煤机高精度齿轮滚齿过程研究[D].河北科技大学.2013
[8].赵明辉,李红艳.高精度齿轮轴的加工方法探讨[J].齐齐哈尔大学学报(自然科学版).2013
[9].王龙.浅议高精度齿轮副的装配质量及检验方法[J].无线互联科技.2013
[10].郑辉,段亚军.强力珩齿技术在高精度齿轮加工方面的应用[J].科技与企业.2012