双喷头论文-欧攀,刘泽阳,高汉麟,路奎,张正

双喷头论文-欧攀,刘泽阳,高汉麟,路奎,张正

导读:本文包含了双喷头论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:柔性材料,3D打印,双喷头,成型工艺

双喷头论文文献综述

欧攀,刘泽阳,高汉麟,路奎,张正[1](2019)在《基于柔性材料的双喷头3D打印技术研究》一文中研究指出针对生物凝胶、硅橡胶等柔性材料复杂形状成型困难的问题,提出一种双喷头3D打印方法,实现模具和柔性材料的一体化成型。在深入研究FDM 3D打印原理的基础上,将FDM 3D打印机装置进行改装,设计了一套可以打印两种不同材料的双喷头3D打印装置。其中一个喷头打印PLA等工程塑料,用作支撑和模具;另一个喷头用来打印硅橡胶、生物凝胶等具有流动性和黏性的柔性材料。试验结果表明:该双喷头3D打印装置打印硅橡胶、生物凝胶等柔性材料,能够较好地完成模具和材料一体化成型的打印任务,为生物凝胶、硅橡胶等柔性材料的成型工艺提供了有效的方法。(本文来源于《工具技术》期刊2019年05期)

康友伟,刘鑫宇,聂子杰[2](2019)在《以废陶瓷为原料的双喷头挤出式3D打印机》一文中研究指出针对我国陶瓷产业对资源消耗大、废弃物不易降解等问题,在国家积极发展增材制造技术的背景下,设计了一种以废陶瓷为原料的双喷头挤出式3D打印机,结合创新性的废陶瓷再生技术和双喷头叁维打印方法,可实现废陶瓷的再生利用,并能高效地制造质量较好的陶瓷产品。(本文来源于《科技与创新》期刊2019年04期)

徐启周[3](2018)在《双喷头电动液压墙面粉刷装置的发明研究》一文中研究指出为了显着提高墙体喷涂工作的效率,通过克服现有技术存在的缺点,发明一种双喷头电动液压墙面粉刷装置,直轴与凸轮配合作为动力传动结构,利用机械加压,产生持续的工作压力,接入双喷头进行墙面喷涂。(本文来源于《仪器仪表用户》期刊2018年06期)

许波晶,吴杨慧,蒋锦虎,顾文华[4](2018)在《双喷头静电喷射法制备光滑且致密的二氧化硅薄膜》一文中研究指出采用静电喷射法,用一个喷头喷洒四乙氧基硅烷(TEOS)与乙醇(Et OH)的混合溶液[n(TEOS)∶n(Et OH)=1.00∶19.00],另一个喷头喷洒乙醇、去离子水以及氨水(NH_3·H_2O)的混合溶液[n(Et OH)∶n(H_2O)∶n(NH_3·H_2O)=19.00∶0.90∶1.64],在溶液流速为60μL/min,喷头与基底之间的距离为10 cm,电压为12 k V的条件下喷洒1 min,在玻璃基底表面反应形成了光滑、致密的二氧化硅薄膜。采用扫描电镜与原子力显微镜对所得薄膜进行了表征。相比于使用单一喷头喷射前驱体溶液[n(TEOS)∶n(Et OH)∶n(H_2O)∶n(NH_3·H_2O)=1.00∶38.00∶0.90∶1.64]的传统方法,使用双喷头可以有效避免前驱体溶液在喷射前就生成二氧化硅小颗粒,从而提高了薄膜质量。通过考察基底温度对二氧化硅晶体生长的影响,发现薄膜的形成有明显的分形特征。(本文来源于《电镀与涂饰》期刊2018年07期)

刘志浩[5](2017)在《嵌入式封装电子一体化双喷头复合3D打印机的研制》一文中研究指出增材制造技术被称为“第叁次工业革命”的重要标志,颠覆了传统制造理念,不受制造结构限制成为增材制造的一大亮点。一体化制造嵌入式封装电子产品是伴随增材制造技术发展而出现的一种新型电子产品制造工艺,具有广泛的发展空间与应用前景。嵌入式封装电子产品的出现改变了传统电子产品单一的制造工艺模式,是增材制造技术在多材料、多尺度方向上发展的重要产物。嵌入式封装电子产品在无人机、软体机器人、物联网产品、柔性电子、可穿戴设备等领域具有广泛应用前景。但一体化制造嵌入式封装电子产品尚处于起步阶段,现有的制造工艺成本高昂、制造类型单一,现有的喷墨打印技术无法满足变高度、高精度、低沉本喷印导电油墨,无法满足嵌入式电子产品高精度、低成本、多功能的要求。针对以上问题,本文设计开发一台用于一体化制造嵌入式封装电子产品的双喷头复合3D打印机,采用电场驱动喷射导电油墨方法,用于打印嵌入式封装电子产品的连接电路,并确定导电材料为导电银胶。为实现高分辨率、高效率、低成本制造嵌入式封装电子产品提供了全新的思路与工艺方法,并为实现材料、结构、电子元器件以及多层电路的一体化制造提供了全新的解决方案。具体研究内容如下:1、设计并开发了一台用于一体化制造嵌入式封装电子产品的双喷头复合3D打印机,创建了一体化复合3D打印嵌入式封装电子产品的原理与工艺流程,并对双喷头复合3D打印设备的设备结构、运动方式、控制系统、打印材料等进行了详细分析,给出了打印机的详细设计方案。2、分析了高粘度导电材料目前所采用的打印方法及其不足,提出了一种适用于嵌入式封装电子产品电路连接的打印方法,电场驱动喷射3D打印。理论方面分析了微流道结构对流体流速的影响,通过仿真数值模拟验证了微流道结构对流体流速的影响,仿真结果显示,采用收缩管道设计的喷嘴在相同入口压力、相同出口内径下,流速快于直管针头,实验也验证了这一结论,从而为实现电场驱动喷射打印高粘度导电材料提供了理论指导。3、导线打印过程中,喷头与接收层间距、打印平台移动速度、电压以及气压都会对连接电路产生影响。采用单一变量法,研究了喷头到接收层间距、打印平台移动速度、电压值、气压值四个因素对电场驱动喷射连接电路的成线形貌与成线精度的影响,确定出了最佳打印参数范围。4、电路导电率对嵌入式封装电子产品的性能以及能耗具有重要影响,在电子元器件耐受温度范围内,研究了不同固化温度对导电银胶导电率的影响,确定出了最佳固化温度范围。5、以双层嵌入式电路光控夜视灯为例,在自主搭建的双喷头复合3D打印机上完成了光控夜视灯的一体化制造。通过熔融沉积打印喷头打印光控夜视灯的结构部分,电场驱动喷射喷头打印光控夜视灯的连接电路,验证了双喷头复合3D打印机在多层嵌入式封装电子产品上的制造能力,实现了嵌入式封装电子产品短周期、低成本、个性化、高效的一体化制造。(本文来源于《青岛理工大学》期刊2017-12-01)

徐佳[6](2016)在《大型FDM双喷头3D打印机设计及工艺参数研究》一文中研究指出FDM型3D打印机作为生产设备,其机械结构设计为运动系统的基础,其设计结构合理与否直接决定打印件的成型质量和打印速度,并决定运动系统、送丝挤丝系统和数控系统之间的匹配关系。随着打印技术的发展,对FDM型3D打印机的打印需求提出了更高要求,本文以打提高印速度、提高打印精度为目标,集合目前的3D打印机的结构,设计一款大型FDM双喷头3D打印机。以下为本文的主要研究内容:(1)本文提出了一种新的切片方式,设计出了新的3D打印机送丝机构和新型十字交叉传动机构,并用叁维软件对大型FDM双喷头3D打印机进行叁维建模及装配。(2)对大型FDM双喷头3D打印机控制系统进行了研究,并设计出工件打印的控制流程图、温度控制系统框架图和软件系统框架图。(3)对FDM型3D打印机的打印精度影响因素进行了分析,推导出了丝宽模型公式,通过试验与分析验证了公式的可靠性,并提出了减小打印误差的有效方法,有效地提高了打印精度。(4)通过正交试验的方法对3D打印机进行工艺参数研究,分别对工艺参数中分层厚度、进给速度、喷头温度、空走速度和填充率进行研究,得到最终影响打印速度和打印精度因素关系。(本文来源于《燕山大学》期刊2016-05-01)

李敏浩[7](2016)在《双喷头近场电纺沉积定位特性研究》一文中研究指出近场静电纺丝是一种可以精确定位制造微纳米纤维线的先进制造技术。近年来,社会各界对于利用近场静电纺丝进行超精密增材加工的兴趣不断扩大。但现阶段,关于近场电纺的研究主要集中在单喷头近场电纺上,其极低的生产效率是限制其工业化生产的主要原因。为了满足近场电纺在实际产业中发展的需求,本文提出通过使用双喷头进行近场静电纺丝来提高生产效率。通过增加喷头数量不仅仅可以有效提高近场电纺方法生产纳米纤维的效率,而且双喷头同时进行近场电纺的方法更在各种要求对称器件一次成型的制造工艺上有着值得期待的广泛运用。本文在此通过实验研究和理论推导主要研究了双喷头近场电纺的沉积特性,并提供了一种合理排布电纺阵列喷头的方法。首先,本文使用Ansoft Maxwell有限元仿真软件对双喷头近场电纺进行了电场仿真,讨论了其电场的变化规律及稳定性,找出了电场强度的影响参数及其显着性。对比分析了在不同电压时的最大电场分布强度变化规律以及在不同纺丝距离时的最大电场强度变化规律。其次,本文提出了使用双喷头进行近场电纺加工,以聚环氧乙烷(PEO)为纺丝原料,以纯净水为溶剂,通过大量的实验,科学的采用正交试验法以及二次响应面法,探讨聚环氧乙烷(PEO)溶液在双喷头近场电纺中,各纺丝参数对射流沉积位置的影响强弱的大小。并通过对比实验的方法,研究了主要影响纺丝参数对双喷头电纺射流沉积位置的影响规律。再次,本文对双喷头近场电纺的射流受力状态以及在控制的运动状态进行了理论分析,分析出双喷头近场电纺沉积间距主要会受到哪些纺丝参数的影响,并简化模型建立了合理的双喷头近场电纺射流沉积间距的理论模型。将理论模型与实验结果进行对比分析,理论模型的正确性获得了良好的验证。最后,本文对双喷头近场电纺的射流沉积间距的规律做了进一步的演绎与验证,通过一系列的不同数量喷头排布的近场电纺沉积间距分析,并对比双喷头的分析结果验证了分析的合理性。为双喷头近场电纺的研究提供了技术支持并为后续的深入研究指明了方向。本文提出了通过双喷头近场电纺的方法来进行实际生产,并在以上工作中对双喷头近场电纺的沉积间距与各个纺丝工艺参数的关系作了详细的研究,为进一步的发展双喷头近场电纺工艺打下了基础,为提高近场电纺的生产效率指明了可行的研究方向,为近场电纺工业化的发展做出了贡献。(本文来源于《广东工业大学》期刊2016-05-01)

孙君雨[8](2016)在《基于FDM技术的双喷头3D打印机关键技术研究》一文中研究指出3D打印技术也被称为增材制造(AM)技术,是近叁十年来发展起来的先进制造技术之一。熔融沉积(FDM)技术是3D打印技术中发展最快的技术种类之一,基于FDM技术开发的3D打印机具有成本低、设备轻便、工作环境要求低等特点,但也存在着系统工作稳定性差、打印精度低以及支撑后处理困难等不足,严重影响了基于FDM技术的3D打印机市场发展与推广。本文对FDM技术展开研究,设计了一款基于FDM技术的3D打印机,提出双喷头结构,改善现有不足。双喷头3D打印机的研发主要包括机械系统与控制系统两个部分,本文主要研究工作针对双喷头结构与双喷头控制系统展开,具体完成工作如下:(1)根据双喷头工作原理,确定了3D打印机双喷头结构方案,设计了活塞式喷头挤出结构及模型并对单喷头整体结构进行了温度场仿真分析,在单喷头基础上设计了双喷头结构总成,并基于简化后的双喷头模型进行了双喷头热影响仿真分析与实际工作温度场仿真分析,验证了设计方案的准确性和可行性。(2)根据双喷头3D打印机所需控制单元,设计了基于ARM的嵌入式控制系统方案,通过论述确定双喷头采用交替工作的控制方法,并改进了双喷头协调规划路径,基于控制单元对系统硬件电路进行了模块化单元电路设计,为实现双喷头协调控制进行了底层控制系统的顺序设计,并详细说明了控制底层关系与各个控制功能的具体实现,完成了3D打印控制系统的设计与研究。(3)在完成实验准备与双喷头切片设置后,进行了双喷头3D打印机打印尺寸精度测试,双色打印测试以及复杂模型打印测试叁组实际打印测试,得到的精度测试结果与支撑去除效果较为理想,验证了双喷头3D打印机结构与系统工作的稳定性。通过对基于FDM技术的3D打印机的研究进而设计的双喷头3D打印机改善了系统工作的稳定性与打印精度,解决了支撑后处理困难等问题,达到了项目的设计要求,为开发高稳定性、高精度、低成本的桌面型多喷头3D打印机提供了依据与参考,具有较高的实际运用价值。(本文来源于《武汉理工大学》期刊2016-04-01)

蒋龙[9](2016)在《气动式双喷头喷射装置开发及银导线打印基础研究》一文中研究指出近年来,柔性电子产品因其良好的柔韧性和可弯曲性,受到了越来越多的关注。柔性电路作为连接柔性电子产品的重要部件,是实现柔性电子产品预定功能的关键,但当前柔性电路在制造过程中面临成本高、工艺复杂等问题,因此,实现柔性导电线路的低成本、工艺简单、无污染制造是当前需要解决的难题。基于上述分析,本文在现有导电线路成形方法的基础上,提出了微滴喷射打印成形导电线路的制备方法,开发了气动式双喷头微滴喷射装置。采用理论与实验相结合的研究方法,获得了微滴按需喷射的稳定参数,研究了微滴在按需喷射条件下微滴的喷射过程,分析了供气压力、脉冲宽度、喷嘴孔径等不同影响因素对微滴尺寸的影响规律,为后续获得不同尺寸的微滴提供理论基础。通过对硝酸银与抗坏血酸微滴进行打印成形银导线试验,研究不同沉积序列对成形银导线方阻的影响规律,为后续微滴喷射打印成形高质量导线奠定基础。首先,依据设计开发了气动式微滴喷射系统,该系统主要包括调节机构、喷射装置、喷射控制系统、图像采集系统与运动控制系统,各部分协调可靠工作,为后续研究微滴喷射成形银导线奠定基础。其次,在系统按需喷射的基础上,研究了硝酸银和抗坏血酸的微滴喷射过程。试验利用孔径为121μm、159μm的坩埚,浓度为1.96mol/L、1.31mol/L的硝酸银和抗坏血酸溶液进行喷射试验,并获得二者按需喷射的稳定工作参数。在按需喷射的基础上,对硝酸银与抗坏血酸的微滴喷射过程图像进行全程采集,试验结果表明,硝酸银与抗坏血酸的微滴喷射过程都经过了液柱伸长、缩颈断裂成单颗微滴、微滴飞行及液柱回缩叁个阶段,说明系统在一次脉冲信号的作用下可产生单颗微滴,实现了系统的按需喷射,试验获得硝酸银与抗坏血酸在按需稳定喷射参数下的微滴直径分别为517μm和525μm。在按需喷射的基础上,试验通过选择改变供气压力、脉冲宽度、喷嘴孔径等参数,研究参数变化对微滴尺寸的影响,实验结果表明,微滴尺寸随着供气压力、脉冲宽度与喷嘴孔径的增加而增加。最后,在上述研究的基础上和按需喷射条件下在A4纸上进行不同打印序列次数成形银导线试验,并对不同沉积序列成形银导线进行方阻测量,结果表明随着打印序列的增加,方阻由2.659Ω/□降低到0.045Ω/□,方阻的标准偏差由2.563Ω/sq减小到0.022Ω/sq。对导线进行能谱试验结果表明,沉积成形的导线产物为Ag。SEM试验表明,随着打印序列次数的增加,银导线内部孔洞减少,反应生成的银微粒数量增加。(本文来源于《西安工程大学》期刊2016-03-19)

杜海英,王兢,周洋,孙炎辉,徐国凯[10](2014)在《双极性双喷头静电纺丝装置的设计与应用》一文中研究指出从低维纳米复合材料的制备技术和制备工艺入手,设计开发了双极性双喷头静电纺丝装置,解决了单极性喷头同性相斥不能获得交织的异质材料的问题,实现了带有不同极性的两种金属氧化物纺丝前驱液的交织复合,成功制备了金属氧化物SnO2/In2O3复合纳米纤维。通过对SnO2/In2O3复合纳米纤维的SEM表征发现,复合纤维中同时存在正四方相晶系的SnO2和立方晶系结构的In2O3。利用双极性双喷头静电纺丝装置制备复合纳米纤维对复合材料制备技术的发展具有深远意义。(本文来源于《大连民族学院学报》期刊2014年03期)

双喷头论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

针对我国陶瓷产业对资源消耗大、废弃物不易降解等问题,在国家积极发展增材制造技术的背景下,设计了一种以废陶瓷为原料的双喷头挤出式3D打印机,结合创新性的废陶瓷再生技术和双喷头叁维打印方法,可实现废陶瓷的再生利用,并能高效地制造质量较好的陶瓷产品。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

双喷头论文参考文献

[1].欧攀,刘泽阳,高汉麟,路奎,张正.基于柔性材料的双喷头3D打印技术研究[J].工具技术.2019

[2].康友伟,刘鑫宇,聂子杰.以废陶瓷为原料的双喷头挤出式3D打印机[J].科技与创新.2019

[3].徐启周.双喷头电动液压墙面粉刷装置的发明研究[J].仪器仪表用户.2018

[4].许波晶,吴杨慧,蒋锦虎,顾文华.双喷头静电喷射法制备光滑且致密的二氧化硅薄膜[J].电镀与涂饰.2018

[5].刘志浩.嵌入式封装电子一体化双喷头复合3D打印机的研制[D].青岛理工大学.2017

[6].徐佳.大型FDM双喷头3D打印机设计及工艺参数研究[D].燕山大学.2016

[7].李敏浩.双喷头近场电纺沉积定位特性研究[D].广东工业大学.2016

[8].孙君雨.基于FDM技术的双喷头3D打印机关键技术研究[D].武汉理工大学.2016

[9].蒋龙.气动式双喷头喷射装置开发及银导线打印基础研究[D].西安工程大学.2016

[10].杜海英,王兢,周洋,孙炎辉,徐国凯.双极性双喷头静电纺丝装置的设计与应用[J].大连民族学院学报.2014

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