陕西延长石油（集团）管道运输第四分公司陕西延安716000
摘要：就目前的石油设备管理工作来讲，还存在一些不足，比如管理信息失真、数据更新滞后、管理存在疏漏等。这些问题的存在，可能导致某些石油设备在石油生产中不能完全发挥效果，甚至影响正常生产。导致这些问题的根本原因，就是管理方法未能全面实现信息化，一些环节局限在传统管理模式中，如此自然容易降低管理工作的效率。比如在钻采设备管理上，如果一些设备要进行检修甚至维修，那么就需要用其他设备替换保证生产。如果检修设备和替换设备的信息统计出现不一致，那么就会导致生产混乱。实现信息化的管理，就可以有效消除上述问题。
关键词：石化设备管理；信息化；实现方法
1石化行业设备管理中存在的问题分析
1.1设备缺乏日常维护和管理
对于正常工作的机电设备，采取日常维护措施才能保证其正常的工作寿命和工作质量。目前，存在某些机电设备缺乏维护和管理，只有故障出现才会进行管理和维护，这就严重影响了其正常工作，造成经济损失和带来生活不便。
1.2设备缺乏正确的使用指导
随着机电设备的科技含量不断增加，正确使用机电设备成为重要挑战。在机电设备性能正常情况下，由于不熟悉设备的使用规律导致出现故障经常可见。此外，某些操作人员存在严重失误性操作，导致机械不能正常工作甚至发生事故，成为安全隐患。
2石油设备管理信息化的思路
2.1建设信息化管理平台
为了开发石油设备的信息化管理，信息化管理平台势在必行。因此，从管理信息化的角度来看，第一步是建立一个信息管理平台，为管理工作打下基础。在平台的建设中，要考虑的关键是平台的管理功能。具体来说，需要具备以下功能。第一，信息录入。石油设备将涉及到各种信息，如生产信息、设备状态信息（温度、压力、振动等）、维修信息、信息的更换等。这些信息是管理工作的基础和不可缺少的。因此，在信息管理平台中，我们需要具备信息录入功能，并将所有这些数据录入统计、二次、数据分析。信息化管理平台必须具有数据分析功能，数据分析本身也是实施管理工作的基础。因此，在平台建设中，必须利用大数据技术或数据挖掘技术来建立数据分析的功能。第三，建立了模型。除了以上两点之外，信息管理平台还需要具有模型建立的功能，即根据已有的数据和分析结果建立相应的模型。例如，根据设备的状态信息，可以建立设备损耗模型：根据生产信息，可以建立生产模型。
2.2信息化终端网络建设
基于信息管理的建立，需要建立一个信息终端网络。毕竟，石油设备的管理需要深入，这就需要在管理终端建立信息网络和信息管理平台的实施，而信息采集工具等管理工具需要进行配置。红色为管理人员。通过信息采集仪，在设备管理时，将各种数据录入数据采集仪，直接传输到信息管理平台，方便快捷，减少了进入和PO的麻烦。数据错误。
2.3信息化技术手段的应用
在实现石油设备信息化管理的过程中，单纯建立信息平台和终端网络还是不够的，一系列信息化管理技术也不可缺少，比如条形码技术、二维码技术等等，这些技术都能成为信息化管理的利器。因此，在开展相关工作的时候，必须要对这些信息化技术充分利用，融入到每一个和管理环节当中，从而最大程度提高管理工作的信息化水平。
3实现石化设备管理信息化的方法
3.1关键机组的旋转机械状态监测和动态监管
为了监测旋转机械的动态运行，最有效的方法是使用实时状态和故障诊断方法，这是推动石油企业快速发展的关键技术，主要包括机械振动、信号采集、分析。技术和信号处理。在日常生产过程中，状态监测和故障诊断的对象是技术参数高、功率大的关键单元。例如，发电厂的蒸汽涡轮发电机组、乙烯压缩机单元和催化单元的能量回收单元。一旦设备发生故障，就会造成设备的不稳定运行，影响工厂的生产进度，更严重的火灾和爆炸，给人们的生命安全带来严重威胁。因此，有必要对设备进行动态监测和诊断。在对关键单元进行状态监测和故障诊断时，实现了力、噪声、温度等机械状态的状态监测和电子液压控制系统的状态监测。识别设备状态参数的变化，分析机械损坏的原因，并将其作为设备维修计划和预防技术方法的主要参考，以避免因设备故障而造成的人员伤亡。此外，还可以帮助企业制定维修计划，从而实现科学的动态维修系统。旋转机械状态监测与故障诊断系统主要是单机或上位机和下位机的形式。此外，在操作过程中收集的数据、硬件技术数据的处理和存储受到限制，导致所收集的技术数据的可靠性、全面性和准确性。企业创建利益网络对旋转机械进行综合监控，从而实现数据资源共享的目标。利用外部网络为企业外部资源创建远程联网和故障诊断。
3.2特种设备检测数据的信息化管理
特种设备焊缝无损检测的最有效、最安全的方法是计算机信息网络管理。目前，中国主要采用人工手段来焊接特种设备，如射线胶片评价和X射线。因此，由于检查员技术水平低，底片质量和测量材料的问题，环境和其他外部因素将被冲刷，这将导致判断失误。同时，必须耗费大量的人力物力来评价设备的负面性，降低工作效率。研究结果表明，利用计算机数字图像处理和识别技术实现对底片数字图像的精确处理的信息管理目标，从而提高工作效率。从压力容器无损检测的标准可以看出，焊缝不足主要反映在第一、裂纹。小部分与大长度之比是曲线或直线。第二，没有焊接完成。底片有黑线。第三，没有融合。其主要性能是在穿透过程中没有线状残留物。第四，环形渣残留在焊缝中。第五，长形缺陷，长宽比大于3。根据这些判据，建立了胶片自动检测系统的数学模型，利用人工神经网络技术实现了焊缝缺陷和设备故障的自动识别。为了使监测工作报告自动完成，需要建立一个合理的信息管理系统，便于数据的比对和跟踪，实现负面信息的数字化和信息管理，实现无纸化办公。
3.3零配件的动态装配和跟踪统计中的信息化管理
在设备装配和维护的过程中，零部件在装配和管理方面经常遇到问题。备件主要分为标准件和非标准件。在日常工作中，装配标准因零件标准不一致而失效。利用信息管理建立零件动态装配跟踪系统，随时检查零件的装配情况，根据所查看的数据分析零件的损耗，比较供应商的质量，为设备管理决策提供参考。
3.4注意信息化管理的优化和完善
虽然信息化管理能够提高石油设备管理的效果，但是也容易出现一些信息化的技术问题，而很多管理人员缺乏这方面的技术素养，因此就需要做好信息化管理的优化完善，避免出现意外。比如在数据接口机制这方面，就需要在管理平台和管理终端之间做好数据接口的协调，避免因为数据接口不匹配造成终端管理数据无法录入系统的问题。还需要使用备份技术，对各种管理数据做好安全备份，避免因为系统宕机造成数据遗失。另外还可以构建信息化的提醒机制，将管理环节进展和即时通信工具衔接起来，借助微信、手机短信、QQ等工具，让管理人员能够及时接收到管理进度的相关信息，充分了解石油设备管理工作的开展进度。
结束语
综上所述，随着中国科技的不断创新和发展，为了实现可持续发展的理念，企业应转变设备管理思想，提高管理水平，积极引进先进技术和设备。。结合机电工程，将计算机网络、自动化控制和电气设备相结合，实现石化设备信息管理的目的。
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