导读:本文包含了协效阻燃剂论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:磷,氮,硫,协效作用,阻燃作用,环氧树脂
协效阻燃剂论文文献综述
游歌云,冯彬,刘晓凤,范方方,凌绍明[1]（2019）在《含磷/氮/硫协效阻燃剂的合成及对环氧树脂的阻燃作用》一文中研究指出本文以DOPO(9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物)、苯甲醛和4,4’-二氨基二苯砜(DDS)为原料,一锅法合成了含磷、氮、硫的化合物PNS。以PNS为阻燃剂,双酚A型树脂DGEBA为基材,DDS为环氧固化剂,制备了阻燃环氧固化物PNS/DGEBA/DDS,研究了PNS对DGEBA阻燃性能的影响,并与商业化有机磷阻燃剂DOPO作对比,同时初步探讨了PNS的阻燃机理。研究结果表明,PNS呈现磷/氮/硫协效阻燃作用,具有比DOPO更优异的残炭生产促进作用、抑烟效果和阻燃作用。在体系磷含量为1.5 wt%时,PNS-1.5/DGEBA/DDS的LOI值高达33.2%,并获UL 94最高阻燃级别V-0级,总烟释放量相较于DOPO-1.5/DGEBA/DDS降低15.4%,DGEBA/DDS降低2.86%,呈现良好的抑烟性能。(本文来源于《化学研究与应用》期刊2019年11期）
苗田[2]（2019）在《含协效阻燃剂的TPU/EVA无卤阻燃电缆料的研究》一文中研究指出热塑性聚氨酯弹性体(TPU)具有耐磨性、耐腐蚀性、良好的力学性能和电性能,在电线电缆中得到了广泛的应用,然而其高硬度、高成本、加工温度范围窄限制了其应用,因此对其进行改性成为人们研究的热点。乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)柔韧性好、加工性能优异以及成本较低,是TPU较好的改性材料,基于此,本文通过将EVA与TPU熔融共混改性,提高其综合性能,并对TPU/EVA进行协效阻燃改性研究,对于拓展该材料在电线电缆的应用领域,具有十分重要的意义。本文合成了协效阻燃剂低聚水杨醛与钴的络合物(Co-OSA)。首先合成了低聚水杨醛(OSA),研究了氧化剂的种类、滴加方式以及产物分离方式对OSA产率的影响,探讨了过氧化氢(H_2O_2)添加量、搅拌时间以及合成温度对OSA产率的影响,确定了最佳合成工艺;然后以自制OSA为中间体合成了协效阻燃剂Co-OSA,并用红外光谱法表征了OSA及Co-OSA的结构。结果表明:合成OSA的最佳工艺:H_2O_2作为氧化剂,滴加方式为两次逐滴滴加,产物分离方式为离心分离。随着H_2O_2添加量的增加、体系温度的升高,产物的产率先增加后减少;随着搅拌时间的延长,产物产率增加后趋向稳定;当H_2O_2添加量达到3 mol、反应温度达到75℃、搅拌时间达到15 h时,产物的产率达到最高,为26.8%;合成Co-OSA的最佳工艺:反应温度达到70℃、搅拌时间达到6 h。其次,对TPU/EVA基体种类、质量比以及共混工艺进行了研究。结果表明:TPU、EVA的种类以及质量比对体系的性能影响较大,当TPU/EVA(VA含量46%)为6:4时,材料的力学性能最好。然后探讨了温度、转速、共混时间对TPU/EVA体系平衡扭矩的影响。结果表明:随着温度、转速以及共混时间的变化,体系的平衡扭矩变化较为明显。当温度达到180℃,转速达到40 r.min~(-1),时间达到10 min,体系共混效果最好。本文将阻燃剂叁聚氰胺焦磷酸盐(MPP)、季戊四醇(PER)复配后添加到TPU/EVA体系中,探讨了MPP、PER不同配比对TPU/EVA阻燃体系性能的影响,结果表眀:固定MPP、PER的总添加量为40 wt%,当MPP、PER质量比为3:2时,体系的综合性能达到最佳,氧指数达到26.5%,拉伸强度达到5.63 MPa,断裂伸长率达到517.12%,体积电阻率达到5.43×10~8Ω·m,击穿场强达到21.77 MV/m。最后对比研究了自制Co-OSA、二乙基次膦酸铝(ADP)以及有机蒙脱土(OMMT)叁种协效阻燃剂分别对TPU/EVA阻燃体系阻燃性能、热稳定性能、力学性能、介电性能、耐水性能及加工性能的影响。结果表明:1)自制的Co-OSA、ADP以及OMMT的适量添加提高了体系的热稳定性以及加工流动性能,合成的Co-OSA对体系加工性提升最大,OMMT对体系的热稳定性提升最高;2)自制的协效阻燃剂Co-OSA与ADP和OMMT相比,添加到TPU/EVA阻燃体系中对体系氧指数、力学性能、介电性能、耐水性能提升比较明显。当ADP、OMMT以及合成的Co-OSA的添加量分别为4 wt%、6 wt%、0.6 wt%时,氧指数分别达到30.5%、29.5%、31%,拉伸强度分别达到6.8 MPa、6.5 MPa、7.5 MPa,断裂伸长率分别达到375.16%、451.65%、558.21%,体积电阻率分别达到2.65×10~8Ω·m、2.87×10~8Ω·m、9.65×10~8Ω·m,击穿场强达到22.71 MV/m、21.3 MV/m以及21.0 MV/m,浸水后体系的拉伸强度分别降低了8.7%、11.4%以及4.6%。(本文来源于《哈尔滨理工大学》期刊2019-03-01）
代海涛,张慧娟[3]（2018）在《有机硅无卤环保协效阻燃剂对PS阻燃作用的研究》一文中研究指出以甲基叁氯硅烷、季戊四醇、叁聚氰胺氰尿酸盐为原料合成有机硅无卤协效阻燃剂,将其与聚磷酸铵(APP)复配可制备环保型阻燃剂。对协效阻燃剂进行红外光谱(IR)和核磁共振氢谱(1H NMR)分析得知,所制备协效阻燃剂结构与目标产物结构一致。将复配阻燃剂注塑于聚苯乙烯(PS)塑料表面后的阻燃性能进行测定(垂直燃烧性能、极限氧指数、锥形量热仪测试)发现协效阻燃剂协效阻燃效果显着,可应用于PS塑料的协效阻燃。(本文来源于《塑料工业》期刊2018年09期）
姜洪丽[4]（2018）在《叁嗪膨胀阻燃剂/硅酸镁协效阻燃TPU的制备及性能研究》一文中研究指出以叁嗪成炭发泡剂(CFA)及聚磷酸铵(APP)复配成膨胀阻燃剂(IFR),以硅酸镁(MgSiO3)为协效剂添加到热塑性聚氨酯弹性体(TPU)中制备阻燃TPU材料,研究了阻燃TPU材料的阻燃性能、力学性能、热降解行为和炭层的表面形貌。结果表明,纯TPU材料的极限氧指数仅为22.0%,在空气中极易燃烧,当IFR添加量为28%(质量分数,下同),MgSiO3添加量5%时,材料的极限氧指数提高到37.1%,通过UL 94V-0级,表现出很好的阻燃效果;但是IFR/MgSiO3的加入使材料的拉伸强度和断裂伸长率明显下降,也使得TPU材料的起始热分解温度提前,最大热降解速率峰值降低,同时材料的残炭量得到了很大程度的提高。(本文来源于《中国塑料》期刊2018年07期）
单毓玲[5]（2018）在《含协效阻燃剂的硅烷交联聚烯烃电缆料的研究》一文中研究指出硅烷交联聚烯烃因具有良好的力学性能、加工性、耐热性以及电绝缘性能被广泛应用于电线电缆中,但是其氧指数较低,易燃烧的缺陷限制了应用范围。因此硅烷交联聚烯烃的阻燃研究成为发展的趋势,基于此,本文利用协效阻燃剂与氢氧化物阻燃剂的复配研制高效低填充无卤阻燃硅烷交联聚烯烃电缆料,为硅烷交联聚烯烃线缆材料产业化打下良好的基础。本文通过正交试验确定了硅烷交联聚烯烃的制备工艺和配方,并采用两步法制备了硅烷交联阻燃聚烯烃复合材料。首先探讨氢氧化铝(ATH)和氢氧化镁(MH)复配阻燃剂的最优配比,以及偶联处理前后对材料各个性能的影响,其次确定了复合材料的交联时间和交联温度。结果表明:偶联处理提升了复合材料的加工性以及拉伸强度、断裂伸长率、体积电阻率和击穿场强。确定了ATH与MH的重量比为ATH:MH=20:40;交联温度为80℃,交联时间为8 h时,复合材料的性能最好。然后主要研究了协效阻燃剂有机蒙脱土(OMMT)、二乙基次膦酸铝(ADP)、硼酸锌(ZB)对复合材料交联度、阻燃性、热稳定性、力学性能和电性能以及加工性的影响。结果表明:1)适量加入OMMT有助于改善复合材料的加工性,提升材料的热稳定性;当OMMT含量为5 wt%时,复合材料表面平滑,延伸率达到15%,永久变形率达到6.6%,氧指数达到34%,热失重残炭率为38.3%,拉伸强度为14.86 MPa,断裂伸长率为378.9%,击穿场强22 MV/m,体积电阻率为2.96×1013?·m。2)ADP的适量添加有助于提高复合材料的加工性。当ADP含量为3 wt%时,材料性能达到最优;热延伸率为17%,永久变形率为13.3%,氧指数达到33%,拉伸强度为14.6 MPa,断裂伸长率为364.79%,击穿场强为21.6 MV/m,体积电阻率为1.98×1013?·m。3)ZB作为协效阻燃剂能够改善复合材料的加工性,提高材料的热稳定性。当ZB含量为6 wt%时,材料综合性能达到平衡,此时热延伸率为17%,永久变形率为13.3%,氧指数为33%,残炭率为39.8%,拉伸强度为13.6 MPa,断裂伸长率为341.68%,体积电阻率达到2.05×1013?·m,击穿场强达到21.4 MV/m。本文最后还讨论了协效阻燃剂对氢氧化物阻燃剂加量的影响并确定了其阻燃母料的用量,结果表明:协效阻燃剂的使用能够在满足性能同时有效将ATH和MH的用量从51 wt%降低到36 wt%,其阻燃母料的最佳用量应在60 wt%。(本文来源于《哈尔滨理工大学》期刊2018-03-01）
叶润丰[6]（2017）在《苯基膦酸稀土和溴系阻燃剂协效阻燃聚碳酸酯》一文中研究指出聚碳酸酯(PC)是目前生产规模最大、应用范围最广的热塑性工程塑料之一,广泛应用于电子电器、家用家居、建筑建材、汽车飞机、医疗器械等诸多领域。PC本身具有一定的阻燃性能,极限氧指数(LOI)一般在25%左右,可以达到UL94 V-2阻燃级别,但应用于对阻燃要求较高的场合时,必须对其进行改性进一步提升其阻燃性能。溴系阻燃剂(BFR)是长久以来应用广泛、效率较高、工艺较为成熟的一类阻燃剂,但随着人们安全和环保意识的提高,其使用正逐步受到限制,且传统阻燃效率较高的溴-锑复配体系不适用于PC,单独使用BFR阻燃PC需要更多的添加量。稀土是21世纪重要战略资源,我国的稀土资源储量位居世界第一,但其开发应用程度还较低,研究显示稀土化合物应用于材料改性时往往只需少量便可带来巨大收益,近年来它在聚合物阻燃方面的应用也越渐受到人们的关注。本文采用苯基膦酸稀土晶体(ReHPP)与BFR复配阻燃PC,探究ReHPP对PC/BFR体系热稳定性和阻燃性能的影响,并分析协效阻燃机理。首先,通过回流法和水热法合成苯基膦酸铈(CeHPP)和苯基膦酸镧(LaHPP)两种ReHPP。透射电镜(TEM)测试结果显示,两者在PC基体中分散性良好,且LaHPP的分散性优于CeHPP。分别将其与常用BFR十溴联苯醚(DBDPO)复配阻燃PC。热失重-红外联用分析(TG-FTIR)表明CeHPP和LaHPP的引入都能提高PC/DBDPO体系在空气中的热氧稳定性,CeHPP在初始阶段抑制降解的效果优于LaHPP;LOI和垂直燃烧测试结果显示,少量ReHPP的引入能够大大提升材料的LOI,并达到UL94V-0阻燃级别,但继增加ReHPP的添加量阻燃效果反而下降;锥形量热(Cone)测试结果表明CeHPP和LaHPP的引入都有效降低了体系的热释放和烟释放,其中LaHPP对峰值热释放速率(PHRR)的降低比CeHPP显着,而CeHPP对烟释放速率(SPR)和总烟释放量(TSR)的抑制性能更胜一筹。对残炭和阻燃机理的分析表明,ReHPP促进了交联成炭,提升了炭层强度,体系阻燃效率的提升依赖于DBDPO气相作用和ReHPP凝固相成炭作用之间的协同效应。其次,选取另一种相对环保的BFR溴化聚苯乙烯(BPS),将其与LaHPP复配阻燃PC。TG-FTIR结果表明LaHPP的引入可以提升PC/BPS体系的热氧稳定性,但对体系热解产物释放没有明显抑制;阻燃测试的结果显示LaHPP的引入对体系的LOI和垂直燃烧等级也没有明显的提升;Cone测试结果显示虽然LaHPP的引入增加了体系的残炭量,但对体系的热释放和烟释放没有形成有效的抑制。综合对比PC/DBDPO体系,对PC/BFR/ReHPP体系整体阻燃效率和机理进行了探讨,分析得出结论:体系整体阻燃性能的提升依赖于BFR和ReHPP之间的协同作用,BFR的气相作用在阻燃体系中占主体地位,ReHPP增强炭层为BFR提供充足的场所和时间发挥作用,扮演协效剂的角色。协同阻燃效率的大小主要取决于BFR自身气相作用的强弱和ReHPP添加量的大小。(本文来源于《浙江大学》期刊2017-03-01）
刘亮[7]（2016）在《无机阻燃剂在聚氨酯材料中的协效阻燃研究》一文中研究指出无机阻燃剂由于具有热稳定好、效果持久、价格便宜、环境友好等特点,而且可以明显抑制聚合物的燃烧,因此其在聚合物中的阻燃应用越来越受到人们的关注。本文从提高无机阻燃剂的阻燃效率着手,探索并设计高效的无机阻燃体系。将可膨胀石墨(EG)和次磷酸铝(AHP)共同添加到硬质聚氨酯泡沫塑料中,研究它们在硬质聚氨酯泡沫塑料中的阻燃协同效应;此外,从分子设计角度出发,将叁氧化钼和氧化亚铜分别负载到石墨烯的表面上制备了MoO_3-GNS和Cu_2O-GNS杂化材料,并将两种杂化材料分别添加到聚氨酯弹性体(PUE)中,研究它们的阻燃及抑烟性能;最后,将有机改性的α-磷酸锆(OZrP)和EG共同添加到PUE中制备PUE/OZrP/EG复合材料,研究两种阻燃剂的共同加入对PUE复合材料的热稳定性和阻燃性能的影响,并研究两者之间的协同阻燃效应。(1)通过一步法制备了一系列填充可膨胀石墨(EG)和次磷酸铝(AHP)的阻燃硬质聚氨酯泡沫塑料(RPUF),研究它们的加入对RPUF阻燃性能的影响。结果表明,EG和AHP的加入均能够提高泡沫材料的阻燃性能,而且EG的阻燃效果优于AHP。当AHP代替部分EG使用后能够进一步提高RPUF的阻燃性能,两者之间存在良好的协同阻燃效应。与RPUF/20EG和RPUF/20AHP相比,复合材料RPUF/15EG/5AHP具有更低的热释放速率的峰值(PHRR)和总的热释放量(THR);TGA分析结果表明,AHP代替部分EG使用后,可以提高RPUF复合材料的残炭量;实时红外光谱分析(RT-FTIR)结果和X射线光电子能谱分析(XPS)结果证明了RPUF/15EG/5AHP复合材料在燃烧后期具有更高的耐热性能。与单独添加EG的RPUF相比,AHP代替部分EG使用后的复合材料具有更好的泡孔结构和物理机械性能。(2)首先使用水热法和一步共沉淀法分别制备了叁氧化钼负载石墨烯(MoO_3-GNS)和氧化亚铜负载石墨烯(Cu_2O-GNS)两种杂化材料。测试结果表明,MoO_3和Cu_2O都被成功负载在石墨烯的表面。将MoO_3-GNS和Cu_2O-GNS两种杂化材料分别添加到聚氨酯弹性体(PUE)中,研究它们对聚氨酯弹性体的热稳定性、阻燃性能及抑烟性能的影响。热重分析测试结果表明,2wt%MoO_3-GNS或Cu_2O-GNS的加入能够使得复合材料的前期分解温度相比纯PUE有所提前,但是在700℃时的残炭率明显增多。锥型量热仪测试结果表明,与纯PUE相比,复合材料PUE/MoO_3-GNS和PUE/Cu_2O-GNS的热释放速率的峰值、总热释放量和烟密度值均有不同程度的降低。对复合材料PUE/MoO_3-GNS和PUE/Cu_2O-GNS燃烧后炭渣的分析结果表明,复合材料阻燃及抑烟性能的提升主要归因于石墨烯片层的物理阻隔效应和金属氧化物催化成炭效应之间的协同作用。(3)首先通过离子交换法将十六烷基叁丁基膦盐插入到α-磷酸锆层间制备了有机改性的α-ZrP(OZrP),用以改善α-ZrP在聚合物基体中的分散性。然后将OZrP和EG共同添加到聚氨酯弹性体(PUE)中制备PUE/OZrP/EG复合材料,研究两种阻燃剂的共同加入对PUE复合材料的热稳定性和阻燃性能的影响。XRD、FTIR和TGA测试结果表明,十六烷基叁丁基膦盐成功插入到α-ZrP层间。锥型量热仪测试结果表明,OZr P和EG都能够提高PUE复合材料的阻燃性能,且EG的阻燃效果要高于OZrP。当OZrP和EG的配比为1:3时,复合材料PUE/OZrP/3EG具有最低的热释放速率的峰值和总热释放量;燃烧后残炭的测试结果表明,PUE/OZrP/3EG燃烧后残渣具有最好的抗热稳定性。(本文来源于《安徽建筑大学》期刊2016-03-22）
王良民,李建业,王德强,王立芹,翟祖词[8]（2015）在《磷溴协效阻燃剂的制备及其阻燃共聚聚丙烯的研究》一文中研究指出采用3-(叁溴新戊基)磷酸酯(SR-370)、次磷酸铝(PAH)、阻燃增效剂2,3-二甲基-2,3二苯基丁烷(DMDPB)3种物质为原料共混制备一种磷溴协效复合阻燃体系,将复配比例不同的阻燃剂添加到共聚聚丙烯中,对阻燃共聚聚丙烯材料的阻燃性能进行测试,探讨3种物质的最佳配比,并研究了该复合阻燃剂的添加量对复合材料燃烧、力学、加工等性能的影响。试验结果表明,当SR-370:PAH:DMDPB的配比为1.5:0.9:0.1时,为最佳复配比;当磷溴复合阻燃剂的添加量为2.2%(质量分数,下同)时,UL-94燃烧等级为V2。(本文来源于《山东化工》期刊2015年18期）
许国志,谷晓昱,张胜[9]（2015）在《含磷阻燃剂与硼酸锌协效阻燃聚酰胺11的研究》一文中研究指出以二乙基次磷酸铝(DEAP),叁聚氰胺磷酸盐(MP)和硼酸锌(ZB)为阻燃体系对聚酰胺11(PA11)进行阻燃改性。通过极限氧指数、垂直燃烧测试(UL 94)和锥形量热仪以及热失重分析研究了阻燃体系构成对复合材料阻燃性能与热稳定性的影响,采用红外光谱对残炭成分进行分析。结果表明,添加20%DEAP时,复合材料的极限氧指数达到28%,UL 94测试达到V-2级,添加13%DEAP/7%MP和12.5%DEAP/7%MP/0.5%ZB时,复合材料的极限氧指数可达到29%,UL 94测试达到V-1级;DEAP对PA11的热释放速率及总热释放量有显着的控制作用,MP和ZB的加入进一步提升其阻燃性能;DEAP/MP/ZB协同使用时残炭的膨胀性、强度及致密性最好;ZB的加入使残炭中的羟基含量增加,应该是ZB的分解所致。(本文来源于《中国塑料》期刊2015年07期）
周磊,李东泽,于燕燕,张丛卉[10]（2015）在《包覆CNT和膨胀阻燃剂在聚丙烯基体中的协效阻燃性》一文中研究指出制备包覆改性的多壁碳纳米管(MWCNTs),加入聚磷酸铵(APP)和叁聚氰胺脲酸盐(MCA)复配制得聚丙烯基复合材料。通过熔融共混法制备不同组分的复合材料。通过红外光谱(FTIR)和扫描电镜(SEM)对改性前后的碳纳米管进行表征。采用万能拉力机、极限氧指数(LOI)、垂直燃烧(UL 94)、微型量热仪(MCC)、热重分析仪(TGA)等分析了复合材料的阻燃性能与阻燃协效性。结果表明,包覆处理碳纳米管可以提高分散性,有利于提高材料的力学性能。添加质量分数为30%的膨胀阻燃剂(IFR)和0.1%的MWCNTs时,复合材料垂直燃烧可达到UL94 V-0级别,氧指数达27%,热释放速率峰值下降25.4%,残炭量达18.5%。同时加入碳纳米管和膨胀阻燃剂比单独添加膨胀阻燃剂效果好,这是由于加入碳纳米管成炭进一步提高。说明碳纳米管和膨胀阻燃剂之间存在协效性。(本文来源于《塑料工业》期刊2015年06期）
协效阻燃剂论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
热塑性聚氨酯弹性体(TPU)具有耐磨性、耐腐蚀性、良好的力学性能和电性能,在电线电缆中得到了广泛的应用,然而其高硬度、高成本、加工温度范围窄限制了其应用,因此对其进行改性成为人们研究的热点。乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)柔韧性好、加工性能优异以及成本较低,是TPU较好的改性材料,基于此,本文通过将EVA与TPU熔融共混改性,提高其综合性能,并对TPU/EVA进行协效阻燃改性研究,对于拓展该材料在电线电缆的应用领域,具有十分重要的意义。本文合成了协效阻燃剂低聚水杨醛与钴的络合物(Co-OSA)。首先合成了低聚水杨醛(OSA),研究了氧化剂的种类、滴加方式以及产物分离方式对OSA产率的影响,探讨了过氧化氢(H_2O_2)添加量、搅拌时间以及合成温度对OSA产率的影响,确定了最佳合成工艺;然后以自制OSA为中间体合成了协效阻燃剂Co-OSA,并用红外光谱法表征了OSA及Co-OSA的结构。结果表明:合成OSA的最佳工艺:H_2O_2作为氧化剂,滴加方式为两次逐滴滴加,产物分离方式为离心分离。随着H_2O_2添加量的增加、体系温度的升高,产物的产率先增加后减少;随着搅拌时间的延长,产物产率增加后趋向稳定;当H_2O_2添加量达到3 mol、反应温度达到75℃、搅拌时间达到15 h时,产物的产率达到最高,为26.8%;合成Co-OSA的最佳工艺:反应温度达到70℃、搅拌时间达到6 h。其次,对TPU/EVA基体种类、质量比以及共混工艺进行了研究。结果表明:TPU、EVA的种类以及质量比对体系的性能影响较大,当TPU/EVA(VA含量46%)为6:4时,材料的力学性能最好。然后探讨了温度、转速、共混时间对TPU/EVA体系平衡扭矩的影响。结果表明:随着温度、转速以及共混时间的变化,体系的平衡扭矩变化较为明显。当温度达到180℃,转速达到40 r.min~(-1),时间达到10 min,体系共混效果最好。本文将阻燃剂叁聚氰胺焦磷酸盐(MPP)、季戊四醇(PER)复配后添加到TPU/EVA体系中,探讨了MPP、PER不同配比对TPU/EVA阻燃体系性能的影响,结果表眀:固定MPP、PER的总添加量为40 wt%,当MPP、PER质量比为3:2时,体系的综合性能达到最佳,氧指数达到26.5%,拉伸强度达到5.63 MPa,断裂伸长率达到517.12%,体积电阻率达到5.43×10~8Ω·m,击穿场强达到21.77 MV/m。最后对比研究了自制Co-OSA、二乙基次膦酸铝(ADP)以及有机蒙脱土(OMMT)叁种协效阻燃剂分别对TPU/EVA阻燃体系阻燃性能、热稳定性能、力学性能、介电性能、耐水性能及加工性能的影响。结果表明:1)自制的Co-OSA、ADP以及OMMT的适量添加提高了体系的热稳定性以及加工流动性能,合成的Co-OSA对体系加工性提升最大,OMMT对体系的热稳定性提升最高;2)自制的协效阻燃剂Co-OSA与ADP和OMMT相比,添加到TPU/EVA阻燃体系中对体系氧指数、力学性能、介电性能、耐水性能提升比较明显。当ADP、OMMT以及合成的Co-OSA的添加量分别为4 wt%、6 wt%、0.6 wt%时,氧指数分别达到30.5%、29.5%、31%,拉伸强度分别达到6.8 MPa、6.5 MPa、7.5 MPa,断裂伸长率分别达到375.16%、451.65%、558.21%,体积电阻率分别达到2.65×10~8Ω·m、2.87×10~8Ω·m、9.65×10~8Ω·m,击穿场强达到22.71 MV/m、21.3 MV/m以及21.0 MV/m,浸水后体系的拉伸强度分别降低了8.7%、11.4%以及4.6%。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
协效阻燃剂论文参考文献
[1].游歌云,冯彬,刘晓凤,范方方,凌绍明.含磷/氮/硫协效阻燃剂的合成及对环氧树脂的阻燃作用[J].化学研究与应用.2019
[2].苗田.含协效阻燃剂的TPU/EVA无卤阻燃电缆料的研究[D].哈尔滨理工大学.2019
[3].代海涛,张慧娟.有机硅无卤环保协效阻燃剂对PS阻燃作用的研究[J].塑料工业.2018
[4].姜洪丽.叁嗪膨胀阻燃剂/硅酸镁协效阻燃TPU的制备及性能研究[J].中国塑料.2018
[5].单毓玲.含协效阻燃剂的硅烷交联聚烯烃电缆料的研究[D].哈尔滨理工大学.2018
[6].叶润丰.苯基膦酸稀土和溴系阻燃剂协效阻燃聚碳酸酯[D].浙江大学.2017
[7].刘亮.无机阻燃剂在聚氨酯材料中的协效阻燃研究[D].安徽建筑大学.2016
[8].王良民,李建业,王德强,王立芹,翟祖词.磷溴协效阻燃剂的制备及其阻燃共聚聚丙烯的研究[J].山东化工.2015
[9].许国志,谷晓昱,张胜.含磷阻燃剂与硼酸锌协效阻燃聚酰胺11的研究[J].中国塑料.2015
[10].周磊,李东泽,于燕燕,张丛卉.包覆CNT和膨胀阻燃剂在聚丙烯基体中的协效阻燃性[J].塑料工业.2015