辽河油田锦州采油厂地质研究所辽宁盘锦121209
摘要：随着细分注水管柱井数及层段数的逐年增多，测试工作量增加与测试能力较低之间的矛盾愈加突出。以投捞井下堵塞器的方式来调节各层注水量，不仅费时、费力，效果不一定显著，导致水井管理质量下降。测调联动分层配水技术的成功应用，与原测试技术相比，测试能力提高近一倍,较大程度上缓解了上述矛盾。目前随着该技术应用规模的不断扩大，以及不断地改进，有效的提高测调效率，缩短测试时间，减轻作业劳动强度，从而提高水井管理质量。
关键词：测调联通；分层注水；水井
1、前言
按照分层注水工艺的的质量要求：提高测调效率,简化测调工序,降低生产成本。联动测调技术依托偏心配水技术,一次下井完成多层单卡测试、流量调整,实现了流量实时监测、压力同步读取和水嘴连续可调,形成了工业化推广应用规模。该技术为实现注够水、注好水提供了技术手段。
2、结构原理
测调联动分层配水工艺关键技术包括以下三个部分：一是地面控制调节系统；二是井下综合测调仪；三是井下可调式堵塞器[1]。
2.1井下综合测调仪
井下综合测调仪通过地面控制调节系统，与井下偏心配水双向调节流量堵塞器结合，在注水井分层注水中，一次起下可单层多层流量调整，实现注水量经地面仪器实现监测，压力直读，水嘴双向调节，注水井分层注水测试效率高。
2.2双向可调节堵塞器
双向可调节堵塞器在偏心配水器中，起控制单层流量的作用，井下综合测调仪的调节臂起“机械手”正反双向调节的功能，测试人员操作地面控制调节系统，调节井下可调堵塞器旋转，“调大”或调小水嘴流量。
2.3井下综合测调仪
井下综合测调仪下至注水层段上部，由地面控制调节系统张开“调节臂”下到注水层位，与双向可调式堵塞器结合坐封校对后，“调节臂”控制堵塞器驱动件“调大”或“调小”阀芯组件“向上”或“向下”移动，改变水嘴流量，达到分层注水量，然后上提注水层段上部，收回“调节臂”
3、现场应用
使用测调仪对锦2-7-216进行水量调节测试。该井配注与检配情况见表1。
从表中看出，调节之后达到测试合格率100%。在调节的过程中当调节偏五和偏一至水量合格时，出现了二、偏三水量过多不合格，于是又对偏二、偏三进行微调至水量达标，全井测试完成用时3小时。如果该井采用普通水嘴式的堵塞器，只考虑百分百投捞成功率的情况，单投捞一层堵塞器就需1小时，如需多次更换水嘴才能保证各层注水量合格，就大大的增加了工作量，且效果不一定显著。
4、特点
联动测调的堵塞器为双向可调节，可在井下实现水量的大小调节，与原有的井下堵塞器相比,具有以下的技术特点和优势:
(1)堵塞器为可调式双孔水嘴,出液孔道增大,堵塞器的防堵效果增强。比原有的水嘴堵塞器机动性能增强。
(2)双向可调式堵塞器可调水嘴的最大孔径为10mm,加大了水嘴的调节范围,减少了堵塞器的投捞次数。
(3)增加了仪器双向可调的功能,减少了仪器在井下的调节时间,有效地提高了测试效率。采用可调井下综合测调仪与配套堵塞器后,平均单井测试时间缩短2h左右,减轻了测试工人的劳动强度,有效地提高了测调效率。
5、总结
实践证明，联动测调技术对提高水井的注水有很大的帮助，不仅提高的了测试效率，还保证了测试合格率，从而提高了注水井管理质量。
参考文献
[1]苗丰裕《测调联动双向调节技术》油气田地面工程第29卷第11期