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摘要：随着人们物质生活水准的提升，对于建筑本身的要求也越来越高。与传统工艺相比，“植筋法”施工填充墙拉结筋，施工操作简便，拉结质量可靠，速度快、效率高；应用这种方法，可以减化施工工序，减轻工人的劳动强度，而且对工人的操作技术水平要求不高，还能有效地解决拉结筋与水平灰缝位置相一致的问题，有着广泛的发展前景。
关键词：建筑填充墙植筋；施工技术；流程
1．填充墙砌体植筋所具有的特点
1．1混凝土结构后砌筑填充墙拉结筋虽不是主要承重构件受力筋，却连接混凝土构件与后砌填充墙，起拉结作用，可提高建筑物抗震性能，而传统的预埋做法常常产生一些质量问题:
①用在模板上钻孔预埋拉结筋时，对模板的损坏较大，减少了模板的周转使用次数，加大了成本;当孔径过大时，易漏浆，使拉结筋周围的混凝土出现麻面;另外，预埋筋不易固定，浇筑混凝土时易使钢筋移位，出现钢筋埋深不够，或钢筋埋置过深留出长度不够。
②为了不损坏模板，将拉结筋整体预埋在混凝土里，拆模后再将其剔凿出，会破坏墙柱面混凝土，影响观感质量;拉结筋易移位，而且工效较低。
③采用浇筑混凝土时在墙柱内预埋铁件，再将拉结筋与之焊接，虽然对墙柱混凝土面无破坏，但增加了施工成本;另外浇筑混凝土时铁件易移位，不能保证拉结筋的位置正确;且经现场调查，拉结筋与预埋铁件的焊接质量较差，不能保证拉结质量。
④采用浇筑混凝土后，在混凝土上钻孔埋设锚栓，再将拉结筋与锚栓焊接时，也由于焊接质量差及焊缝长度不够，而无法保证拉结质量。随着科技发展，高性能建筑胶的产生解决了这一问题。钢筋混凝土柱（墙）与填充墙的有效拉结。
1．2植筋就是对填充墙砌体植筋施工中进行的拉结筋施工的一种方式，植筋主要针对建筑的框架结构之中，植筋也就是使墙体具有一定的承重作用的措施，对于建筑而言一个建筑需要内部的一部分墙体提供一定的支撑作用，同时也需要墙体具有一定的分区规划的作用，部分墙体的对于建筑整体的承重力较小，但是仍旧需要采取一定的施工工作保证整体结构的稳定这就是植筋的作用。植筋的施工方法较为简单，并且还能保证一定的准确度对建筑整体的结构的稳定有重要的作用，经过植筋施工的墙体应当考虑到墙体的平整和美观性的问题，同样避免危险的发生。
1．3因为整个填充墙砌体植筋的方法略简单，没有较高的技术含量，从而更加方便进行操作。在整个施工过程中，利用植筋的方法来对整个填充墙进行施工，在对一些结构柱体进行处理过程中不需要进行各种拉结筋预先埋设，也不用预先在整个钢筋混凝土中进行零件的埋放，只需要按照砌块模数进行位置的设置，而不同于这一方法的预先埋设方法则需要在整个模板中进行各种孔洞的钻孔以及一些筋条的穿梭。通过相互之间的比较我们可以看出，植筋的方法在整个操作过程中不会出现震动而导致的位置发生平偏差，提高了整体施工的准确性程度。
2．工艺原理
钢筋混凝土结构柱（墙）施工时不进行拉结筋或其埋件的预埋，在填充墙砌体砌筑前采用“植筋法”进行拉结筋的后植入（锚固）施工，在墙体拉结筋位置钻孔、注胶并植入拉结筋，利用化学锚固胶作为拉结筋与柱（墙）混凝土的粘合剂，保证拉结筋与柱（墙）混凝土的可靠粘接，从而减轻对原结构构件的损伤，并保证拉结筋根据砌块模数确定的正确位置。使设计（或构造）拉结筋与原结构柱（墙）混凝土的粘拉强度达到设计（或规范）要求，拉结筋上的拉力通过化学粘拉剂向混凝土柱（墙）中传递。
3．整个施工过程中的具体施工流程
3．1准备性工作
首先对施工现场的环境以及相关的数据进行一定的测量，同时需要与施工设计图进行比对，保证施工的设计图满足实际施工的需要，同时针对施工中的相关材料进行检查，同时注意施工使用的钢筋表面是否存在一定的锈迹或是油污，如果有及时进行一定的处理，并且将施工的材料进行合理的摆放，促进施工的顺利进行。
3．2植筋工序
在植筋施工的过程中，需要考虑钻孔的位置，通过对钻孔的位置进行合理的规划之后进行钻孔工作，并且需要注意的是孔眼的清扫工作，在清扫完成后进行结构胶的调配工作，之后开展植筋施工工作，并且需要一定的固化和养护措施，并在工程结束时候进行质量的检查和验收工作。
3．3关键性的程序
①孔眼的清理。钻孔完成后，将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，此过程要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥；如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。若为水钻孔：用清水将孔内泥浆冲刷干净，用棉丝将孔擦净,等孔晾干后再进行下一道工序,如工期紧,可用加热棒进行干燥处理。用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。进入下道工序前，应请现场负责人检查清孔工作，监理验收，做好隐检记录。
②处理钢筋。因为钢筋在使用过程中经历过切割，而且势必会导致整个钢筋的变形，继而对整个钢筋展开恢复性工艺。
③选定钻孔的位置。在进行植筋之前要选择准确的位置，这关系到整个施工过程中的安全性和稳定性。
④钻孔。在选定的位置进行孔洞的钻挖，确保整个孔洞的位置是准确的，深度是符合整栋建筑物的。
⑤植筋。在进行植筋之前要调配好所需要的各种结构胶，要注意在小钻孔过程中禁止空气的出现，在植筋之后应该有少许胶体溢出的现象。
⑥固定化和养护。在钢筋植入孔洞之后要开展必要的固定和养护工作，植筋胶固化前，严格防止拉结筋被扰动，在达到规定时间后方可进行下道工序施工。
4．在整个施工过程中存在的问题
4．1施工单位的监督管理力度差，施工中的植筋工作一般交由其他的施工队伍进行施工，在其他的施工队伍施工的过程中，对于植筋那一部分的施工管理就会减少，这样在施工的过程中对于施工的材料，以及施工技术都缺乏一定的监管和管理，在施工完成之后没有人对相应的施工质量负责，这样就难以保证施工质量，甚至会产生二次施工的情况，这样对整个建筑工程的顺利进行非常不利。
4．2材料质量存在着问题，施工材料的质量直接影响整个建筑施工的质量，以施工中使用较多的结构胶体举例，当前的建筑市场中生产结构胶体的厂商较多，而生产的质量参差不齐，部分施工单位在施工材料选择时为了获取更大的经济利益，选择较便宜、质量较差的施工材料，这样就会造成施工质量受到严重的影响。并且在结构胶体处理的过程中，由于对结构胶体处理工作不够重视，从而忽视相关的处理工作，短时间内不会出现问题，但长期使用，就会对建筑结构产生非常大的影响不利于建筑的长久使用和建筑行业的顺利发展。
4．3施工队伍素质参差不齐，因为整个施工工程量极大，并且工程施工重点十分的分散，缺少监督管理，从而使得整个施工对于施工人员的要求极低，另外因为施工工人受教育的水平也低，没有接受过专业性的指导和教育，并且整体文化水平差，使得整个施工质量缺乏必要的保障。
4．4工作检验力度不够，因为监督单位监督力度不够，施工单位施工草率，仅依靠最终的施工人员出具的质量报告是无法证明整个施工质量的。
5．对于施工质量控制的若干建议
5．1对施工材料严格检查。在施工过程中应该重点检查结构胶是否合格，施工单位应该加大监管力度。在施工场所定期抽查复查产品，特别是钢筋与混凝土的粘结强度，以及各种性能。
5．2加强工序的验收工作。在填充墙砌体植筋施工的过程中，要严格排查施工工序的每一个细节，施工单位应该及时做好监督工作，严查细节，加大抽查力度。
参考文献：
[1]王国森.建筑填充墙砌体植筋施工技术研究[J].工程技术2017，（02）。