导读:本文包含了滚动轴承试验台论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:滚动轴承试验台,弹性复合圆柱滚子轴承,试验,数值分析
滚动轴承试验台论文文献综述
张河清[1]（2017）在《新型滚动轴承试验台研制及弹性复合圆柱滚子轴承试验研究》一文中研究指出滚动轴承是机械装备的关键基础零部件,其工作性能直接影响到主机的运行状况。对新型的弹性复合圆柱滚子轴承各项性能及参数进行理论分析和试验研究,是其工程应用前必不可少的环节。当前价格较低的通用型轴承试验台大多功能单一,而性能较高的试验台,主要由各轴承制造商有针对性地进行开发。基于此,本课题将研制能直接测试多种参数的新型滚动轴承试验台,并进行弹性复合圆柱滚子轴承的接触应力和振动位移试验,验证理论和数值分析结果,同传统圆柱滚子轴承的相关特性进行对比分析。本文主要研究内容如下:第一,提出了新型滚动轴承试验台的总体方案,设计了试验台的机械系统和测控系统;试制加工、安装和调试了试验台样机,对试验研究初期出现的问题进行了分析和解决。初步测试结果表明:新型滚动轴承试验台结构合理,性能稳定,能达到预期的试验效果。第二,试验对比分析弹性复合圆柱滚子轴承和普通圆柱滚子轴承的接触特性。结果表明,静态测试工况和动态测试工况下,不同转速和载荷的加载过程中,弹性复合圆柱滚子轴承的接触特性试验数据均要小于普通圆柱滚子轴承的接触特性试验数据,且弹性轴承外圈接触应力的增大趋势小于普通轴承。第叁,进行弹性复合圆柱滚子轴承和普通圆柱滚子轴承在两种转速工况下的振动特性试验研究。结果表明:装有弹性复合圆柱滚子轴承的主轴在水平和垂直方向上的振动位移均比普通圆柱滚子轴承小。第四,对弹性轴承的接触特性进行数值分析,得到轴承座和轴承外圈接触部分的接触应力、等效应力和位移变形结果,并将试验数据与数值计算结果进行对比。结果表明:试验数据和数值计算结果误差在10%之内,验证了数值计算模型的正确性。本文研制的试验台丰富了弹性复合圆柱滚子轴承研究工作的技术手段,对弹性轴承接触应力和振动位移的数值分析与试验研究,拓展了其基础性能研究范畴。(本文来源于《湖南工业大学》期刊2017-06-01）
万贺,张占立,范玉春[2]（2015）在《车用增压器滚动轴承试验机的设计》一文中研究指出针对车用增压器滚动轴承的研制需求,设计了车用增压器滚动轴承试验机。介绍了试验机的主要技术参数和功能要求。试验机由机械部分、加载系统、润滑系统和电气控制系统组成,驱动电动机采用高速电主轴,加载系统通过低压和高压2组油路实现,由温度传感器和振动传感器实现对轴承状况的实时检测。试验结果表明:该试验机性能稳定可靠,完全满足试验要求。(本文来源于《轴承》期刊2015年05期）
李军宁,陈渭,谢友柏[3]（2015）在《采用知识流理论的高速滚动轴承打滑失效试验台集成设计》一文中研究指出为了降低高速滚动轴承打滑失效试验台设计中知识获取的复杂度,结合知识流理论对试验台集成设计过程进行了知识梳理与基于流程分解的知识解耦,在对功能质量约束需求进行分析的基础上研制了打滑失效试验台。提出了一种支持产品全生命周期设计的一体化知识集成框架,并基于这一框架对打滑失效试验台从需求分析直至交付的全生命周期设计过程中的设计知识及其与设计过程的集成模式进行了研究。建立了高速滚动轴承打滑失效试验台集成设计的知识流模型,对试验台集成设计服务及其知识流动情况进行了分析;研究了分布式资源环境下设计知识服务的发布与发现机制,对建立的资源单元进行了基于网络的知识服务注册与发布,以利于分布式资源环境下用户的搜索与发现。研究结果表明,从知识流视角出发对试验台集成设计进行研究是可行的,有助于提高设计效率与质量。(本文来源于《西安交通大学学报》期刊2015年05期）
钱思思,张优云,朱永生,闫玉平[4]（2013）在《滚动轴承试验机远程监测系统的设计与应用》一文中研究指出利用虚拟仪器、数据库和无线网络技术设计开发基于C/S与B/S混合结构的滚动轴承远程监测系统,整个系统由下位机实时监测子系统、上位机监测诊断子系统以及两者的数据通信3部分组成,能够满足实时数据的获取与处理(尤其是大型二进制数据的存储问题)、异常数据的筛选与上传以及远程用户的信号分析和故障诊断等工作。对6309深沟球轴承的全寿命周期试验结果表明:该系统能够实时监测轴承的运行状态,并通过对筛选后的异常数据进一步分析得到故障原因和故障部位,具有较高的实用价值。(本文来源于《中国测试》期刊2013年05期）
王森[5]（2012）在《滚动轴承抗冲击性能试验台设计》一文中研究指出滚动轴承在工业领域的应用十分广泛，其各种特性也得到大量的研究。滚动轴承的抗冲击性能影响着很多重点行业关键部件的可靠性，对工业生产的影响颇大，十分重要，但是在国内这方面的研究还尚未起步。本文分析了有关滚动轴承理论、抗冲击性能以及滚动轴承试验台设计等方面国内外研究现状。总结了对滚动轴承行业的调研结果，并在此基础上，对滚动轴承抗冲击性能试验台进行设计研发。首先，对滚动轴承抗冲击性能进行研究，定义了滚动轴承抗冲击性能的概念，并确定试验台开发的基本思路。其次，进行试验台设计前的试验。先利用有限元法，使用ABAQUS进行模拟研究，并对所得模拟结果进行总结分析。在此基础上，进行实际冲击试验，对不同实验方案进行考察，对实验数据进行归纳总结分析，并对实验操作规程进行探索，为试验台结构设计以及功能实现提供依据。最后，设计建造滚动轴承抗冲击性能试验台并进行试验规程的初步探索。在对试验台进行结构设计的过程中，充分考虑可能存在的多种问题，在关键位置进行详细的方案讨论与选择。在试验台建成以后，依照行业标准，进行技术评估。之后进行试运行，并给出初步的实验操作规程。(本文来源于《华中科技大学》期刊2012-05-19）
赵文涛,陈果,乔保栋,杨飞益[6]（2011）在《转子-滚动轴承试验器有限元建模及实验验证》一文中研究指出针对自行研制的转子-滚动轴承试验器,在Pro/E中建立了单盘转子的叁维实体模型。通过Pro/E与ANSYS的无缝连接技术,在ANSYS中得到单盘转子的叁维有限元模型,采用Sol-id185实体单元进行网格划分并采用Subspace法得到了前4阶固有频率和振型。利用锤击法对转子试验器进行了实验模态分析,并与ANSYS模态分析结果进行了对比。结果表明,基于ANSYS的计算模态和实验模态达到了很好的一致性。同时,利用ANSYS分析了陀螺力矩对临界转速的影响。最后,利用修改后的有限元模型仿真计算了不平衡动力响应,与相同条件下的实验结果比较表明,所建立的有限元模型能够准确模拟实际转子-滚动轴承试验器的动力学行为。(本文来源于《航空计算技术》期刊2011年03期）
高青[7]（2008）在《滚动轴承试验台控制系统的设计》一文中研究指出滚动轴承试验台的目的在于实现单相流体与气液两相流体润滑以轴承外圈平均温度、摩擦功为评判指标的效果对比试验,并实现电机和滚动轴承转速、轴承外圈平均温度、摩擦功、载荷等信号的测量。本课题主要研究的是用单片机实现滚动轴承试验台的控制系统及测试系统的设计,即以单片机为主控件,辅以与单片机系统配套的A/D,D/A转换单元及电路,完成试验台除人机接口以外的全部控制功能,人机接口由计算机来实现。本文简要介绍了滚动轴承试验台的机械结构及组成部分。对试验台的控制系统进行了总体的设计,将控制系统划分为5个功能不同的模块,并确定这5个模块之间的通讯方式。根据试验台的加载要求设计了加载系统,通过对几种加载方式的分析比较,确定加载系统的加载方式为液压加载方式。对液压加载系统的组成、原理进行了详细的说明,并对液压元件进行了设计选择。滚动轴承试验台控制系统包括主控模块、压力伺服控制模块、数据采集模块、电机转速扭矩测试模块以及人机接口模块。人机接口模块用于数据的记录、显示和各种控制指令的输入;主控模块用来控制系统的总体运行状况;数据采集模块用来采集被测轴承外圈的温度;压力伺服控制模块精确控制液压系统的压力;电机转速扭矩测试模块用来对主轴电机的转速和扭矩进行测试。人机接口模块由计算机实现,只做简单介绍;其余4个模块由单片机实现,详细介绍这4个模块的设计,包括单片机的选型和电路设计两大部分。文中还详细介绍主控模块和压力伺服控制模块的软件设计以及多机之间通讯协议的制定。(本文来源于《哈尔滨工程大学》期刊2008-12-01）
巩彬彬,张俊国,王建文,安琦,刘厚飞[8]（2007）在《油气润滑滚动轴承试验装置的研制》一文中研究指出根据油气润滑技术的特点,研制了一台可以用于油气润滑滚动轴承的试验装置。该装置具有对加载、转速、油气润滑的供油量、供气量、进气位置等参数的调整功能,能对滚动轴承外圈温度变化过程进行测试。通过一组具体的试验,证明该试验装置达到了预期的功能要求。与传统的连续供油润滑方式相比,采用油气润滑方式,可以使滚动轴承的温升速度大大降低,表明油气润滑与传统润滑方式相比的确具有十分显着的优越性。(本文来源于《机械科学与技术》期刊2007年02期）
陈洪军,赵新泽,王延军[9]（2005）在《滚动轴承故障试验台的理论建模分析》一文中研究指出文章对滚动轴承故障试验台进行了理论建模分析,建立了试验台的动力学模型,并应用质 点系动力学总势能不变值原理推导出试验台的运动微分方程。对所得的微分方程进行了分析,为以后滚 动轴承的故障诊断奠定了基础。(本文来源于《四川理工学院学报(自然科学版)》期刊2005年04期）
郝宗潮,李巍[10]（1999）在《铁路货车滚动轴承跑合试验台》一文中研究指出介绍了铁路货车滚动轴承跑合试验台的工作原理、总体结构、性能参数、主要功能及测控系统。(本文来源于《铁道技术监督》期刊1999年10期）
滚动轴承试验台论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对车用增压器滚动轴承的研制需求,设计了车用增压器滚动轴承试验机。介绍了试验机的主要技术参数和功能要求。试验机由机械部分、加载系统、润滑系统和电气控制系统组成,驱动电动机采用高速电主轴,加载系统通过低压和高压2组油路实现,由温度传感器和振动传感器实现对轴承状况的实时检测。试验结果表明:该试验机性能稳定可靠,完全满足试验要求。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
滚动轴承试验台论文参考文献
[1].张河清.新型滚动轴承试验台研制及弹性复合圆柱滚子轴承试验研究[D].湖南工业大学.2017
[2].万贺,张占立,范玉春.车用增压器滚动轴承试验机的设计[J].轴承.2015
[3].李军宁,陈渭,谢友柏.采用知识流理论的高速滚动轴承打滑失效试验台集成设计[J].西安交通大学学报.2015
[4].钱思思,张优云,朱永生,闫玉平.滚动轴承试验机远程监测系统的设计与应用[J].中国测试.2013
[5].王森.滚动轴承抗冲击性能试验台设计[D].华中科技大学.2012
[6].赵文涛,陈果,乔保栋,杨飞益.转子-滚动轴承试验器有限元建模及实验验证[J].航空计算技术.2011
[7].高青.滚动轴承试验台控制系统的设计[D].哈尔滨工程大学.2008
[8].巩彬彬,张俊国,王建文,安琦,刘厚飞.油气润滑滚动轴承试验装置的研制[J].机械科学与技术.2007
[9].陈洪军,赵新泽,王延军.滚动轴承故障试验台的理论建模分析[J].四川理工学院学报(自然科学版).2005
[10].郝宗潮,李巍.铁路货车滚动轴承跑合试验台[J].铁道技术监督.1999
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