导读:本文包含了拉伸性质论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:金属纳米线,拉伸性能,分子动力模拟
拉伸性质论文文献综述
陈钦煌,鲁红权,李煌,张宏伟,周叶琪[1]（2018）在《基于分子动力模拟不同条件下对金属纳米线拉伸的力学性质研究》一文中研究指出金属纳米线由于其独特的性质在多个领域内得到应用,但由于纳米材料的研究受限于当前的试验设备与条件,所以想要准确的分析出纳米线在极端加载率情况下是比较困难的,近年来分子动力学模拟成为新的手段。那么金属纳米线拉伸中的力学性质又与什么因素有关呢,本文分析了近年来针对金、铜、镍等金属纳米线的研究成果,从温度、直径、尺寸叁个因素来分析对金属纳米线应力-应变的影响。(本文来源于《科技经济导刊》期刊2018年12期）
高柳[2]（2016）在《不同拉压循环下Q235钢单轴拉伸力学性质研究》一文中研究指出恒应变幅0.005下的Q235钢进行了不同预加疲劳寿命分数N/Nf(N/Nf=5%～75%)的单轴拉伸破坏试验。经历循环加载的试样按最大应力定义的剩余强度基本都高于未经循环直接单轴拉伸的试样。对试样加载的历程进行了塑性功累计积分发现了功理论的一些不合理地方。预疲劳下的试样与未经疲劳循环的试样相比,试样的断面收缩率、延伸率等延性参量均下降；当N/Nf小于50%时,试样的延性参量明显呈下降趋势；随着N/Nf值的提高,延性参量离散性增大,单轴拉伸的断口剪切唇面积也会减少,断口呈现塑性向脆性破坏过渡的特性。当N/Nf值达到一定程度时,试样颈缩段表面出现滑移条带和横向微小裂纹,伴随预循环数增加颈缩区上的条纹和微小裂纹愈密集,其表面最终衍生出大量孔洞。预加疲劳循环下的Q235钢试样,表层切削抛光不同厚度后再进行单轴拉伸破坏试验。发现即使预加疲劳寿命分数较大,表层切削抛光一定厚度后,试样的表层依然未出现肉眼可见的微小裂纹。表明试样拉压循环过程中的疲劳累计损伤优先集中于试样表层。基于疲劳损伤探讨,本文又对缺口试样疲劳问题进行了一定研究。(本文来源于《广西大学》期刊2016-06-01）
黄远明[3]（2015）在《不同均质度下岩石拉伸力学性质数值实验》一文中研究指出通过RFPA软件,研究分析不同均质度对岩石拉伸力学数值的影响。根据实验室所测试件提供的弹性模量、泊松比和内摩擦角,建立数值计算模型。在其他条件参数相同的条件下,单独调整均质度参数,进行数值模拟试验,得出不同均值度下岩石单轴拉伸条件下的试件应力—加载步曲线、强度及破坏模式,最后得出均值度对岩石力学性质的影响。(本文来源于《能源技术与管理》期刊2015年04期）
Muhammad,Mushtaq（木塔西）[4]（2014）在《玄武岩纤维平纹机织/环氧树脂复合材料准静态及高应变率条件下拉伸性质》一文中研究指出纺织结构复合材料在服役过程中将受到各种外载作用,如冲击载荷。准确表征复合材料力学性质对设计纺织结构复合材料有重要意义。本文研究平纹机织玄武岩/环氧树脂复合材料在准静态及高应变率加载下拉伸性质。以平纹机织工艺制备叁种不同织造密度平纹织物,用真空辅助树脂转移传递(VARTM)法完成环氧树脂浸润及复合材料试件固化。分别用MTS-810.23试验机和分离式霍普金森拉杆(SHTB)装置测试准静态和高应变率条件下复合材料拉伸性质。测试结果表明拉伸性质具有应变率效应。拉伸模量和拉伸强度随应变率增加而单调递增,拉伸失效应变随应变率增加而单调递减,拉伸回复能随应变率增加先增加后减小。拉伸破坏形态也具有应变率敏感性：准静态拉伸时,断口平齐,树脂破碎少,纤维抽拔少,经纬纱线很少发生相互滑移；高应变率拉伸时,树脂完全碎裂,纤维被大量抽拔,经纬纱线严重滑移。采用有限元方法建立细观结构模型,对比分析验证有限元模拟结果和试样破坏形态特征,用有限元结果揭示平纹机织复合材料在准静态和高应变率下拉伸破坏机理。发现有限元模拟与实验结果基本一致,单层平纹机织玄武岩/环氧树脂复合材料在准静态及高应变率加载下的拉伸失效模式表现为初始阶段基体破坏并伴随纱线断裂,织造密度对机织复合材料拉伸性质具有显着影响。(本文来源于《东华大学》期刊2014-01-01）
侯仰青[5]（2013）在《叁维机织物拉伸性质应变率效应实验和数值研究&新型蜂窝芯材夹层复合材料板力学性能实验和数值分析》一文中研究指出叁维纺织结构织物因其厚度方向具有较高的断裂韧性、层间剪切强度和冲击损伤容限,可单独用于柔性防弹材料,亦可作为增强体用于先进复合材料制作抗冲击结构件。然而,叁维纺织结构织物在高应变率下的冲击响应机制与准静态加载下不同,因此研究表征叁维纺织结构织物在高应变率下的力学响应可对其结构件设计提供精确可靠依据。本文用MTS810材料试验机和本实验室自行研制分离式Hopkinson拉伸装置测试叁维角链锁织物和叁维正交织物在准静态和高应变率加载下的拉伸力学响应,探寻其拉伸刚度、拉伸强度、失效应变和破坏模式随应变率的变化规律。经对比分析可知,叁维机织物在准静态和高应变率拉伸载荷下的响应机制明显不同。在准静态载荷下,加载速率恒定且较小,织物试样有足够时间调整,使各纱线系统达到能量最小和应力均匀状态,因此应力波传播效应和织物试样惯性效应均可不予考虑。准静态拉伸过程近似为恒温过程,因此可忽略温度效应对织物试样拉伸性能的影响。由叁维机织物最终拉伸破坏形态可知,在纬向拉伸过程中,纬纱为主承载系统,经纱或Z纱系统仅因纬纱伸长变形或断裂而不断调整位置以使其处于最小能量状态,因此变形较小,对拉伸载荷的分担作用也较小。而在高应变率拉伸载荷下,拉伸应力波传播速度之快导致整个叁维机织物试样中的应力波传播效应不能忽略,即叁维机织物试样各部分受力和变形状态均不同,均与应力波传播历史有关。因为冲击应力波作用较强烈,将在不同纱线系统交织和接触区域发生强烈透射和反射,从而使得次承载纱线系统(经纱或Z纱)发生较大变形,吸收部分冲击能量。因高速冲击拉伸断裂瞬间完成,整个叁维织物系统没有时间与外界进行能量交换,因此整个拉伸断裂过程近似绝热,导致各纱线系统拉伸断裂受到温升的影响。经分离式Hopkinson拉伸系统拉伸测试发现,叁维角链锁织物和叁维正交织物的拉伸性质均呈现不同程度和不同规律的应变率效应。随应变率增大,叁维角链锁机织物拉伸弹性模量和拉伸强度均有所下降,拉伸过程吸收能量也有所降低；而叁维正交织物随应变率增加,其初始阶段拉伸模量、最大拉伸强度及与之相应的应变均有所增大,因而拉伸能量吸收也有所升高。同时,本文在ABAQUS/Explicit有限元软件平台上建立叁维角链锁和叁维正交机织物全尺寸细观几何结构模型,经材料属性定义、分析步设置、约束和边界条件定义、加载设置和网格划分,建立其在高应变率下的冲击拉伸模型,预测其拉伸应力应变曲线,模拟叁维机织物冲击拉伸破坏形态。经与实验结果相比较证明本文所建有限元细观模型在预测冲击拉伸载荷、拉伸刚度和拉伸破坏形态方面有效。因而可通过观察冲击拉伸应力波在叁维机织物各纱线系统中的传播、反射和透射历史分布图,揭示叁维机织结构织物冲击拉伸破坏机理。本文第二部分总结汇报在英国布里斯托先进复合材料创新和科学中心所做关于负泊松比结构蜂窝夹层复合材料力学性能的工作。一方面,基于六边形蜂窝单胞几何参数设计两种梯度变化蜂窝,选用增强型工程塑料,用熔融沉积快速成型工艺制作梯度变化蜂窝,经与碳纤维层合板复合材料蒙皮胶结做成夹层复合材料板并测试其弯曲性能。建立全尺寸细观有限元模型,预测梯度蜂窝夹层复合材料板叁点弯曲响应,经与实验结果对比验证有限元模型的有效性,并用验证有效的蜂窝夹层复合材料板叁点弯有限元模型对梯度蜂窝结构进行几何参数优化分析。另一方面,用剪纸/折纸工艺制作传统正六边形和内凹六边形蜂窝,将二者胶结制成阶梯式蜂窝,后与碳纤维层合板复合材料蒙皮胶结制作成夹层复合材料板,并测试其面内压缩、冲击和面外压缩性能,并与现有商业用蜂窝产品性能做比较。基于剪纸/折纸工艺生产蜂窝工序,提出有效可行的生产不同形状蜂窝的剪纸/折纸工艺路线。本研究得出通过蜂窝单胞几何参数或物理参数的梯度变化,可得到梯度功能蜂窝,实现某一性能(泊松比、弯曲曲率、横向剪切性能等)的梯度变化；也可通过不同泊松比蜂窝的不同组织排列,导致波阻抗失匹,实现对波频段定向选择,从而为实际工程结构件定向力学性能选择设计提供理论依据。(本文来源于《东华大学》期刊2013-09-01）
胡杭君[6]（2012）在《叁维角链锁碳纤维机织物冲击拉伸力学性质及有限元分析》一文中研究指出叁维角链锁碳纤维机织物由于多层接结的整体结构,被广泛应用于冲击加载领域,如防弹衣,航空航天系统等。相比于层压复合材料,叁维角链锁机织物增强复合材料具有更高的抗分层性能和冲击阻抗。材料在不同的应变率加载下会表现出不同的力学性能,准确表征叁维角链锁织物力学性质应变率效应可对复合材料冲击性质精确设计提供数据依据。本文研究叁维角链锁碳纤维机织物在准静态和高应变率加载下拉伸力学性能,分析应变率对叁维结构织物拉伸性能的影响。基于纱线尺度建立叁维角链锁机织物细观结构模型,应用有限元方法数值模拟织物在高应变率下拉伸断裂过程,揭示在高应变率下拉伸断裂机理。本文主要研究内容包括如下(1)叁维角链锁碳纤维机织物试件制备。分别制备准静态和高应变率加载下拉伸测试试样。(2)利用MTS810材料测试系统测试试件在准静态下拉伸性质,得到准静态下叁维角链锁碳纤维机织物拉伸应力-应变曲线及其拉伸断裂形态。(3)采用分离式霍普金森拉杆测试试件在不同高应变率(1000～2200s-1)下的拉伸性质,得到不同高应变率下拉伸应力-应变曲线及其拉伸断裂形态。(4)基于纱线的织物细观结构尺度建立叁维角链锁碳纤维机织物细观结构模型,应用有限元方法计算织物在高应变率下拉伸断裂过程,揭示其在高应变率下的断裂机理。研究结果表明,叁维角链碳纤维机织物在不同应变率下显示出不同的力学性能,表明织物对应变率敏感。这是由于叁维角链锁碳纤维机织物在厚度方向上接结多层纱线。在不同应变率下拉伸加载时,经纬纱之间产生不同的相互作用力,使织物中不同层纱线的断裂不同时性发生变化。因此,织物在不同应变率加载下显示出不同的力学性能。(本文来源于《东华大学》期刊2012-11-01）
黄成,吴震宇[7]（2012）在《棉纱拉伸性质的建模研究》一文中研究指出通过对纱线拉伸过程中应力-应变关系的分析,得到纱线具有蠕变、应力松弛现象以及非线性特征。为建立四元件模型,将标准线固体和非线性弹簧进行并联。从模型并联特性出发,采用泰勒公式,利用正交回归确定参数,获得了相应的理论曲线。建立了纱线测试试验台,该试验台采用LPC1768单片机对57BYGH 250C步进电机进行了精确位置控制,采用研华PCI1768数据卡进行了实时张力检测。在该试验台上,采用34.29 tex、45.45 tex、58.3 tex棉纱进行了实验测试,并通过多项式拟合,可以得到纱线实验曲线。研究结果表明,理论曲线与实验曲线基本一致(误差为±5%)。(本文来源于《机电工程》期刊2012年02期）
侯春旺[8]（2011）在《母结构在纳米拉伸中的作用及其产物的拉伸力学性质研究》一文中研究指出本文利用分子动力学方法,通过研究幻数纳米团簇结构的特点,从中找到了两个特殊的固定结构：伞状结构和金字塔结构。通过分子动力学的研究表明：幻数团簇结构中存在的伞状结构和金字塔结构可以作为一种母结构,作用在其它无序或有序的团簇结构上,通过在常温下拉伸,可以使其整个团簇结构有序化,形成螺旋状的一维纳米棒结构。对本文拉伸所得的一维纳米棒和幻数团簇力学性能研究表明：不同原子尺度的团簇在拉伸过程中表现出来的力学性能和变形机理不同,幻数纳米团簇在拉伸的过程中存在着明显的结构重组现象,团簇的结构由于原子间金属键的断裂重组演化成另外一种结构,应变力随着拉伸应变的进一步增加会出现震荡。通过对由含有伞状结构拉伸形成的纳米棒Cu163、Cu181、Cu199的拉伸模拟表明：具有此结构的纳米棒的应变应力曲线非常相似,具有很好的延展性。当拉伸超过伞状结构纳米棒所能承受的极限后,伞状结构纳米棒很容易被拉断。而对含有金字塔结构的纳米棒拉伸模拟表明：在超出拉伸极限后,金字塔结构的纳米棒直径变小,出现颈缩现象并有伞状结构的出现。(本文来源于《河北科技大学》期刊2011-05-01）
梁莉,郭玉明,张鹏,寇明洋[9]（2010）在《微波对核桃壳体材料拉伸力学性质的影响研究》一文中研究指出以刚采摘的新鲜核桃为研究对象,进行了微波核桃破壳试验,破壳率达到87.65%;同时研究了微波作用对核桃壳体材料拉伸力学性质的影响,结果表明:微波处理后,核桃壳体材料弹性模量、抗拉强度等力学性质指标与处理前比较无明显变化.另外,还对核桃整壳拉伸力学性质进行了测定,获得了核桃壳缝合线处的拉伸强度极限值为1.47 MPa,为确定核桃微波破壳所需的膨胀压力提供了参考依据.(本文来源于《河南工业大学学报(自然科学版)》期刊2010年05期）
屈政远,蔡履文[10]（2010）在《预热效应对Ti-6Al-4V-SP700雷射焊件之缺口拉伸性质研究》一文中研究指出本研究探讨预热效应对Ti-6Al-4V、SP700异种金属雷射焊接试片,及经不同焊后热处理,对缺口拉伸强度的影响。实验结果显示,相较于无预热试片,经焊前预热试片在整体上显示相对较为粗大之α+β組織,同时,焊前预热试片经不同焊后时效处理后显示较低的硬度值及较佳之缺口拉伸强度,显示预热能改善焊件之缺口脆化效应。无论预热与否,经482℃时效时焊件皆具有最低之缺口强度,且随时效温度的提升,其缺口强度也随之提高。观察预热焊件缺口拉伸破断面,整体而言具有较佳延性特徵,而其破裂面会显示较大且深之窝穴状破裂及较高晶界剪变程度现象,焊件经较高温之时效处理,将使焊件有较粗大之晶界α相,致使晶界滑移及沿晶窝穴破裂产生。(本文来源于《2010年海峡两岸材料破坏/断裂学术会议暨第十届破坏科学研讨会/第八届全国MTS材料试验学术会议论文集》期刊2010-09-21）
拉伸性质论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
恒应变幅0.005下的Q235钢进行了不同预加疲劳寿命分数N/Nf(N/Nf=5%～75%)的单轴拉伸破坏试验。经历循环加载的试样按最大应力定义的剩余强度基本都高于未经循环直接单轴拉伸的试样。对试样加载的历程进行了塑性功累计积分发现了功理论的一些不合理地方。预疲劳下的试样与未经疲劳循环的试样相比,试样的断面收缩率、延伸率等延性参量均下降；当N/Nf小于50%时,试样的延性参量明显呈下降趋势；随着N/Nf值的提高,延性参量离散性增大,单轴拉伸的断口剪切唇面积也会减少,断口呈现塑性向脆性破坏过渡的特性。当N/Nf值达到一定程度时,试样颈缩段表面出现滑移条带和横向微小裂纹,伴随预循环数增加颈缩区上的条纹和微小裂纹愈密集,其表面最终衍生出大量孔洞。预加疲劳循环下的Q235钢试样,表层切削抛光不同厚度后再进行单轴拉伸破坏试验。发现即使预加疲劳寿命分数较大,表层切削抛光一定厚度后,试样的表层依然未出现肉眼可见的微小裂纹。表明试样拉压循环过程中的疲劳累计损伤优先集中于试样表层。基于疲劳损伤探讨,本文又对缺口试样疲劳问题进行了一定研究。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
拉伸性质论文参考文献
[1].陈钦煌,鲁红权,李煌,张宏伟,周叶琪.基于分子动力模拟不同条件下对金属纳米线拉伸的力学性质研究[J].科技经济导刊.2018
[2].高柳.不同拉压循环下Q235钢单轴拉伸力学性质研究[D].广西大学.2016
[3].黄远明.不同均质度下岩石拉伸力学性质数值实验[J].能源技术与管理.2015
[4].Muhammad,Mushtaq（木塔西）.玄武岩纤维平纹机织/环氧树脂复合材料准静态及高应变率条件下拉伸性质[D].东华大学.2014
[5].侯仰青.叁维机织物拉伸性质应变率效应实验和数值研究&新型蜂窝芯材夹层复合材料板力学性能实验和数值分析[D].东华大学.2013
[6].胡杭君.叁维角链锁碳纤维机织物冲击拉伸力学性质及有限元分析[D].东华大学.2012
[7].黄成,吴震宇.棉纱拉伸性质的建模研究[J].机电工程.2012
[8].侯春旺.母结构在纳米拉伸中的作用及其产物的拉伸力学性质研究[D].河北科技大学.2011
[9].梁莉,郭玉明,张鹏,寇明洋.微波对核桃壳体材料拉伸力学性质的影响研究[J].河南工业大学学报(自然科学版).2010
[10].屈政远,蔡履文.预热效应对Ti-6Al-4V-SP700雷射焊件之缺口拉伸性质研究[C].2010年海峡两岸材料破坏/断裂学术会议暨第十届破坏科学研讨会/第八届全国MTS材料试验学术会议论文集.2010