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摘要：近年来，我国的建筑行业发展迅速，建筑工程建设越来越多。连续墙施工技术也有了很大进展，在建筑工程中的应用日渐广泛。通常情况下，连续墙技术被应用在地下，因此也被称为地下连续墙技术。该项技术具有较高的适应性，且能够有效的提高建筑物抵抗地层压力的能力，保障了建筑工程的安全性和稳定性。本文将简单阐述连续墙施工技术的特点，并结合实例分析其在建筑工程中的应用，为相关工作者提供参考借鉴。
关键词：建筑工程；地下连续墙；技术；应用分析
引言
截止到目前，建筑物规模越来越大，如何确保建筑工程质量，已经成为各个建筑企业必须探讨的问题。由于建筑工程施工项目具备明显的复杂性和长期性特点，地下基坑挖掘深度大，很容易影响工期。在此种情况之下，地下连续墙施工技术可以起到很好的作用，对围栏进行防护，将施工安全性提升，还能对施工质量和效率提供良好保障。
1地下连续墙的特点
地下连续墙施工完全由机械化操作完成，因此，施工过程的效率很高。连续墙施工不会给工人造成太大的工作负担，且连续墙的噪音小，还能够进行贴近施工。最主要的是，地下连续墙的适用性强，不仅可以防渗、防水，还能够挡土并且充当底下的承重，且能够用于各种地层上：土壤、砂砾、软硬岩层或冲击地层上均能使用，应用极为广泛。然而，地下连续墙施工的连接部位十分脆弱，若是施工技术不合理则极易出现墙体无法找齐和漏水的现象，虽然说连续墙的适用性强，但是其投入巨大，成本高昂，若是将其投入城市工程项目，其废弃泥浆处理，施工管理过程均会十分困难。
2地下连续墙施工技术概述
地下连续墙技术，属于发展速度较快的施工方法、结构形式，和其它支护方法比较，存在较大的差异性。该种施工方法能实行挖槽作业，经专业的机械设备开挖槽段，需要做好泥浆护壁工作。完成开挖操作后，钢筋笼置于开挖槽段，在墙内受力钢筋中应用效果较好。然后，进行混凝土浇筑工作以达到水下成型的效果，以此构成墙体。在槽段的操作后，继续接下来的施工，将所有槽段连接起来，抵抗水土的压力，形成地下连续墙。
3连续墙施工技术分析
3.1地下连续墙设计情况分析
地下连续墙，属于深基坑支护的形式，因为受到嵌入深度因素、墙体刚度因素、施工工况因素等影响，容易对连续墙的稳定性、强度、刚度构成不良影响。针对于此，需明确施工期间、使用连续墙施工技术过程不同类型荷载情况非常关键，明确连续墙土压力、水压力、上部垂直荷载状况[2]。在此之上，还应该了解连续墙的深度，从而达到抗管涌、抗隆起等效果，确保基坑的稳定性，满足地基承载力方面的需求和要求。对开挖槽段槽壁稳定性进行验算时，需要了解槽段的长度、宽度、深度。连续墙结构主要对墙体内力、支撑内力进行分析、验算。在对连续墙实行结构截面设计期间，做好墙体设计、支撑配筋设计工作非常关键，并且需准确验算截面的强度，对节点和接头连接的强度予以验算。此外，基坑施工，对于四周环境构成的影响是非常大的，如对墙顶位移、墙后沉降的影响。
3.2导墙浇筑
站在地下连续墙施工原理角度来说，其首要任务就是对导墙进行合理浇筑，主要原因如下：在建筑施工过程中，主要以导墙为基准进行，最终实现对泥浆的全面存储，与此同时，还能对挡土墙压力进行承受。其次，在地下连续墙建设阶段，还能对部分挡土墙压力进行承受，尤其是在连续墙建设阶段，其作用发挥更加明显。但在导墙浇筑过程中，需要在以下几个环节中提高重视程度：第一，做到导墙的积水防御，避免出现导墙浸蚀等问题，让导墙始终保持在干燥状态。与此同时，一旦降水量较大，还需进行其他的防护操作；第二，避免漏浆现象出现，确保导墙沟能够保持一个通畅条件，工作人员还应做好导墙沟周围管道清理工作，避免封堵等问题出现；第三，处理好施工期间受影响度较小的土层，将墙址嵌入到导墙之中；第四，在施工之前，应该对一些好的部位进行保留，从而帮助单位槽段导墙浇筑时，对水平钢筋进行合理维护，强化其连接性能；第五，在浇筑工作开始之前，需要做好模型设立工作，之后再开展混凝土浇筑工作，对于该施工过程，工作人员可以将重点放在施工效果上，做好相关审核工作。最后，在导墙浇筑工作完成之后，需做好拆模工作，利用土方回填方式，进行工程建设操作。
3.3泥浆池的布置
从挖槽作业的实施来说，泥浆发挥着护壁的作用。在施工作业中泥浆护壁技术的应用效果，直接影响着墙体质量，因此要做好严格把控。
3.4成槽施工
成槽过程要严格按照图纸进行施工，在选用成槽机械时要随时关注土壤的情况，一旦出现土壤变硬，有岩层裸露的情况则立即停止施工，更换成槽机械以防止机械破坏。
3.5钢筋笼处理
想要保证钢筋笼的有效处理，可以对钢板进行合理应用，厚度在3mm左右，利用工作平台对其进行焊接操作，进而实现对定位板的有效保护。在经过相关加工处理之后，人们可以将主筋平面和钢筋析架吊点连接在一起，让横向焊接手段得到充分利用。与此同时，为了提升钢筋强度，相关措施应用也显得格外重要，其钢筋笼的安装，操作人员还应该对其准确度进行把握，对笼深和预埋件设计情况进行充分考虑。另外，在整个标高接驳器的配合下，钢筋笼位置调整将会显得更加合理，以2mm左右为主，避免导墙发生沉淀之后，为钢筋笼使用带来不便，科学性提升情况十分明显。
3.6连续墙接头防水工作
在接头防水施工的过程中，为了提升接头的防水能力，可以用防水布对其进行包扎，并对地下水槽进行防水处理，以防止地下水侵蚀墙体，给地基的稳定性造成危害。
3.7水下混凝土浇筑导管
为保证浇筑作业的有序开展，同时确保浇筑作业的质量，开展浇筑作业前，提前做好相应部位的导管设置工作。依据浇筑作业方案，做好全面的把控。
4连续墙常见问题
在建筑过程中，建筑方式不当可能导致墙体开裂、变形或是位移。为了防止这种现象的发生，需要运用导墙为挖槽机具导向，同时积蓄泥浆并防止槽口坍塌，还能作为之后的连续墙铸造工作的基础。因此施工时在拆模之后立即架设墙体支撑，直到混凝土凝固之前禁止任何重物靠近导墙。在划分槽段的过程中，要尽可能多地对当前的状况进行考虑：附近的建筑物、挖槽机的型号、土壤类型、槽壁稳定性等钢筋笼重量等因素，并尽可能的减少其接头数量，以提升施工效率还能提升其防水性能和整体性。在挖槽时一定要注意当前的地质情况，有些区域的地质情况变动大，因此有可能出现土壤混合硬岩层的现象出现，为此要适当地选择成槽方式，以防止强行工作损坏施工器械。
结束语
综上所述，通过对地下连续墙施工技术的合理应用，可以解决深基础施工过程中的相关深基坑问题。在地下连续墙施工过程中，主要涉及导墙建设、挖槽、水下混凝土浇筑等工艺手段，相关工作人员只有做好地下连续墙施工工艺和处理手段的深入性分析，才能将建筑工程深基坑支护水平全面提升，进而对主体施工安全系数进行合理强化，为后续建筑行业发展创造有利条件。
参考文献
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