导读:本文包含了误差评定及补偿论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:补偿式微压计,数字压力计,不确定度
误差评定及补偿论文文献综述
温晋芳[1]（2015）在《补偿式微压计示值误差测量不确定度评定》一文中研究指出依据JJF 1059.1—2012测量不确定度评定与表示和JJG 158—2013补偿式微压计,使用一等补偿式微压计作为标准器,对二等补偿式微压计在实验室常规条件下进行测量,分析测量不确定度来源,并进行测量不确定度的评定。(本文来源于《科技创新与生产力》期刊2015年12期）
周浩[2]（2015）在《纳米叁坐标测量机误差补偿及精度评定》一文中研究指出为了使纳米叁坐标测量机可以对被测件的叁维特征尺寸实现高精度测量,本文介绍的主要研究工作如下：1、对纳米叁坐标测量机共平面XY二维平台传感器多自由度测量系统(Multi-degrees-of-freedom measurement system, MDFMS)进行了完善,增加了波长补偿模块及自动恒功率电路模块,并将其与迈克尔逊干涉仪模块有效结合,使得多自由度测量系统位移测量分辨率达到1 nm,波长稳定性优于10-,在20mm的行程内各点定位误差小于±20 nm,多次测量标准差小于15 nm,实现了平台运动的高精度位移测量；自准直仪模块可以有效测量平台在运动过程中俯仰偏摆角度,其分辨率可达0.1角秒,±100角秒测量范围内误差不超过±0.5角秒,由此可补偿对测量机影响显着的阿贝误差。2、对多自由度测量系统、Z轴位移传感器线性衍射光栅干涉仪(Linear Diffraction Grating Interferometer, LDGI)及探头内叁维位移传感器进行了校正,通过与SIOS激光干涉仪、Renishaw激光干涉仪的对比、标定实验使得各部分的测量精度得到了有效的保证。3、将纳米叁坐标测量机体积误差中主要包含的定位误差、角度误差、直线度误差、垂直度误差、阿贝误差、平面镜误差及镜面偏摆造成的光程差这些误差源逐一推导并架设实验进行补偿,有效减小了纳米叁坐标测量机的体积误差。4、通过对高精度恒温箱及隔震平台的有效利用,减小了环境对纳米级测量的影响,并将经过误差补偿后的机台于纳米叁维接触式扫描探头结合,实现了对透镜表面、平晶及量块的高精度测量。(本文来源于《合肥工业大学》期刊2015-04-01）
高斐[3]（2011）在《二等标准补偿式微压计示值误差的测量不确定度评定》一文中研究指出国家质量监督检验检疫总局计量司于2010年～2011年组织了二等标准补偿式微压计全国比对,通过比对确保各省级法定计量技术机构的微压检定综合能力达到良好的水平。主要介绍了比对报告中测量不确定度的评定。(本文来源于《大众标准化》期刊2011年S1期）
徐亮胜[4]（2011）在《复杂曲面零件的在线检测误差评定与补偿方法研究》一文中研究指出在数字化制造的新时代,高速,高效,高精度是数字化制造的基本要求,同时,基于CAD模型的零件测量技术也得到了飞速的发展,高精密零件的加工精度检测与评定技术面临着更大的挑战。叁坐标测量机(CMM)的出现大大提高了零件的测量精度,但由于工件二次装夹的定位误差和大型曲面的精密测量与定位难题限制了CMM的广泛使用。针对复杂曲面、大型零件的加工精度检测与评价技术难题,本文将开展加工工件的数控机床在线检测技术研究。在STL文件格式的曲面模型基础上,深入研究测量点云数据的误差补偿、曲面重构、曲面误差分析和加工补偿等关键技术,主要内容包括以下几个方面：(1)针对复杂曲面零件的加工精度检测技术,开展相关技术的调研,主要包括测量方式、曲面重构、及预行程误差补偿等关键技术。在国内外研究现状及趋势的分析基础上,明确目前该领域仍然存在的难点问题。(2)在熟悉在线检测原理的基础上,分析接触式测量系统的误差来源,对测量系统误差的主要来源——预行程误差、测头半径误差进行研究,提出基于BP神经网络算法的预行程误差补偿方法和基于重构曲面的测头半径误差叁维补偿法。(3)在复杂曲面零件完成加工和测量之后,为能完整表达加工零件表面形状,提出采用双叁次非均匀B样条曲面重构技术,实现离散点云数据的曲面重构。(4)在曲面重构的基础上,通过比较重构曲面和原始CAD模型的偏移量,提出基于微分进化算法的曲面误差求取方法。并提出通过修改数控NC代码的方法实现零件的加工误差补偿。(5)在上述理论算法研究的基础上,基于VC++6.0软件研发平台和OpenGL叁维图形接口,开发一套面向复杂曲面零件的在线检测误差评定与补偿系统。并通过零件的加工与检测实验,验证所开发检测系统的可行性和稳定性。(本文来源于《广东工业大学》期刊2011-05-01）
陈静,李培国[5]（2006）在《补偿导线的补偿误差检定测量结果的不确定度评定》一文中研究指出文章介绍了热电偶补偿导线检定简介及检定结果不确定度的评定。(本文来源于《计量与测试技术》期刊2006年09期）
张军,吴则鹏[6]（2006）在《CNC数控机床误差补偿系统及位置精度评定》一文中研究指出提出一种低成本基于步距规的误差补偿系统,该系统可以实现普通精度级数控机床位置精度评定,并通过软件自动修改误差补偿表。使机床精度得以强化,运用该系统可使机床各轴定位精度从0.150~0.400mm升级到0.030~0.050mm。螺距反向间隙从0.020~0.040mm升级到0.005~0.009mm。(本文来源于《组合机床与自动化加工技术》期刊2006年07期）
刘焕牢,李斌,师汉民,刘红奇[7]（2004）在《嵌入式数控机床位置精度评定及误差补偿系统》一文中研究指出提出一种低成本基于步距规的误差补偿系统 ,该系统可以实现普通精度级数控机床位置精度评定 ,并通过软件自动修改误差补偿表 ,使机床精度得以强化 .运用该系统可使机床各轴定位精度从 0 .15 0～ 0 .4 0 0mm升级到 0 .0 30～ 0 .0 5 0mm ,螺距反向间隙从 0 .0 2 0～ 0 .0 4 0mm升级到 0 .0 0 5～ 0 .0 0 9mm(本文来源于《华中科技大学学报(自然科学版)》期刊2004年10期）
误差评定及补偿论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为了使纳米叁坐标测量机可以对被测件的叁维特征尺寸实现高精度测量,本文介绍的主要研究工作如下：1、对纳米叁坐标测量机共平面XY二维平台传感器多自由度测量系统(Multi-degrees-of-freedom measurement system, MDFMS)进行了完善,增加了波长补偿模块及自动恒功率电路模块,并将其与迈克尔逊干涉仪模块有效结合,使得多自由度测量系统位移测量分辨率达到1 nm,波长稳定性优于10-,在20mm的行程内各点定位误差小于±20 nm,多次测量标准差小于15 nm,实现了平台运动的高精度位移测量；自准直仪模块可以有效测量平台在运动过程中俯仰偏摆角度,其分辨率可达0.1角秒,±100角秒测量范围内误差不超过±0.5角秒,由此可补偿对测量机影响显着的阿贝误差。2、对多自由度测量系统、Z轴位移传感器线性衍射光栅干涉仪(Linear Diffraction Grating Interferometer, LDGI)及探头内叁维位移传感器进行了校正,通过与SIOS激光干涉仪、Renishaw激光干涉仪的对比、标定实验使得各部分的测量精度得到了有效的保证。3、将纳米叁坐标测量机体积误差中主要包含的定位误差、角度误差、直线度误差、垂直度误差、阿贝误差、平面镜误差及镜面偏摆造成的光程差这些误差源逐一推导并架设实验进行补偿,有效减小了纳米叁坐标测量机的体积误差。4、通过对高精度恒温箱及隔震平台的有效利用,减小了环境对纳米级测量的影响,并将经过误差补偿后的机台于纳米叁维接触式扫描探头结合,实现了对透镜表面、平晶及量块的高精度测量。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
误差评定及补偿论文参考文献
[1].温晋芳.补偿式微压计示值误差测量不确定度评定[J].科技创新与生产力.2015
[2].周浩.纳米叁坐标测量机误差补偿及精度评定[D].合肥工业大学.2015
[3].高斐.二等标准补偿式微压计示值误差的测量不确定度评定[J].大众标准化.2011
[4].徐亮胜.复杂曲面零件的在线检测误差评定与补偿方法研究[D].广东工业大学.2011
[5].陈静,李培国.补偿导线的补偿误差检定测量结果的不确定度评定[J].计量与测试技术.2006
[6].张军,吴则鹏.CNC数控机床误差补偿系统及位置精度评定[J].组合机床与自动化加工技术.2006
[7].刘焕牢,李斌,师汉民,刘红奇.嵌入式数控机床位置精度评定及误差补偿系统[J].华中科技大学学报(自然科学版).2004