导读:本文包含了形开裂论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:异型坯,H型钢,纵向裂纹,热模拟
形开裂论文文献综述
邓爱军,蒲雪峰,左小坦,范鼎东,郑安民[1]（2019）在《H型钢V形开裂的缺陷研究与优化》一文中研究指出针对H型钢"V"形开裂问题,研究了连铸异形坯存在的质量缺陷,对同类连铸生产具有参考与借鉴意义。H型钢由异型坯轧制生产而成,其比表面积较大,通过连铸生产时铸坯表面冷却强度极不均匀,各面受力情况较为复杂,而对其整个生产工艺流程及质量控制方面均有较高要求。以新泰钢铁公司实际生产中发生轧制开裂的Y-Q235B连铸坯为研究对象,通过对缺陷铸坯进行重熔检测,采用ANSYS软件与现场检测相结合的方法,分析了铸坯表面纵裂纹的形成原因及控制方法。结果表明,H型钢V形开裂的主要原因是由腹板和R角处的纵向裂纹造成的,而形成纵向裂纹的主要原因是冶炼过程中控制不合理,精炼脱不够;连铸过程中不能有效地控制和去除夹杂物;铸坯环向温度梯度过大,造成腹板和R角处冷却极不均匀,应力应变过大。通过采取优化改进工艺后,异型坯轧制出现V形开裂比例由原先的80%降低至5%以下,产品质量大幅提升。(本文来源于《钢铁》期刊2019年08期）
王嵩杰,杨晨[2]（2019）在《基于GTN和韧性断裂准则的SS304微管液压胀形开裂研究》一文中研究指出为了提高SS304微管液压成形性能,设计了一种轴向补料液压成形工艺。通过试验并结合GTN损伤模型和韧性断裂准则研究了不同补料量对微管胀破压力和胀形直径的影响规律。试验结果表明,微管胀破压力和胀形直径表现出一定的分散性,并且在0. 6～1. 5 mm范围内进行轴向进给量补料时,轴向补料方法能够显着提高微管胀破压力和胀形高度。数值模拟结果表明:GTN损伤模型和Ayada准则能较好地模拟轴向补料与胀破压力之间的关系;在0. 6～1. 5 mm范围进行轴向补料,Brozzo韧性断裂准则预测管件胀形最大直径的效果要优于其他准则。(本文来源于《锻压技术》期刊2019年01期）
李方坡[3]（2015）在《钻杆内螺纹接头“T”形开裂失效机理及控制措施研究》一文中研究指出通过力学性能测试、化学分析、金相组织和断口分析,并结合服役环境,对钻杆内螺纹接头"T"形开裂失效原因及预防措施进行了研究。结果表明,钻杆内螺纹接头的开裂失效为应力腐蚀开裂失效,横向开裂和纵向开裂是两个相互独立的过程,在没有横向裂纹的情况下,纵向裂纹也会形成,没有纵向裂纹的情况下,横向裂纹也会形成。钻杆内螺纹接头上形成的纵向裂纹起源于内螺纹牙顶位置的"白亮层"及变形组织位置,横向裂纹起源于靠近内螺纹消失部位第2扣螺纹根部位置。为了控制同类失效事故的发生,建议优化热处理工艺,将内螺纹接头的硬度控制在HB310以内。(本文来源于《第十一次全国热处理大会论文集》期刊2015-07-18）
刘丽,郝培文,徐金枝[4]（2011）在《半刚性基层沥青路面U形开裂影响因素分析》一文中研究指出以高等级公路半刚性基层沥青路面的U形开裂损坏为研究对象,采用有限元软件ABAQUS建立力学模型,对引起U形开裂的因素——层间接触条件和超载进行力学分析,并对其影响显着性进行方差分析。经过计算分析得知:层间接触条件和超载对沥青路面U形开裂的产生均有显着性影响,且面层层间接触条件要远远大于基面层间接触条件对其产生的影响。若想减少U形破坏的发生,一方面应加强面层层间的粘结,以提高层间抗剪切性能,避免层间发生滑移,另一方面应限制超载车辆的通行。(本文来源于《公路交通科技》期刊2011年03期）
苑世剑,王仲仁[5]（1994）在《用补偿焊接法防止多面壳体焊接接头胀形开裂的研究》一文中研究指出分析了多面壳体胀形开裂的原因，认为内侧焊趾处的塑性应变集中和热影响区塑性降低是引起开裂的主要原因。在此基础上，提出了防止胀形开裂的工艺方法，即由转移焊道和国火焊道组成的补偿焊法。通过实验研究说明，补偿焊接法提高球壳体焊接接头工艺塑性和防止胀形开裂的原因在于转移焊道改变了内侧熔合线方向和改善焊趾形状；回火焊道改善了热影响区的组织，降低了热影响硬度，提高热影响区的塑性。(本文来源于《热加工工艺》期刊1994年01期）
黄平环,程丰谊,张树芬[6]（1975）在《高压电瓷坯产生S形开裂的某些因素探讨》一文中研究指出S形开裂是电瓷生产中常见的一种缺陷。在生产过程中用新原料配方时往往会遇到这类问题。某些厂正常生产的某些品种,如X-4.5悬式绝缘子或棒形产品由于改变成形工艺,练泥机机头出口参数选择不当,螺旋叶磨损等,造成S形开裂的损失达20～40％。最近我们进行(本文来源于《电瓷避雷器》期刊1975年05期）
形开裂论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为了提高SS304微管液压成形性能,设计了一种轴向补料液压成形工艺。通过试验并结合GTN损伤模型和韧性断裂准则研究了不同补料量对微管胀破压力和胀形直径的影响规律。试验结果表明,微管胀破压力和胀形直径表现出一定的分散性,并且在0. 6～1. 5 mm范围内进行轴向进给量补料时,轴向补料方法能够显着提高微管胀破压力和胀形高度。数值模拟结果表明:GTN损伤模型和Ayada准则能较好地模拟轴向补料与胀破压力之间的关系;在0. 6～1. 5 mm范围进行轴向补料,Brozzo韧性断裂准则预测管件胀形最大直径的效果要优于其他准则。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
形开裂论文参考文献
[1].邓爱军,蒲雪峰,左小坦,范鼎东,郑安民.H型钢V形开裂的缺陷研究与优化[J].钢铁.2019
[2].王嵩杰,杨晨.基于GTN和韧性断裂准则的SS304微管液压胀形开裂研究[J].锻压技术.2019
[3].李方坡.钻杆内螺纹接头“T”形开裂失效机理及控制措施研究[C].第十一次全国热处理大会论文集.2015
[4].刘丽,郝培文,徐金枝.半刚性基层沥青路面U形开裂影响因素分析[J].公路交通科技.2011
[5].苑世剑,王仲仁.用补偿焊接法防止多面壳体焊接接头胀形开裂的研究[J].热加工工艺.1994
[6].黄平环,程丰谊,张树芬.高压电瓷坯产生S形开裂的某些因素探讨[J].电瓷避雷器.1975