导读:本文包含了加工表面质量论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:聚晶金刚石,电火花加工,机械磨削,变质层
加工表面质量论文文献综述
邓福铭,张黎燕,邓雯丽,刘嘉霖,杨雪峰[1]（2019）在《聚晶金刚石表面加工质量对比试验研究》一文中研究指出为解决聚晶金刚石(PCD)表面加工成型和抛光难题,提高PCD加工效率和表面加工质量,采用电火花粗、精放电加工工艺及金刚石砂轮磨削加工工艺对PCD表面进行加工,并采用SEM、EDS、XRD和Raman等观察分析不同加工方式下PCD的表面形貌、表层组织及结构,对不同加工方式下PCD的显微硬度和耐磨性进行测试,考察不同加工方式对PCD表层微结构与力学性能的影响。结果表明:电火花加工后PCD表面会发生金刚石石墨化,而机械磨削加工后则不会;电火花精加工后PCD的显微硬度和耐磨性分别是5 613 HV 10和Q 5.8×10~4,机械磨削加工后则分别是5 727 HV 10和Q 5.4×10~4,二者相比变化不大,而电火花粗加工后的则是4 604 HV 10和Q 4.7×10~4,性能降低明显。同时提出放电加工后PCD表面变质层的概念,并讨论其变质层产生的原因。(本文来源于《金刚石与磨料磨具工程》期刊2019年05期）
穆晓晶[2]（2019）在《机械加工零件表面的质量控制措施》一文中研究指出为了确保进行机械加工时更好地控制工件表面质量,通过实例分析法,结合硬铝合金工件在实际铣削加工过程中不同参数情况下工件表面质量情况,进行分析与研究。结果表明:铣削加工硬铝合金工件的作业过程中,随着切削深度值逐步增大,加工工件的粗糙度也有所增加;设定的径向进给量参数值越小,加工工件的表面粗糙度也会进一步的减小;进给速率参数逐步增加,工件粗糙度相应也会随之增。通过实验得出了不同因素对于工件表面质量影响的规律,为工件加工中具体参数确定提供了参考与依据。(本文来源于《机电工程技术》期刊2019年10期）
陈光军,侯帅,韩松鑫[3]（2019）在《加工表面质量对耐腐蚀性能影响的研究进展》一文中研究指出加工表面质量对材料表面耐腐蚀性能的影响具有复杂性和综合性,研究加工表面质量对材料表面耐腐蚀性能的影响,对如何延长机械产品的服役寿命、预测加工表面质量、精简制造工序和优化加工参数等具有重要的指导和实践作用。对已加工表面腐蚀形成机理进行了分析,并指出了影响耐腐蚀性能的因素,从加工表面机械物理特征和加工表面几何形状特征两方面入手,综述了已加工表面质量对耐腐蚀性能影响的研究进展。重点报道了加工表面机械物理特征中表面残余应力、加工表面金相组织变化以及加工表面冷作硬化对耐腐蚀性能影响的研究进展,分别总结了加工表面几何形状特征中已加工表面的表面纹理、表面粗糙度和表面伤痕对耐腐蚀性能影响的研究进展。提出应开展多表面质量参数之间相互影响综合分析,以及各表面质量参数联合作用下对表面耐腐蚀性能影响的研究,为开展表面质量与金属材料加工表面耐腐蚀性能关联性研究打下基础,并指出了加工表面质量对耐腐蚀性能影响研究的未来发展趋势。(本文来源于《表面技术》期刊2019年10期）
王威,姚晓菊,王鹤亭[4]（2019）在《小直径环形机匣车铣加工表面质量研究》一文中研究指出机匣加工厂燃烧室机匣工段承制的零件因为目前的车、铣加工之后无法满足被加工零件的平面度、粗糙度要求,全部需要在车、铣加工之后周转至钳工进行研磨,周转周期长且钳工工作量比较大。该次攻关主要通过刀具优化、数控程序、装夹优化和工装优化等方面开展工作,找到适合零件的加工方式,最终取消所有零件的研磨工序,减少零件周转。(本文来源于《中国新技术新产品》期刊2019年18期）
张彦龙,伍韬[5]（2019）在《基于正交实验的玻璃陶瓷铣削加工表面质量研究》一文中研究指出采用正交试验法研究球头铣刀铣削加工牙科玻璃陶瓷时铣削参数对零件加工表面粗糙度的影响。设计了以铣削速度、每齿进给量、切削深度、径向切削宽度为主要因素的正交试验。通过极差分析方法研究了切削参数对表面粗糙度的影响规律,明确了主要影响因素。结果表明:各因素的影响程度从大到小依次为每齿进给量、径向切削宽度、铣削速度、切削深度。并建立了牙科玻璃陶瓷铣削加工表面的表面粗糙度预测模型。(本文来源于《机械研究与应用》期刊2019年04期）
邢校菖,姜开宇,赵骥,方家萌[6]（2019）在《激光加工参数对球形频率选择表面质量的影响》一文中研究指出通过运用激光加工的方法在叁维半球壳表面加工孔径十字环形频率选择单元,探讨激光加工相比其他加工手段的优势和不同激光加工工艺参数对十字环形频率选择单元加工质量的影响。对球形曲面频率选择单元加工工艺方法进行分析,介绍激光加工中出现的加工缺陷,并根据缺陷的特点提出参数化表征量;对实验件进行单因素参数试验,分析标刻单元加工质量变化规律并找到合理参数范围;最后,根据合理参数范围做参数化试验,探讨加工质量的改进效果。实验结果表明:振镜式激光加工速度相较于普通数控加工系统提高了15倍左右,加工缺陷占比可控制在5%以内。(本文来源于《太赫兹科学与电子信息学报》期刊2019年04期）
张智勇[7]（2019）在《汽车装饰亮条辊压加工表面质量提升的研究》一文中研究指出提高汽车亮面装饰条表面质量及降低报废率是配套厂家急需解决的问题。亮面装饰条生产的首要关键工序是辊压成型加工,主要表面质量缺陷在此形成。通过辊压过程表面质量缺陷形成的研究,从设备模具加工精度的提高,到辊压轮优化设计,着重研究了亮面细微波纹的产生及针对性解决方法。(本文来源于《汽车实用技术》期刊2019年13期）
[8]（2019）在《OPEN MIND推出hyperMILL~? 2019.2新功能让表面加工质量更好》一文中研究指出OPEN MIND近日,OPEN MIND推出最新版本的hyperMILL~?CAD/CAM套件2019.2拥有一系列新功能,包括高精度3D精加工、五轴切向加工、高性能车削和新的CAM专用CAD技术。OPEN MIND将越来越多先前需要额外CAD操作步骤的功能直接集成到CAM策略中,以进一步加快(本文来源于《今日制造与升级》期刊2019年07期）
宋少军[9]（2019）在《影响机械加工表面质量因素问题分析及改进措施》一文中研究指出在机械加工中,所加工的工件质量对于工件在生产使用中的性能和寿命有较大影响。为了提高加工工件的精度,应从在加工过程中影响工件表面质量的工艺因素分析,并在此基础上提出提高加工工件表面质量的改进措施。(本文来源于《科技创新与应用》期刊2019年20期）
贺新华,刘升,王廷霞,姚洋洋,陈雷雷[10]（2019）在《同轴平行孔系的加工表面质量工艺改进》一文中研究指出同轴平行孔系结构常用来作为主要的支承零件,平行孔系表面为与轴承外圈的装配面。本文通过分析其轴承档表面加工的现有制造工艺,提出采用修改切削参数的方式来改善现有的表面加工质量。在试验的基础上进行加工验证,论证了此方法的可行性,并对同类产品的加工表面质量提升有一定的借鉴意义。(本文来源于《机车车辆工艺》期刊2019年03期）
加工表面质量论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为了确保进行机械加工时更好地控制工件表面质量,通过实例分析法,结合硬铝合金工件在实际铣削加工过程中不同参数情况下工件表面质量情况,进行分析与研究。结果表明:铣削加工硬铝合金工件的作业过程中,随着切削深度值逐步增大,加工工件的粗糙度也有所增加;设定的径向进给量参数值越小,加工工件的表面粗糙度也会进一步的减小;进给速率参数逐步增加,工件粗糙度相应也会随之增。通过实验得出了不同因素对于工件表面质量影响的规律,为工件加工中具体参数确定提供了参考与依据。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
加工表面质量论文参考文献
[1].邓福铭,张黎燕,邓雯丽,刘嘉霖,杨雪峰.聚晶金刚石表面加工质量对比试验研究[J].金刚石与磨料磨具工程.2019
[2].穆晓晶.机械加工零件表面的质量控制措施[J].机电工程技术.2019
[3].陈光军,侯帅,韩松鑫.加工表面质量对耐腐蚀性能影响的研究进展[J].表面技术.2019
[4].王威,姚晓菊,王鹤亭.小直径环形机匣车铣加工表面质量研究[J].中国新技术新产品.2019
[5].张彦龙,伍韬.基于正交实验的玻璃陶瓷铣削加工表面质量研究[J].机械研究与应用.2019
[6].邢校菖,姜开宇,赵骥,方家萌.激光加工参数对球形频率选择表面质量的影响[J].太赫兹科学与电子信息学报.2019
[7].张智勇.汽车装饰亮条辊压加工表面质量提升的研究[J].汽车实用技术.2019
[8]..OPENMIND推出hyperMILL~?2019.2新功能让表面加工质量更好[J].今日制造与升级.2019
[9].宋少军.影响机械加工表面质量因素问题分析及改进措施[J].科技创新与应用.2019
[10].贺新华,刘升,王廷霞,姚洋洋,陈雷雷.同轴平行孔系的加工表面质量工艺改进[J].机车车辆工艺.2019