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摘要：近年来，城市化的发展越来越快，各类摩天大厦拔地而起，这既是文明的发展，也是对建筑业的一种新挑战。现在的建筑工程在进行建筑施工时，一般情况下会选用大体积混凝土施工的技术方法。本文就根据大体积混凝土所具有的特点进行的分析研究。
关键词：大体积混凝土；施工技术；分析研究；
1、浇筑大体积混凝土材料的选配
大体积混凝土产生裂缝的主要原因和混凝土的材料有不可摆脱的关联，选用合适的材料，用正确的配置方式，可以很大程度的减少裂缝的产生。产生裂缝的主要原因是内外温差，如果用化热反应产热较高的水泥浇筑混凝土结构，混凝土的中心温度会大于表面温度，有温差就容易产生就容易产生缝隙，所以在选配施工材料时，应该选用水化热较低的水泥，并且优先采用低热矿渣硅酸盐水泥、中热硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等几类水泥。其次，在配置时细骨料可以使用中砂或者粗砂，一定的空隙可在水泥产生水化热产生个缝隙的时候减少水泥的裂缝的产生，粗骨料建议含泥量不要大于1%。提升混凝土的抗压强度与和易性，减少配置时的水量，都可以减少混凝土的化热，以此防止温差裂缝的产生。在配置时混凝土时，可以在其中加入一些添加剂来提高混凝土的抗裂抗渗能力。比如用粉煤灰取代水泥，粉煤灰对减低水化热、改善混凝土和易性有很大的作用，但是因为粉煤灰会降低混凝土早期极限抗拉值，这对抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量最好控制在10%以内。而减水剂可以降低水热画值，在混凝土进行冷却收缩的时候对其有补偿功能，因此可以提升混凝土的抗裂性。混凝土的主要添加剂有缓凝剂、减水剂等外加剂和粉煤灰、矿渣粉等掺合料。
2、控制大体积混凝土配合比
在保证各材料的品质的前提下，可以控制各类材料的配比来达到不同的效果。在体积较大混凝土的施工时应尽可能地。浇筑时降低混凝土的用水量，采用低砂率、低坍落度、低水比的配比方案，添加高效引气剂和高性能减水剂的施工工艺，生产出具有强度高、韧性高、中弹、化热低并且抗裂等特点的混凝土，可以很大程度上减少裂缝的产生。
3、控制混凝土入模温度
混凝土注入模具时，要求温度不可过高，一般控制在25度以下。温度过高会对混凝土成型产生严重的影响，所以当气温过高时，就需要采取一定的措施：在材料放置的区域设置遮阳棚，情况需要的情况时，可以对石材洒水降温，水泥库房要保持良好的通风，工程用水可以先放入地下或者水箱中降温。
4、大体积混凝土的浇筑方法
分层浇注是现在大体积混凝土施工时的主要方法，分层浇注的方法有利于水泥水化热的散发，降低温差，分层流水振捣。分层浇注的方法要保证上层混凝土在下层混凝土初凝前覆盖、捣实并紧密结合，避免因操作的问题出现纵向施工缝，同时在振捣时要求密实并且停留的时间不能过长，避免降低两次浇注混凝土之间的粘结。现今的分层浇筑技术一般有三种操作方法，分别为全面分层法、分段分层法和斜面分层法等。在大体积混凝土浇筑施工时，施工人员和项目工程管理人员可以根据结构大小、钢筋疏密、混凝土供应情况以及水化热等因素进行综合分析判断，然后对这三种方法进行选择，用合适的办法进行施工。全面分层浇筑法是将整体分为数次进行浇筑，完成第一层完全浇筑工作后，再浇筑第二层，按此方式连续逐层浇筑，直到完工。全面分层法只适用于平面尺寸较小的结构，施工时从短边开始浇筑，沿长边匀速推进，若有必要情况，也可以分成两部分同时施工，要么中间开始向两端推进或者从两端向中间进行，可以很大程度的节约时间，但是操作难度增加。大体积混凝土浇筑方法中的分段分层浇筑法，是将整体分为数个部分，然后进行逐次连续分层浇筑，首先从最底层开始浇筑，达到一定距离后再浇筑第二层，按照此顺序逐层浇筑直至完成。但是该方法一般适用于单位时间内供应的混凝土较少的情况，以及混凝土结构体积厚度小而面积较大或者长度较大的工程。最后一种斜面分层浇筑法的施工方法与上文中的平面分层浇筑方法基本是一样的，只不过斜面分层浇筑法的混凝土是从浇筑层下端开始进行，然后逐渐上移直至顶部，而浇筑斜面的倾斜角度根据混凝土的坍落度而定，但是一般要求小于45度，并且每层的厚度不可以大于振动棒的有效振捣深度，避免振捣不均匀，斜面分层浇筑法适用范围是，混凝土结构的长度远远超过厚度的情况。
5、大体积混凝土温度的测量分析研究
检测大体积混凝土温度
（1）使用集成温度传感器为基础感温元件，在埋设前，用环氧树脂对其进行密闭封闭。
（2）按照设计好的平面图纸，挑选合适的形状、尺寸、厚度等不同材料，严谨且合理地设置测温点，按测温布置图对测温线路进行预设。在预埋测温路线时，测温管和钢筋需要捆牢，以免在后期出现位移或施工损坏。可以使用塑料袋罩好测温线，保证测温端头不受潮，影响测温效果。
（3）测温结束后，应尽快整理混凝土内部现在温度与以前数据做对比得出温差的数值，然后提供给施工指挥部门在施工时使用。
（4）如果测温时一旦发现混凝土的内外温差过大（超过25度或温度异常）时，必须立刻通知技术部门、施工方及其有关项目技术负责人，并立刻停止施工和采取相应对策。
6、大体积混凝土的养护分析研究
在大体积混凝土的施工过程中一定要要求控制工程质量。首先，养护就是一项十分重要的任务。一般情况下，浇注完毕后12~18小时以内，应立即开始养护。养护工作在满足强度增长同时，也需要进行温度控制，这是为了防止因温度而使混凝土变形从而引发混凝土开裂。养护的主要内容是保持混凝土的温度和湿度，控制混凝土内、表温差在合理范围内，促进混凝土强度的正常收缩，防止混凝土产生裂缝。在养护过程中，应根据气候条件不同采取不同的对应措施。在平常要多次对内表温度进行测量，控制温差，当工程无具体要求温度时，就保证温差不超过20摄氏度，当结构混凝土拥有一定的抗裂能力时，保证不超过25摄氏度就可以。
当昼夜温差大、或者冬夏温差大或者外界气温不稳定、连续几天气温小于5℃或最低气温低于－3℃时，应及时开展冬期保温施工工作，一方面，应对粗、细骨料或水加热，和对混凝土运输车整体进行外包保温用来确保入模温度，另一方面，加厚混凝土表面覆盖层、内部多增加电热棒的个数，通过各种方式提高混凝土表面温度来降低内外温差。
若施工期间遇到大风天气，需要对已浇筑完成的混凝土表面及时进行覆盖遮挡处理，避免受风吹造成混凝土快速降温而导致温差过大，继而造成表面收缩形成裂缝。
若遇施工期间遇到雨雪天气，一方面要严格把控混凝土的坍落度，这需要应加大对混凝土砂、石料含水率的测试频率，确保处于规定范围内，有问题及时发现及时解决；另一方面可以在雨雪前提前在现场搭设遮盖棚，若雨雪过大，在周围也需要进行封堵，避免水流浸泡。若是冬季下雪，需要进行额外的遮盖保温处理。
7、结语
综上所述，材料选择、施工技术、后期保养等技术方法都直接关系到混凝土结构的使用性能，要求从基础的施工技术人员到总体的项目工程管理人员都掌握应对此类问题所采取的相应施工措施，若不能很好的了解大体积混凝土结构的施工问题和应对措施，那么实际生产操作当中就难以保证工程质量。
参考文献：
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[2]彭立海.大体积混凝土温控与防裂.黄河水利出版社.2015.（07）78-79
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