导读:本文包含了永磁合金论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:稀土永磁,RE-Fe-B,纳米晶,快淬
永磁合金论文文献综述
刘仲武[1]（2019）在《基于全丰量稀土的纳米晶永磁合金和热变形磁体》一文中研究指出开发高性价比钕铁硼永磁是目前永磁材料领域的主要研发方向之一。利用La、Ce、Y等丰量稀土元素部分替代Nd Fe B磁体中的Nd可以有效降低材料成本,促进稀土资源平衡和高效利用。相关的研究成果已经在烧结磁体和粘结磁体中实现了产业化。而基于全丰量稀土元素La、Ce、Y永磁合金的磁体由于性能有待提高,目前还处于研究阶段。本文总结了我们最近几年在不含Nd、Pr、Dy、Tb等关键元素的RE-Fe-B(RE=La,Ce, Y)快淬合金及热压热变形磁体方面的研究进展。与研究La、Ce、Y作为Nd-Fe-B中的替代元素不同,我们从叁元La-Fe-B、Ce-Fe-B和Y-Fe-B合金入手,分析了2:14:1单相成分和富稀土成分的熔体快淬合金的基本结构、合金在快速凝固和热处理过程中的相析出行为以及硬磁特性。在此基础上,研究了不同成分的快淬(La,Ce)-Fe-B、(La,Y)-Fe-B、(Ce,Y)-Fe-B四元合金和(La,Ce,Y)-Fe-B五元合金(包括单相合金和富稀土成分合金)的组织和磁性能特征,通过成分优化,利用稀土元素之间的交互作用,改善了合金的硬磁性能和温度稳定性。借助微量元素添加,进一步优化了合金的组织、提高了合金的矫顽力。基于获得的高磁能积叁元和多元合金成分,利用小批量生产的快淬纳米晶磁粉,制备了不含关键稀土元素的La、Ce、Y基稀土永磁热压和热变形磁体;通过成分和工艺优化,逐步改善了磁体的综合磁性能。最后,利用晶界扩散添加技术大幅度提高了磁体的矫顽力。与此同时,我们还对合金和磁体的耐温性和耐腐蚀性等应用特性进行了初步分析。我们的结果表明,基于La、Ce、Y等全丰量稀土的永磁合金在粘结和热变形磁体领域具有应用潜力,可以替代部分铁氧体永磁,并且一定程度上提升电磁器件的性能。相关的工作可以参考我们最近的论文:[1]Exceptional elevated temperature behavior of nanocrystalline stoichiometric Y2Fe14B alloys with La or Ce substitutions, J. Mater. Sci. 54 (2019) 14577; [2] Understanding the phase structure, magnetic properties and anti-corrosion behavior of melt-spun (La,Y)2Fe14B alloys, J. Magn. Magn. Mater. 489 (2019) 165444; [3] Improving the hard magnetic properties by intragrain pinning for Ta doped nanocrystalline Ce-Fe-B alloys, J. Mater. Sci. Techn. 35 (2019) 1877; [4] Microstructure, magnetic anisotropy, plastic deformation, and magnetic properties: the role of PrCu in hot deformed CeFeB magnets, J. Alloys Comp. 797 (2019) 1133; [5] Clarifying the basic phase structure and magnetic behavior of directly quenched (Ce,La)2Fe14B alloys with various Ce/La ratios, Curr. Appl. Phys. 19 (2019) 733; [6] Maximizing the hard magnetic properties of melt spun Ce-La-Fe-B alloys, J. Mater. Sci. 54 (2019) 7288; [7] Suppressing the Ce Fe2 phase formation and improving the coercivity and thermal stability of Ce-Fe-B alloys by Si substitution, Intermetallics 107 (2019) 75; [8] Enhanced formation of 2:14:1 phase in La-based rare earth-iron-boron permanent magnetic alloys by Nd substitution, J. Magn. Magn. Mater. 464 (2018) 31; [9] Phase precipitation behavior of rapidly quenched ternary La-Fe-B alloys and the effects of Nd substitution, Mater. Res. Exp. 4 (2017) 086503; [10] Phase precipitation behavior of melt-spun ternary Ce2Fe14B alloy during rapid quenching and heat treatment, J. Magn. Magn. Mater. 441 (2017) 429; [11] Structure, magnetic properties and M?ssbauer study of melt-spun nanocrystalline Ce-rich ternary Ce-Fe-B alloy, J. Alloys Comp. 715 (2017) 60(本文来源于《稀土元素镧铈钇应用研究研讨会暨广东省稀土产业技术联盟成立大会摘要集》期刊2019-11-15）
徐晖,檀高升,谭晓华[2]（2019）在《(Nd_(0.8)Ce_(0.2))_(2-x)Fe_(12)Co_2B(x=0～0.6)永磁合金磁性能与微观结构的研究》一文中研究指出Nd-Fe-B稀土永磁材料是当今应用的磁性能最强的永磁材料,但近年来由于稀土元素Nd价格不断上涨,使得合金的生产成本显着增加[1]。用价格便宜的稀土元素Ce部分代替Nd_2Fe_(14)B合金中元素Nd,可以有效降低合金的生产成本,这对于节约关键元素Nd及Nd-Fe-B稀土永磁材料的发展都具有重要意义。本文在(Nd_(0.8)Ce_(0.2))_2Fe_(12)Co_2B合金[2]的基础上,研究了稀土元素Nd、Ce含量变化与磁场热处理对合金磁性能、相组成及微观结构的影响。结果发现:随着稀土Nd、Ce含量的降低,合金的内禀矫顽力H_(ci)呈降低趋势,剩磁B_r、方形度与最大磁能积(BH)_(max)呈先增加后降低的变化规律。当x=0.4时,合金具有最佳的综合磁性能:H_(ci)=390.1 kA/m,B_r=1.01 T,(BH)_(max)=109.1 kJ/m~3。对x=0.4合金样品进行磁场热处理,发现在623 K磁场热处理后,合金中α-Fe相的相对含量增加,2:14:1相的晶粒分布更加均匀,合金具有较强的交换耦合作用,磁化反转过程的一致性较好(见图1),合金获得最佳的综合磁性能:(BH)_(max)=127.4kJ/m~3,这比未经磁场热处理时提高了17%(见图2))。这为永磁材料磁性能的改善提供了一种有效的手段。(本文来源于《稀土元素镧铈钇应用研究研讨会暨广东省稀土产业技术联盟成立大会摘要集》期刊2019-11-15）
廖雪峰,张家胜,刘奕彤,余红雅,钟喜春[3]（2019）在《纳米晶RE-Fe-B(RE=La,Ce,Y)永磁合金的性能优化》一文中研究指出以NdFeB为代表的稀土永磁材料大量使用了Nd/Pr/Dy/Tb等稀土元素,而高丰度稀土La/Ce/Y则大量积压,稀土资源严重浪费。因此,采用高丰度稀土来制备永磁材料既能降低生产成本,又能有效促进稀土资源的平衡利用。由于La_2Fe_(14)B,Ce_2Fe_(14)B和Y_2Fe_(14)B四方相的内禀磁性能相对Nd_2Fe_(14)B要低很多,基于单个高丰度稀土制备出的合金磁性能较低[1]。但是,通过调整La/Ce/Y-Fe-B之间的交互作用,利用稀土元素偏析特性[2,3],可以使合金磁性能得到优化,远超单个合金。研究发现,虽然La_2Fe_(14)B的各向异性场H_A比Ce_2Fe_(14)B更低,但是少量La添加能显着提高Ce-Fe-B快淬合金的矫顽力H_(cj),同时剩磁J_r和居里温度T_c也有明显提高,在Ce/La原子比为7:3时能获得较优最大磁能积(BH)_(max)。在富稀土成分Ce-Fe-B合金中,20%以上的La替代能有效抑制CeFe_2相的析出;而(Y,La)-Fe-B快淬合金的热稳定特性与Nd-Fe-B截然相反,其矫顽力在居里温度点之前随着温度的升高而小幅度增加,导致(Y,La)-Fe-B合金在La≤30%时具有正值矫顽力热稳定系数β(300 K-400 K)。基于以上结果,设计并开发了一系列具有优异综合硬磁性能的(Ce,La,Y)-Fe-B快淬合金,如图1所示。同时,稀土元素偏析被证实存在于(Ce,La,Y)-Fe-B快淬合金中,La元素比Ce更倾向于偏析到晶界相中,而Y元素则更偏向于留在主相,有利于合金的硬磁性能和热稳定性。本文的研究将有助于指导开发高性价比的纯高丰度稀土La,Ce,Y基永磁材料。(本文来源于《稀土元素镧铈钇应用研究研讨会暨广东省稀土产业技术联盟成立大会摘要集》期刊2019-11-15）
王芳,陈文,宋旭东,徐娜,蒋威[4]（2019）在《电位滴定法测定钐钴永磁合金中钴含量》一文中研究指出建立了一种采用盐酸硝酸溶解试样,电位滴定法测定钐钴永磁合金中钴-含量的新方法。方法具有简便快捷、操作性强、灵敏度高、精密度好、结果准确可靠等优点。通过试样分解实验的考察最终确定用盐酸+硝酸分解试样,共存钐元素含量在10 mg～60 mg之间对钴的测定无明显干扰。还进行了精密度和加标回收实验。实验结果表明,该方法准确性好,精密度为0.13%～0.55%,回收率在99.44%～100.20%之间,精密度和回收率均符合分析要求。(本文来源于《化学工程与装备》期刊2019年10期）
彭玲香[5]（2019）在《快淬钕铁硼永磁合金的元素添加和晶界扩散工艺研究》一文中研究指出钕铁硼作为一种具有极高的磁能积和矫顽力的稀土永磁材料,其在现代工业和电子技术中获得了广泛应用。随着经济的快速发展,稀土永磁材料的需求越来越大,而目前永磁材料对稀土的需求主要集中在重稀土方面,因此,稀土资源的平衡利用与性能突破是钕铁硼永磁材料发展的主要方向,具有重要的意义。(1)本文首先将高丰度稀土 Ce应用到钕铁硼磁体的开发中,研究了 Ce添加对熔体快淬Nd-Fe-B合金性能的影响。XRD结果表明,当Ce含量较低时,Nd-Ce-Fe-B合金保持单一硬磁性相特征,高Ce含量的合金中出现了相分离,生成了 CeFe2相。随着Ce含量的增加,矫顽力和剩磁都呈现降低的趋势,这是由于Ce2Fe14B的内禀磁性能比Nd2Fe14B低。但是,在Ce添加量x=0.45时,矫顽力仍然保持较高水平,从x=0时的894 kA/m降低到x=0.45时的830kA/m,仅仅降低了 64kA/m,大大提高了性价比。由于Ce2Fe14B的居里温度低于Nd2Fe14B,添加Ce会降低Nd-Fe-B合金的温度稳定性,剩磁温度系数α从-0.215%/K降低到-0.556%/K,矫顽力温度系数β从-0.461%/K降低到-0.556%/K。(2)为了更进一步提高Nd-Ce-Fe-B合金的矫顽力和改善其温度稳定性,研究了Ga添加对(Nd0.55Ce0.45)12.5Fe81.5-zGazB6合金性能的影响。研究结果表明:适当添加Ga可以显着提高合金的磁性能和改善其高温稳定性。合金的剩磁和磁能积随着Ga含量的增加先增加后降低,矫顽力基本呈现先增加后降低的趋势,在Ga含量z=1.2时综合磁性能最好。添加Ga后合金的剩磁温度系数都提高了,说明居里温度和室温磁性能对剩磁温度系数同时起作用,矫顽力温度系数先降后增,说明室温下的矫顽力对矫顽力温度系数的影响比较大,而居里温度的影响比较小。此外,对合金矫顽力机制的研究发现,适量添加Ga后合金的矫顽力机制基本属于钉扎机制,而且随着Ga含量的增加,合金在反磁化过程中受到的钉扎作用逐渐增强。(3)本文最后采取低熔点Nd-Zn合金对熔体快淬Nd-Fe-B合金进行晶界重构,以Nd70Zn30合金粉末为扩散源,按照一定的比例添加到Nd15Fe79B6合金粉末中,进行扩散热处理,研究了热处理工艺和Nd70Zn30合金粉末含量对Nd15Fe79B6合金性能的影响。研究结果表明:最优的扩散热处理工艺为700℃×1h+500℃×4h,在该热处理工艺下,当扩散源Nd70Zn30含量为15 wt.%时,矫顽力达到最大值12532 Oe,对比简单热处理(x=0)后的Nd15Fe79B6粉末的7288 Oe,扩散后粉末的矫顽力都有较大程度提高,剩磁从简单热处理时的61.8 emu/g下降到15 wt.%时的56.28 emu/g。在300-480K的温度范围内,矫顽力的温度系数从-0.466%/K提高到-0.462%/K,剩磁的温度系数从-0.337%/K提高到-0.296%/K。说明晶界扩散可以有效提高Nd15Fe79B6合金的温度稳定性。(本文来源于《华南理工大学》期刊2019-04-11）
泮敏翔[6]（2019）在《（Ce，Nd）-Fe-Co-B-M（M=Ti,Zr）系稀土永磁合金磁性能和微观结构的研究》一文中研究指出Nd-Fe-B材料是目前磁性能最强的永磁材料,其大规模应用使得资源稀缺的Pr、Nd、Dy、Tb元素消耗迅速,而高丰度、价格低廉的La、Ce元素却大量堆积。用价格便宜的稀土元素Ce部分代替Nd2Fe14B合金中元素Nd,可以有效降低合金的生产成本,这对于节约关键元素Nd及Nd-Fe-B稀土永磁材料的发展都具有重要意义。本文以低成本、高性能稀土永磁材料为目标,从Ce部分取代Nd和全部取代Nd两方面着手:针对(Nd,Ce)-Fe-Co-B合金,设计了直接快淬法制备Ti掺杂2:14:1型Nd-Ce-Fe-Co-B合金,实现了 Ti添加下合金磁性能的提升;为了进一步提升(Nd,Ce)-Fe-Co-B合金的磁性能,通过非晶晶化法制备了 Ti和Zr添加下低稀土含量的Nd-Ce-Fe-Co-B纳米晶复合永磁材料,研究Ti和Zr元素对合金磁性能和微观结构的影响并探究合金的矫顽力控制机制。同时,针对Ce-Fe-B系纳米晶合金,通过优化工艺参数制备Ce-Fe-Co-Zr-B系纳米晶合金,分析退火温度对合金的磁性能、耦合特性和磁畴结构的影响规律。本文的研究对制备高性能低成本稀土永磁材料及其产业化生产提供了理论指导。得到主要结果如下:(1)通过直接快淬法制备了(Nd0.8Ce0.2)2Fe12Co2-xBTix(x=0～0.6)系合金,随着Ti含量的增加,合金的剩磁Br略微降低,而合金的内禀矫顽力Hcj、最大磁能积(BH)max和方形度Hk/Hcj都呈现先增加后减小的趋势。当x=0.4时,合金具有较佳的综合磁性能:Hcj=7.13 kOe,Br=9.99 kG,Hk/Hcj=0.38,(BH)max=16.23 MGOe。Ti的添加使硬磁相晶粒均匀分布,磁畴宽化,从40～80 nm增加到60～140 nm。相比不含Ti的合金,Ti添加样品(x=0.4)具有较小的Hr/Hc比值、较大的δM峰值和较高的FORC-3D峰值,表明该合金具有更强的铁磁交换耦合作用。(2)通过非晶晶化法制备了[(Nd0.8Ce0.2)Fe12Co2B]100-xTix(x=0,0.5,1.0,1.5,2.0 wt%)合金。较佳综合磁性能在Ti-0.5合金中获得:Hcj=5.58 kOe,Br=9.6 kG,(BH)max=14.5 MGOe。Ti元素的加入,能够细化硬磁相晶粒,减少软磁相α-Fe相的含量,形成均匀的2:14:1/α-Fe微观结构;同时也使合金的磁畴宽化,分布更加均匀。相比不含Ti的合金,Ti添加样品(x=0.5)具有较高的成核场Hn,较大的δM正峰值,表明该样具有较强的铁磁交换耦合作用,从而具有较高的综合磁性能。(3)通过非晶晶化法制备了[(Nd0.8Ce0.2)1.6Fe12Co2B]100-Z(x=0,1,2,3,4,5 wt%)合金,随着Zr含量的增加,合金的非晶形成能力逐渐增强。合金在最佳温度退火后,Zr-3合金具有较佳综合磁性能:Hcj=5.99kOe,Br=9.5kG,Hk/Hcj=0.38,(BH)max=15.2MGOe。Zr的添加使合金中软/硬磁相的晶粒细化,并促使软磁α-Fe相均匀的分布在硬磁2:14:1相晶粒之间,获得了更加均匀的2:14:1/α-Fe微观结构。Kronmiiller-Plot结果表明,该系合金的矫顽力机理均为磁畴成核反转机制,微磁参数αe在磁体矫顽力提升中起主导作用。与不含Zr的合金相比,Zr-3合金具有具有更高的主峰值ρ和较高的FWHM,表明该样品具有更强的交换耦合作用,使得样品综合磁性能较高。(4)通过非晶晶化法制备了 Ce17Fe76.5Co1Zr0.5B6合金。当退火温度为793K时,合金具有最大的内禀矫顽力:Hcj=6.32 kOe;当退火温度为853 K时,合金具有较佳的磁性能:Hcj=5.50 kOe,Br=5.44 kG,(BH)max=5.52 MGOe。经793K,853K退火后的高矫顽力和高磁能积样品具有较强的交换耦合作用,且矫顽力的控制机理均为磁畴成核反转机制。磁畴结构分析表明,高磁能积Ce-Fe-B系合金具有较大的磁畴宽度Dw(0.24±0.01μm)和畴壁能γw(2.93±0.12 erg/cm2)。(本文来源于《上海大学》期刊2019-04-01）
孙威,朱明刚,张鹏杰,方以坤,朱代漫[7]（2019）在《单相铸锭制得高剩磁Sm_2Co_(17)基永磁合金磁性能和微观结构》一文中研究指出研究了用均质化处理后铸锭制成的名义成分为Sm(CobalFe0.245Cu0.07Zr0.02)7.8(原子分数%)的Sm_2Co_(17)基烧结永磁合金不同等温退火热处理温度Tia(785,800,815,830℃)的磁性能和微观结构。结果显示,随着Tia从785℃增加到830℃,磁体的剩磁Br(～1.157T)基本保持不变,内禀矫顽力Hcj呈现出先增大后减小的变化规律。TEM观察结果显示等温退火热处理温度分别为785℃和815℃时的终态磁体的微观结构有如下区别:胞状微结构的平均尺寸不同,785℃的终态磁体的胞状微结构的平均尺寸约115nm,而815℃的终态磁体的胞状微结构的平均尺寸约82nm;另外,1∶5H胞壁相所占的体积分数不同,785℃的终态磁体中1∶5H胞壁相所占的体积分数明显小于815℃的终态磁体中的。这是内禀矫顽力Hcj在815℃时达到极大值的两个主要原因。(本文来源于《金属功能材料》期刊2019年01期）
封林[8]（2018）在《低Mn含量MnAl基永磁合金的制备、相结构和磁性能研究》一文中研究指出具有四方结构的MnAl基永磁合金因其优异的性能受到广泛关注。但合金中的磁性τ-MnAl相是亚稳态相。因而如何制备出具有高纯τ-MnAl磁性相的永磁合金是当前急需解决的难题之一。τ-MnAl相可由高温ε相经过控温冷却获得。MnAl中掺杂C元素及过量的Mn有利于增加磁性相的稳定性,但Mn含量增加会导致Mn-Mn原子间反铁磁耦合,进而导致饱和磁化强度降低。本文采用电弧炉熔炼制备出Zr、Sn、Si、C元素掺杂的低Mn含量的MnAl基永磁合金,研究不同热处理温度、压强气氛和冷却方式等热处理工艺对MnAl基合金相结构和磁性能的影响。结果发现:(1)冷却方式对MnAl合金的磁性相形成及磁性能有重要的影响。对于Mn50Al50-xZrx(x=1,2,3,4),x=1时空冷方式冷却的样品有着纯度较高的磁性相。x=2～4时,淬火得到的样品有着更好的磁性能。其中x=3的样品在淬火后直接得到了相结构较单一的τ-MnAl相结构。(2)不同热处理温度对MnAl合金的相结构和磁性能影响较大。对于水冷方式得到的Mn50Al50-xSnx(x=1,2,3,4)样品,当热处理温度为1050℃时,样品均无磁性相出现。当热处理温度为1100℃C时,随着Sn含量的增加,磁性相含量增加。当热处理温度为1150℃C时,相对于前两个温度样品均有磁性相出现且其磁性相含量较高。(3)不同压强气氛下热处理对MnAl合金的相结构和磁性能的影响较大。其中Mn50Al49Zr铸锭随着压强的增大,其磁性相含量逐渐减少。样品的饱和磁化强度和剩磁逐渐降低,其矫顽力逐渐增大,当压强为1.41×102 Pa时,样品的矫顽力达到了 4.45kOe。(4)研究了 Mn50Al50-xSixC3(x=1,2,3,4)样品,先在 1100℃C热处理 16 h 淬火,再经过500℃C热处理半小时淬火后,其高温ε相分解,τ-MnA磁性相占比增强。可见500℃热处理有利于MnAl合金中ε-MnAl相转变为τ-MnAl磁性相。(本文来源于《杭州电子科技大学》期刊2018-12-01）
郑蒙,方以坤,周栋,姜智钰,朱明刚[9]（2018）在《Nd-Y-Fe-B永磁合金研究进展》一文中研究指出随着Nd-Fe-B磁体的快速发展,合理利用La、Ce、Y等相对廉价稀土来降低生产成本具有重大的研究意义。研究Y在Nd-Y-Fe-B中添加对其磁性能的影响,有助于其他新兴磁体的发展。综述了Y替代Nd或者Fe对稀土永磁材料磁性能的影响,包括:Nd-Y-Fe-B合金本征磁性能、Nd-Y-Fe-B烧结磁体的磁性、Nd-Y-Fe-B纳米晶磁体的宏观磁性和微观结构。(本文来源于《粉末冶金工业》期刊2018年05期）
李兵兵,马毅龙,陈登明,李春红,孙建春[10]（2018）在《MnBi永磁合金研究进展》一文中研究指出Mn Bi合金具有显着的铁磁性及磁光效应,可用作永磁和磁光存储材料。Mn Bi磁性合金具有高的室温单轴磁各向异性和反常的正的矫顽力温度系数,有希望成为高温应用(~200℃)磁性材料而引起了广泛关注。但由于其相转变的复杂性,制备高纯度、高磁性能的Mn Bi合金仍存在一定的难度。近年来许多研究者对Mn Bi磁性合金的热处理工艺、制备工艺以及复合磁体等方面进行了一系列的研究。截至目前,已经基本可以批量化生产高纯高性能Mn Bi磁粉,同时所制备Mn Bi单相合金的最大磁能积(BH)max已经达到了8.4 MGOe,所制备Mn Bi复合磁体的最大磁能积(BH)max也达到了最高的18 MGOe。这些研究极大地促进了Mn Bi磁体的发展,为Mn Bi永磁体的工业化生产应用奠定了基础。本文综述了近年来高性能Mn Bi永磁材料的研究进展。(本文来源于《磁性材料及器件》期刊2018年04期）
永磁合金论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
Nd-Fe-B稀土永磁材料是当今应用的磁性能最强的永磁材料,但近年来由于稀土元素Nd价格不断上涨,使得合金的生产成本显着增加[1]。用价格便宜的稀土元素Ce部分代替Nd_2Fe_(14)B合金中元素Nd,可以有效降低合金的生产成本,这对于节约关键元素Nd及Nd-Fe-B稀土永磁材料的发展都具有重要意义。本文在(Nd_(0.8)Ce_(0.2))_2Fe_(12)Co_2B合金[2]的基础上,研究了稀土元素Nd、Ce含量变化与磁场热处理对合金磁性能、相组成及微观结构的影响。结果发现:随着稀土Nd、Ce含量的降低,合金的内禀矫顽力H_(ci)呈降低趋势,剩磁B_r、方形度与最大磁能积(BH)_(max)呈先增加后降低的变化规律。当x=0.4时,合金具有最佳的综合磁性能:H_(ci)=390.1 kA/m,B_r=1.01 T,(BH)_(max)=109.1 kJ/m~3。对x=0.4合金样品进行磁场热处理,发现在623 K磁场热处理后,合金中α-Fe相的相对含量增加,2:14:1相的晶粒分布更加均匀,合金具有较强的交换耦合作用,磁化反转过程的一致性较好(见图1),合金获得最佳的综合磁性能:(BH)_(max)=127.4kJ/m~3,这比未经磁场热处理时提高了17%(见图2))。这为永磁材料磁性能的改善提供了一种有效的手段。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
永磁合金论文参考文献
[1].刘仲武.基于全丰量稀土的纳米晶永磁合金和热变形磁体[C].稀土元素镧铈钇应用研究研讨会暨广东省稀土产业技术联盟成立大会摘要集.2019
[2].徐晖,檀高升,谭晓华.(Nd_(0.8)Ce_(0.2))_(2-x)Fe_(12)Co_2B(x=0～0.6)永磁合金磁性能与微观结构的研究[C].稀土元素镧铈钇应用研究研讨会暨广东省稀土产业技术联盟成立大会摘要集.2019
[3].廖雪峰,张家胜,刘奕彤,余红雅,钟喜春.纳米晶RE-Fe-B(RE=La,Ce,Y)永磁合金的性能优化[C].稀土元素镧铈钇应用研究研讨会暨广东省稀土产业技术联盟成立大会摘要集.2019
[4].王芳,陈文,宋旭东,徐娜,蒋威.电位滴定法测定钐钴永磁合金中钴含量[J].化学工程与装备.2019
[5].彭玲香.快淬钕铁硼永磁合金的元素添加和晶界扩散工艺研究[D].华南理工大学.2019
[6].泮敏翔.（Ce，Nd）-Fe-Co-B-M（M=Ti,Zr）系稀土永磁合金磁性能和微观结构的研究[D].上海大学.2019
[7].孙威,朱明刚,张鹏杰,方以坤,朱代漫.单相铸锭制得高剩磁Sm_2Co_(17)基永磁合金磁性能和微观结构[J].金属功能材料.2019
[8].封林.低Mn含量MnAl基永磁合金的制备、相结构和磁性能研究[D].杭州电子科技大学.2018
[9].郑蒙,方以坤,周栋,姜智钰,朱明刚.Nd-Y-Fe-B永磁合金研究进展[J].粉末冶金工业.2018
[10].李兵兵,马毅龙,陈登明,李春红,孙建春.MnBi永磁合金研究进展[J].磁性材料及器件.2018