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摘要：随着社会经济地飞速发展，我国机械稳定性设计水平也得到显著提高，为企业的生产效率奠定良好稳定的基础。为此，机械结构稳定性设计在计划工作中显得尤为重要。然而在实际使用操作过程中，还存在许多影响机械结构稳定性的因素，这就需要设计人员对机械结构的影响因素进行量化分析，对机械结构设计方法进行有效优化，并对机械管理部门做好相关培训工作，从而令机械结构稳定性设计在未来得到良好应用。本文将对机械结构稳定性设计进行浅显探究。
关键词：机械结构；稳定性设计；探讨
前言：
在科学技术日新月异的今天，企业要想在当前激励的市场竞争中拥有一片立足之地，该企业必须提高其市场竞争力。这就需要企业注重产品更新的同时，还要重视起产品的稳定性，促使其产品符合市场需求的同时，还能节省材料，降低企业的制作运行成本。另外企业工作人员在操作管理中，还要做好相应的管理培训工作，防止因工作人员操作不当导致机械结构经常出现故障，从而有效提高企业在市场中竞争实力。
1影响机械结构稳定性的因素
1.1气候影响因素
随着社会经济的飞速发展，我国许多企业都已经实现机械结构的自动化。机械结构自动化与电气化不仅为企业提高生产效率，还能有效减轻工作人员的工作负担。但是自动化机械结构也存在较多的弊端，其中气候因素就会严重影响机械结构中稳定性，不同气候因素对其机械结构的稳定性造成的影响也大不相同。对于生产环境较为恶劣的企业来说，机械结构中的可视设备因生产环境的影响而在其功能上出现一些问题，严重影响其机械结构操作的准确性。对于较为潮湿的企业生产车间来说，由于厂房内空气湿度较大，对机械结构的稳定性造成极大影响，甚至令机械结构无法正常运转。为此企业技术人员应该针对气候问题进行深入分析探究，依据当地气象部门提供的数据信息，采用科学合理有效的技术手段，减少生产车间的环境因素。由于我国幅员辽阔，企业技术人员应该结合当地气候环境进行研究分析，而不能随意采用拿来主义，避免为企业机械结构带来无法估量的财产损失[1]。
1.2管理影响因素
在企业管理过程中，机械管理是一项极为重要的工作内容，对机械结构的稳定性有直接影响。这就需要企业开展科学有效的机械管理工作，促使机械在生产过程中能够延长使用寿命，还能减少机械结构发生故障的频率，使其能够保持日常生产作业的良好运行。相反，如果机械结构管理不善，就会令机械结构提前进入老化阶段，改变机械结构的稳定性导致故障频率增加，严重影响企业生产的正常运行。当前，许多企业没有建立健全管理制度，使用的管理模式也过于保守陈旧，造成机械维修养护工作无法达到相关标准，还有就是许多机械长期处于超负荷状态，导致机械故障持续上升，加快该机械的老化程度。除此之外，企业中的管理维护人员技术水平太低，缺乏相关的养护技术，对生产运行的机械没有维护意识，长此与往，为企业埋下一定的安全隐患[2]。
1.3工作环境影响因素
企业工作环境对机械结构的稳定性也存在较大影响。在实际生产过程中，由于各个企业所生产的产品大不相同，所以机械在工作环境中随着产品所需求的不同物质而发生变化。像是企业所生产的产品重量，生产过程使用的物质以及添加的化学制品，还有其他电磁干扰因素等等，都会对机械结构的稳定性带来一定的影响。由于许多企业的机械一直处于超负荷运转，所以技术人员在对起运行时间方面，应对机械结构的稳定性以及作用力展开深入分析探究。另外，不同的机械具有不同的作用力，各个机械的抗腐蚀性也存在一定差异，所以技术人员要想提高机械结构的稳定性，就要对以上所述的各种原因进行综合研究[3]。
2机械结构稳定性设计
2.1机械结构影响因素的量化分析
技术人员在对机械结构稳定性进行设计时，要对刚才所述的所有影响因素进行量化分析，其量化分析的过程也是机械结构稳定性设计的重要环节。技术人员在分析过程中，应该结合当地企业的实际情况进行进行有效分析，依据机械真实生产运行情况进行相关数据调查，然后按照实际调查数据值制定其量化标准。这就需要技术人员根据影响机械结构稳定性的因素结合在一起，然后计算出其影响稳定性的因子有哪些。在计算过程中，由于地理环境的不同，影响机械结构稳定性的因素也不相同，所以技术人员要把该因素也考虑进去。待计算出影响因子后，技术人员要对机械结构进行设计，从而提高机械结构稳定性。该研究设计不但可以提升机械的运行能力，还能保证机械结构的稳定性，延长机械的使用寿命，从而增加企业经济效益[4]。
2.2机械改造维修优化方法
技术人员在设计机械结构的稳定性时，应对传统设计技术进行大胆创新，将模块化设计模式应用到机械设计当中，从而对机械结构进行简化。这种设计模式不但可以减少机械故障的发生频率，还能为维修人员在日后维修养护过程中创造便利操作条件。另外，技术人员在设计过程中，还要选择符合国家相关标准的零部件，进而提高机械结构的稳定性。要以机械的实用性以及机械模块化为设计原则，依据当地气候特点以及企业环境因素等相关条件制定其设计方案。
对于机械而言，科学合理的维修是企业维持良好工作生产的稳定保证，企业只有重视维修保养工作才能让机械正常运转生产。企业技术人员在开展维修工作过程中，要依据机械的类别开展维修工作，并对经常发生故障的机械制定科学合理的维护计划，还要对每项计划落实到实际维护行动当中。企业要对维修工作给予相关的经济费用支持，技术人员还要对查找出机械故障进行细致分析，从而在根本上解决故障隐患。
2.3机械管理优化方法
优化机械管理方法也属于一种提高机械结构稳定性的有效措施。这就需要企业相关管理人员建立健全机械管理制度，打破传统老旧的管理模式，创新管理方法，构建现代化机械管理体系。另外，机械管理部门还要懂得与时俱进，引进国内外的先进机械维护技术，做好机械维护管理工作。企业还要对相关管理人员提升综合素质水平，并从高等专业院校引进具有专业能力的管理人员和技术人员，从根本上提高企业管理部门的综合能力。对在职人员，企业要定时聘请技术专家开展技术讲座，通过讲座提高技术人员的专业水平，培养管理人员维护机械意识专业的职业素养。并对企业管理中的责任问题落实到每个人的头上，制定相关的奖惩制度，从而有效辅助管理人员开展维护管理工作[5]。
结语：
根据以上内容综合所述，由于机械稳定性经常受到气候、管理以及工作环境的影响，技术人员在机械结构稳定性设计时，要对所有影响因素进行量化分析，建立健全机械管理制度，打破传统老旧的管理模式，创新管理方法，构建现代化机械管理体系，并对机械管理部门做好相关培训工作，有效延长机械的使用寿命，提高企业的经济效益，令机械结构稳定性设计在未来得到良好应用，从而不断得提高机械结构设计的质量和水平，推动整个机械行业更为长远的发展和不断的进步，同时也实现我国社会经济的快速发展。
参考文献：
[1]张兴晨,姚王奇.机械类产品结构要素设计要点浅谈[J].内燃机与配件,2019(07):87-88.
[2]付海茹.创新设计在机械结构设计的运用[J].中国设备工程,2019(04):158-159.
[3]许恒伟.数控机床机械手机械结构设计[J].南方农机,2019,50(03):29.
[4]赵丁.关于当前机械结构设计中的创新设计[J].数字通信世界,2019(01):257.
[5]李晋毅.机械结构创新设计探讨[J].南方农机,2018,49(23):220+241.