（大唐洛阳首阳山发电有限责任公司河南洛阳471000）
摘要：火电厂的热力设备主要是锅炉和汽机两大部分。为了使发电机组能安全、经济、连续地正常生产，并适应负荷的变化。必须设置相应的测量、控制、保护及联锁等设备。然而，当主要的热控仪表及控制设备失灵时，生产则无法进行；而指示不正确或控制不协调，也将造成生产失调，导致事故。所以，应不断提高热控仪表的安装技术水平；同时深入分析安装时故障产生原因，制定有效的防治措施，以确保发电机组安全运行，提高效益。
关键词：热控仪表；安装技术；故障；防治措施
前言
设置相应的控制、测量、连锁及保护等设备是为了让发电机组适应负荷变化，能够经济、连续、安全地进行正常生产。控制不协调或指示不正确会导致生产失调事故，而热控仪表的失灵也会无法进行生产，因此，热控仪表的安装技术水平的提高能确保发电机组安全运行，还应不断深入分析安装的故障产生原因，进而改善、提高效益。
一、热控仪表的安装
1.1采用正确的安装方法进行管路配管的安装
一个火力发电机组的安装好坏与否取决于其外在的设备线路的安装是否井然有序，而作为外部设备安装中的一部分，热控仪表的管路配管的安装线路与其他安装工序相比显得尤其复杂，在实际安装工程中会遇到很多困难。那么，我们可以采取以下措施。首先，图纸的规划工作要做到认真严谨。安装图纸的设计工作我们要请专业水平高，经验丰富的设计人员来完成。其次，安装的施工人员或者施工机构应该具备足够的专业素质，使设计和实际施工分工协作，完美结合。
1.2取源部件安装
安装取源部件时应注意以下要点：压力取源部件的端部不得超出主设备或管道的内壁；所有焊接操作必须符合焊接操作规程及焊接作业指导书要求；合金钢焊件焊前要进行预热，焊接后的焊口要进行热处理，常用热处理方法是焊口加热后用石棉布缠包作自然冷却，安装在主蒸汽、冷、热再管道上的合金钢部件的焊接处理工作应由热处理工进行；在焊接热电偶保护管时，应将热电偶芯抽出。并检查保护管本身是否有质量问题。
二、安装热控仪表时常见故障
2.1非人为损害。由于异物损坏了温度传感器或者异物卡住了调节阀，最终造成仪表不能正常工作。
2.2密封故障。在安装热控仪表的过程中发生事故率最高的要数密封故障，其表现为锈蚀或润滑不良导致仪表不能正常运行，由于潮湿气体、雨水、粉尘等进入电缆接口引起故障产生。比如，未能及时处理流入仪表内的雨水，部分零件就会被腐蚀、损坏。
2.3回路故障。热控仪表中线头多，回路复杂，不应连接的接头却连接上也会引起故障的产生。而也有应该接通的回路却未接通的现象。
2.4腐蚀。工作人员应注意仪表的保养，因电厂工作环境特殊，仪表的外壳一旦被腐蚀会导致拧不开仪表盖、腐蚀螺丝等现象，而且腐蚀性的液体或气体都会对仪表金属外壳造成化学腐蚀。
2.5振动。固定仪表的螺丝、卡套松动，仪表汉口裂缝、接线不良等现象会随着周边环境的振动出现仪表故障。
在施工过程中，根据实际环境，严格按照制度和规定进行安装。如在潮湿环境中安装时要注意表的内部元件的干燥，以防引起短路。在腐蚀性环境中安装时，为防止仪表被腐蚀性物质侵蚀，应注意选择适合的仪表材料。
三、热控仪表故障防治措施
3.1注重检查工作
3.1.1对于安装于室外的现场仪表要特别注意仪表本身的防护等级，防护等级低的仪表尽量不要安装在室外和滴漏的地方?或采用加装仪表箱等防护措施。在电缆选型上，应注意接头的尺寸与电缆匹配，安装、维护不能图省事，要规范安装并拧紧接头；因特殊情况不能可靠密封时可采用硅胶、玻璃胶来浇灌接口。
3.1.2对于腐蚀性较强的生产环境。应采用防腐性好的材料，或者在仪表及螺丝口处加装防护措施。
3.1.3对于振动环境中的仪表，螺丝应加防松弹簧垫拧紧，增加橡胶垫、缓冲架等，把仪表移离振动源，加强巡检将隐患消灭在萌芽状态。
3.2热控仪表的定期校验
热控仪表准确性对于机组的状态监测至为重要，在生产中应定期按照火电厂热控仪表使用规范中的要求，对压力表、变送器、温度计等进行定期的校验，保证其测量精度。此外，应制定切实可行的对热控仪表的巡检工作，由专人负责检查仪表的工作状态，发现热控信号传递有偏差，数据变化不正常等现象，应及时组织人员对故障原因进行分析，及时采取针对性地对策予以消除故障，并进行记录；同时，应建立相应设备仪表台帐，并在条件允许的情况下进行相关的静态或动态试验，保证仪表检测设备的准确、可靠。
3.3重要仪表进行冗余配置
为提高仪表设备的可靠性和持续性，有必要对某些重要仪表进行冗余配置。火电机组通常是连续生产，在一些重大设备的运行中，需要监测设施和仪表时刻保持足够的准确性和稳定性。对这些关乎生产运行的关键参数监测，需要对其仪表及其他设施进行冗余配置，并配合自控系统进行技术处理，进一步提高仪表设备检测的可靠性。
3.4防止热控仪表管道堵塞、泄露
为了防止热控仪表管路发生堵塞、泄露等问题。我们应该注意做到以下几点。第一。检查和清洗，热控仪表的管道如果进入杂物就会很容易形成堵塞等问题[3]。所以我们在安装之前要对其进行检查和清洗。并且在清洗完成后要进行密封。以确保管道的畅通无阻。第二，遵循路径最短原则，路径最短原则在进行铺设时能使测量物在仪表管道中停留的时间被大大缩短。从而使仪表测量的效率以及灵敏度等都得到很大的提高。有些高温、高压蒸汽管路要求仪表管路有一定的凝结长度。现场应根据管道参数及介质按电力规范适当选择。但通常在满足测量准确的前提下遵守路径最短原则。第三。对于测量介质是粉尘类的管路添加上引管路，管路中的尘埃和水分是造成仪表管堵塞的罪魁祸首。如果在主设备与管路之间再加上一段上引管路。充分利用自身重力的作用将管道中空气里的尘埃和水分顺着上引管道从仪表管流回主设备中。第四。加装排污阀。目前大多数电厂仪表管路都设计有排污阀。因系统长时间运行后管路中会有一些杂志沉淀到仪表管的最底部即仪表设备处。通过在仪表管最下部安装排污阀。定期巡检中进行清理排污从而保证管路内的清洁度。注意在排污阀开启前一定要和运行人员做好相应的措施，以免发生连锁反应。
3.5做好预防工作
安装过程严格按照相关规范进行安装、操作，保证拧紧密封接头。例如：某电厂仪表的运作不稳定，经过维修人员对故障的排查发现是仪表的一颗螺丝未拧紧，原因是在安装时仪表的安装工作人员疏忽大意所致。在腐蚀环境中安装仪表时，应选择对抗腐蚀材料，或者在仪表螺丝口安装保护措施。振动环境中安装，可以将仪表移离振动源或加装缓冲架、橡胶垫等。确保电缆的外径与接头的尺寸相匹配，保证接头密封。提高仪表安装质量，保证电缆铺设、管路铺设的整齐和设备固定的可靠性。
总结
发电厂热控仪表安装应严格按照设计提供的施工图、设计变更、仪表安装使用说明书的规定进行，仪表和安装材料的型号、规格和材质要符合设计规定。安装时。应做好注意防火防触电工作，同时应做到传动机构灵活，电气连接、设备固定可靠，设备布置、电缆敷设、管路敷设整齐；尽量避免震动、高温、低温、灰尘、潮湿等影响安装施工。从而提高热控仪表的安装水平，保证机组的安全经济运行。
参考文献：
[1]栾飞飞.热控仪表安装技术及故障防止措施探讨[J].企业导报，2016（08）：294.
[2]刘艳艳.热控仪表安装时出现的故障问题与防治措施分析[J].科技资讯，2017（23）：106.
[3]张伟.对火力发电厂热控仪表安装技术的探讨[J].广东科技，2017，21（03）：73-74.