中交二航局一公司湖北武汉430000
摘要：建筑工程项目施工中混凝土在整个工程的施工中具有十分重要的作用，它是项目施工中至为重要的一个环节，保证项目的混凝土的质量对提高工程的整体质量具有很大的帮助。但是目前在应用混凝土时存在着许多的问题，对其整体质量产生重要的影响。所以在工程施工中有效的加强对混凝土原材料进行严格的管理和控制，针对混凝土产生裂缝的具体原因进行有效的控制。
关键词：混凝土裂缝；成因与措施
概述：中交二航局武汉新港阳逻预制场位于长江北岸，距离阳逻长江大桥下游16公里，行政区域属武汉市新洲区阳逻双柳街汪林村，其南侧距长江北岸堤约100米，北侧通过基地大道和S112省道相接，西邻武船重工双柳基地，东接中海油基地。地理位置优越，交通便捷。现阶段生产天星洲航道整治项目接岸引桥一座，由8跨桥梁组成，每跨桥梁由2榀预制空心板中板和2榀预制空心板边板组成，单榀长度为15.16m，宽度为1.49m，共计32榀。预制空心板浇筑混凝土标号为预制C50砼。
1工程施工中混凝土裂缝的成因
1.1设计方面的因素
在设计结构时由于存在缺乏计算或者漏算等问题导致结构的实际受力情况与计算受力情况存在着较大的差异，混凝土配筋结构设计刚度不足、配筋计算失误等都可能造成混凝土出现裂缝。
1.2材料方面的因素
混凝土的原材料质量不过关是导致混凝土产生裂缝的重要原因。水泥的矿物组成、细度、形态结构和数量、游离氧化钙含量，水化热和水泥熟料含量，影响到混凝土内外温差、混凝土强度和碱骨料反应，进而影响到混凝土产生裂缝。骨料的级配、细度模数、针片状含量、含泥量、泥块含量以及混凝土砂率等因素会对混凝土拌合物的工作性产生较大影响，可直接或间接影响混凝土的收缩，对混凝土的约束裂缝、膨胀裂缝和塑态裂缝有较大影响。骨料中含有活性氧化硅时，易发生碱骨料反应而引发膨胀裂缝。外加剂的种类和参量，外加剂与水泥的适应性，混凝土配合比、砂率、水胶比、矿物料的品种和参量，混凝土中氯离子含量和碱含量会影响混凝土的耐久性，进而产生裂缝。
1.3施工方面的因素
在搅拌混凝土、运输混凝土、浇筑混凝土及振捣混凝土的各个环节中出现一些疏忽极其容易导致混凝土出现裂缝。例如在浇筑混凝土时，乱踩已绑扎的钢筋，钢筋被踩弯、踩倒，使承受负弯矩的受力筋保护层加厚，导致构件的有效高度减小，承载力下降，形成与受力钢筋垂直方向的裂缝。模板支持刚度不足或者是构造不合理，使得构件在自重或施工荷载作用下产生裂缝。在混凝土的振捣环节若振捣不充分而造成混凝土出现漏振现象，混凝土密实度不足就容易产生裂缝。浇筑混凝土后过分抹平压光，会使较多的细骨料浮到混凝土表面，形成含水量很大的水泥浆层。空气中的二氧化碳与水泥浆中的氢氧化钙发生反应生成碳酸钙，导致硬化后期混凝土明显收缩，出现开裂。混凝土浇筑后表面没有及时覆盖，及时养护，受风吹日晒，表面游离水蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时混凝土强度很低，不能抵抗这种变形应力而导致塑性收缩裂缝。
1.4结构受荷因素
混凝土成型后，早期强度低。施工中存在施工不当、早起受震、施工扰动等现象时可能导致混凝土结构出现受荷性裂缝。钢筋混凝土梁板结构在收到荷载的影响下会产生不同程度的裂缝。混凝土施工缝设置不合理、后期也会在一定程度上加大混凝土出现裂缝的可能性。
1.5混凝土温湿度变形裂缝
混凝土硬化的过程中由于混凝土的体积收缩，所以混凝土构件的内部会出现一定的拉应力，混凝土硬化早起拉应力的收缩值最大，在混凝土成型之后若不能对其进行科学的养护，使混凝土初期表面失水过快，水泥由于缺乏必要的水化水，从而产生急剧的体积收缩，此时的混凝土早期强度低，未能抵抗该种收缩应力而产生开裂。另外，在在硬化期间水泥释放出大量的水化热而不易散发，内部温度不断上升，达到较高温度，使混凝土内外温差较大。如果施工过程中拆模过早或冬季施工没有采取必要的保温措施使得混凝土构件受到寒流袭击，均会导致混凝土表面温度急剧变化而产生较大的降温收缩，而混凝土早期抗拉强度和弹性模量很低，因而使表面出现裂缝，受冻后会在表面出现裂纹，或局部剥落。
2施工中混凝土裂缝的治理措施
2.1强化施工管理，合理安排进度
为有效的避免混凝土裂缝的产生，对施工的管理工作以及施工的进度进行严格的要求。在项目施工中，要对施工的工作人员进行严格管理，严格按照技术交底方案施工，对违规操作者要给与相应的惩罚。同时，也要对已经完成的工序进行检验，检验合格后才能进行下一道工序，保证高效率、高质量的完成工作。此外，我们还要保证施工进度的安排合理，在保证工程质量的情况下，能够高效率的完成施工。对混凝土的施工过程中，要选择好温度适宜的天气，充分的做好应急准备工作，不可过于急切的完成浇筑，以减少混凝土裂缝的产生，避免损失过大。
2.2提高施工材料的质量和优化配合比
为了能够保证原材料质量达标，在进行原材料选择的时候，一定要注意材料生产厂家的水平，不能够为了节约成本，而从小厂家购进材料。在保证混凝土强度、耐久性、工作性能的前提下，应选用水化热较低的水泥以及尽量降低单位水泥用量，应尽量选用粒径较大，级配良好，含针片状颗粒含量少、含泥量少的粗细骨料；选择粗骨料时应考虑热膨胀系数和吸水率，优先选择热膨胀系数和吸水率较小的骨料，可使混凝土温度变形系数减小，有利于提高混凝土抗裂性，还应注意骨料中不应含有或含有少量活性氧化硅的骨料，避免发生碱骨料膨胀反应。从而可降低混凝土的干缩，对混凝土抗裂有利。在进行混凝土配合比设计的时候，要积极的参考优秀的配比的经验和参数，选用与水泥相适应的减水率高的高性能外加剂，矿物掺合料，在满足要求的情况下尽量减少水泥用量用量和水化热。在保证质量的前提下，配合比应经济合理。在搅拌站生产混凝土时，严格按照配合比称量、搅拌、严格控制单位用水量和水胶比、砂率，使得混凝土拌合物具有良好的和易性，便于施工时的浇筑与振捣。
2.3做好混凝土浇筑后的保养工作
混凝土成型之后，应该及时的对混凝土进行养护工作。为了能够更好的控制混凝土裂缝，对混凝土做好浇筑养护工作是十分重要的，混凝土浇筑养护工作的进行，能够从根本上减少混凝土内外的温差，从根本上提高混凝土的抗外界损害能力。在夏天的时候做好混凝土的保湿和遮挡工作，冬天的时候做好混凝土的保暖养护工作，平衡混凝土的内外温度差，保证内外温度差不超过20℃，当有可能遭遇带腐蚀的环境影响时需要做好混凝土的防腐工作，对于混凝土裂缝问题的控制来说尤其重要。
3结语
总而言之，在施工中控制混凝土的质量在很大程度上提高了在建工程施工的质量和效率，但是混凝土在应用过程中也经常会出现一些裂缝问题对工程的整体施工质量产生一些负面影响。所以本文主要针对混凝土裂缝产生具体原因，然后在分写这些问题的基础上对混凝土施工和材料进行有效的控制。通常情况下造成混凝土出现裂缝的原因不是单一的，其各种原材料配比不合理也会导致建筑工程混凝土产生裂缝。所以在施工中就要将这些导致裂缝出现的原因进行严格的管理和控制，从而尽可能的有效的避免混凝土出现裂缝，保证混凝土施工的顺利进行。
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