导读:本文包含了高炉上料系统论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:皮带机,液压系统,冷却系统,改进
高炉上料系统论文文献综述
丁立轩,魏晓伟,贾风,马召,邢迎春[1]（2019）在《高炉上料带式输送机液压驱动系统冷却改进》一文中研究指出首钢京唐炼铁高炉皮带机大功率带式输送机采用闭式液压系统进行驱动。基于液压系统原理基础,结合运行过程出现温度过高的情况,改进冷却系统,改进后温度控制在合理区间。(本文来源于《设备管理与维修》期刊2019年21期）
祁伟[2]（2019）在《PLC技术视角下锰铁高炉自动上料控制系统研究》一文中研究指出锰铁高炉对于锰铁提炼而言,是非常重要的装置设备,基于高炉自动上料系统,能够实时转变传统锰铁高炉上料模式,并有效控制炉顶与槽下,以保证上料的合理性与高效性,与锰铁高炉需要明确相符。基于PLC技术所设计的锰铁高炉自动上料控制系统,其软件主要包含上位机监控组态软件与下位机PLC编程软件,其中监控软件选用工业控制组态软件Win CC6.0作为主要载体进行软件开发,而编程软件则选用Siemens Step7 V5.3作为载体进行软件设计。实践证明,PLC技术视角下的锰铁高炉自动上料控制系统,能够在很大程度上优化系统的功能,提高上料效率与质量,进而实现锰铁行业的可持续稳定发展。(本文来源于《工业加热》期刊2019年05期）
张佩琦[3]（2019）在《基于PLC控制的高炉自动化上料系统的应用与分析》一文中研究指出本文对高炉自动化控制系统国内外的发展现状进行了阐述,并在高炉自动上料的工艺过程的基础上,对PLC在高炉上料自动化系统里具体应用加以详细分析。通过使用PLC对高炉自动化控制的硬件和操控系统进行改进和完善,以提升高炉上料自动化系统的稳定性以及生产效率。(本文来源于《科技风》期刊2019年25期）
滕泽民[4]（2019）在《炼铁高炉上料自动控制系统关键技术分析》一文中研究指出为克服人工上料、传统继电器上料控制系统的不足,对以PLC控制器为控制核心的炼铁高炉上料自动控制系统的关键技术进行分析。在介绍上料控制系统设计的基础上,重点分析了备料过程、放料过程以及炉顶布料设备控制过程。实际使用结果表明,利用PLC控制技术的高炉上料自动控制更精确、可靠性更好、故障率更低,具有较好的经济效益。(本文来源于《自动化应用》期刊2019年08期）
马智博[5]（2019）在《高炉上料传动系统齿轮箱轴承故障诊断研究》一文中研究指出轴承在工业生产中有着举足轻重的地位。如若轴承发生故障将会出现严重的后果,乃至导致设备产生重大事故。在出现重大事故之前,及时地做出初期预判,减少经济损失,是故障检测的重点。本论文通过对某炼铁厂高炉上料传动系统齿轮箱的轴承进行检测研究,对被测齿轮箱轴承进行振动信号采集,计算其特征频率。再根据机械设备振动诊断技术的时域、频域分析法,对齿轮箱轴承的故障进行初期分析和推断。根据故障设备在时域、频域波形图上显示的信息,进行信息处理和故障分析。利用时域信号规律的冲击和频域的波峰,其不同构件的特征频率不同,来确认故障部位。同时采用BP神经网络分析方法,对齿轮箱轴承的故障进行校验与确认。利用BP神经网络比较准确的Levenberg-Marquardt算法对轴承故障验证。对可疑故障用matlab软件进行学习、训练,再导入现场实测数据进行测试。得到最终故障诊断结论,与现场实际情况相吻合,且更换对应零件之后,运行一切正常。通过对齿轮箱轴承的实测振动信号进行分析和神经网络分析,可以有效地识别各种故障,帮助企业解决机械设备早期故障,提升故障诊断效率,降低设备维修成本。(本文来源于《辽宁科技大学》期刊2019-06-12）
马王君,彭雅璐[6]（2019）在《PROFIBUS-DP远程智能从站技术在高炉炉顶上料控制系统的改造与实现》一文中研究指出高炉布料装置是炼铁生产中的重要设备,布料的准确性直接影响炉内还原反应效率和炉况稳定,其炉顶控制系统控制炉顶液压站、挡料阀、上密封阀、料流阀、下密封阀、均压阀、放散阀、布料器、温度检测、压力检测等设备,确保这些设备的正常运行,是保障高炉生产稳定顺行的基石。相应控制系统控制部分设在炉底配电室PLC柜,输入信号和输出信号都需通过200米做有点电缆传输。随着电气元件及其线路的老化,压降、信号干扰、软故障、故障频发等问题,造成高炉休风事故(发生煤气爆炸和煤气中毒故),严重影响高炉的正常安全生产。因此深入研究串罐无料钟炉顶上料控制系统的PROFIBUS-DP远程智能从站技术特点,通过现场I/O和光纤替代数量巨大的控制线路,杜绝由于控制部分故障造成的高炉休风事故,对于维持高炉顺行、降低高炉能耗均具有决定性的作用。(本文来源于《冶金装备信息化、智能化、在役再制造及维修大数据分析交流会论文集》期刊2019-04-23）
黄延青[7]（2019）在《高炉槽上上料系统的分析与改进》一文中研究指出高炉槽上系统负责为高炉生产提供所需的料种,现场通过皮带机运输,因设计等原因,现场下料斗高低落差大,物料在运输过程中,冲击力强,一是加剧了下料斗的磨损,二是物料对皮带的冲击大,影响皮带使用寿命,同时下料过程中,极容易造成二次扬尘,影响现场环境。改造为箱式料斗后,采取料磨料的方法,料斗本体不直接接触运动的物料,下料斗的寿命有了显着的提高。同时物料滑落明显放缓,减轻对皮带的冲击、磨损,延长了皮带的使用寿命,同时有效的减少了二次扬尘,提升了现场环境。针对料斗处吸尘效果不佳的情况,通过增大吸尘面,提高了除尘效果。(本文来源于《冶金管理》期刊2019年07期）
吴维双,戚波,刘菁[8]（2019）在《马钢4号高炉槽下供上料系统设计》一文中研究指出对马钢4号高炉槽下供上料系统设计进行了总结。从工艺布置、土建工程量、主要设备差异等方面,对槽下供上料系统设计方案进行了优化。其工艺特点是:矿槽、焦槽并列集中共柱式布置,紧凑合理;矿石、焦炭分散筛分、分散称量;振动筛、称量斗独立承重结构形式;焦炭仓口闸门采用电动控制,方便调节闸门开度;自动无限称量补偿系统,准确称量;完善的扬尘点密闭除尘设施等。(本文来源于《炼铁》期刊2019年02期）
崔晓江,张奥凯,孙山[9]（2019）在《浅析5号高炉上料系统对炉料粒度分布的影响》一文中研究指出梅钢5号高炉2012年6月投产,上料系统采用并罐式无钟炉顶,皮带上料,不设中间站。由于合适的炉料粒度分布对高炉的整个还原过程和降低焦比起着重要的作用,因此通过浅析5号高炉上料系统对炉料分布的影响,希望为5号高炉今后的生产实践提供参考。(本文来源于《梅山科技》期刊2019年01期）
韩国新[10]（2019）在《PLC实现高炉上料系统的自动控制》一文中研究指出伴随着科学技术的飞速发展,高炉上料系统也迎来了创新发展的机遇,也即将PLC系统应用在高炉上料之中,提升高炉上料的效率与稳定性。本文阐述了PLC的概念与应用优势之后,又分析了应用PLC实现高炉上料系统自动控制的工艺流程和系统设计,以供参考。(本文来源于《电子测试》期刊2019年06期）
高炉上料系统论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
锰铁高炉对于锰铁提炼而言,是非常重要的装置设备,基于高炉自动上料系统,能够实时转变传统锰铁高炉上料模式,并有效控制炉顶与槽下,以保证上料的合理性与高效性,与锰铁高炉需要明确相符。基于PLC技术所设计的锰铁高炉自动上料控制系统,其软件主要包含上位机监控组态软件与下位机PLC编程软件,其中监控软件选用工业控制组态软件Win CC6.0作为主要载体进行软件开发,而编程软件则选用Siemens Step7 V5.3作为载体进行软件设计。实践证明,PLC技术视角下的锰铁高炉自动上料控制系统,能够在很大程度上优化系统的功能,提高上料效率与质量,进而实现锰铁行业的可持续稳定发展。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
高炉上料系统论文参考文献
[1].丁立轩,魏晓伟,贾风,马召,邢迎春.高炉上料带式输送机液压驱动系统冷却改进[J].设备管理与维修.2019
[2].祁伟.PLC技术视角下锰铁高炉自动上料控制系统研究[J].工业加热.2019
[3].张佩琦.基于PLC控制的高炉自动化上料系统的应用与分析[J].科技风.2019
[4].滕泽民.炼铁高炉上料自动控制系统关键技术分析[J].自动化应用.2019
[5].马智博.高炉上料传动系统齿轮箱轴承故障诊断研究[D].辽宁科技大学.2019
[6].马王君,彭雅璐.PROFIBUS-DP远程智能从站技术在高炉炉顶上料控制系统的改造与实现[C].冶金装备信息化、智能化、在役再制造及维修大数据分析交流会论文集.2019
[7].黄延青.高炉槽上上料系统的分析与改进[J].冶金管理.2019
[8].吴维双,戚波,刘菁.马钢4号高炉槽下供上料系统设计[J].炼铁.2019
[9].崔晓江,张奥凯,孙山.浅析5号高炉上料系统对炉料粒度分布的影响[J].梅山科技.2019
[10].韩国新.PLC实现高炉上料系统的自动控制[J].电子测试.2019