(大唐国际发电股份有限公司陡河发电厂河北唐山063028)
摘要：现阶段，随着社会的发展，我国的科学技术的发展也突飞猛进。社会发展对能源的需求越来越大，随着能源的消耗与供应，对环境的污染也不断增加，影响了生态空间，为了全面提高发电效率，增进企业收益，则需要不断改进火电厂操作流程，通过科学的调整，确保各方面效益的实现。发电运行过程中，通过燃烧锅炉实现发电供电，锅炉燃烧产生热能，为发电厂汽轮发电机组提供动力，通过蒸汽提供，实现锅炉本体和一些辅助设备的运行，燃料在锅炉炉膛中释放热能，经金属壁面传热后，让锅炉水转化成具有一定压力和温度的过热蒸汽，这样就能把蒸汽送到汽轮机中，汽轮再形成动力驱动形成发电，全面保证供电用电稳定。锅炉燃烧过程非常重要，特别是在火电厂发电运行中有着举足轻重的作用。燃烧过程需要消耗大量的能源，只有全面改进与优化火电厂锅炉燃烧流程，才能提高效能，保证供电效果。
关键词：火电厂；锅炉燃烧；调整；思考
引言
随着社会生产的进步与发展，对能源的消耗越来越大，当前，我们主要依靠火电进行能源供应，火电发电过程中，整体能耗量大、对环境污染重，严重影响了火电企业健康发展，为了有效降低能耗、提高效益，火电厂需要对流程进行调整与升级，实现科学供电、可行用电。火电厂锅炉燃烧的优化，能够全面提高火电厂锅炉燃烧效率，减少锅炉燃烧污染，对社会发展有着积极的促进作用。文章主要通过对火电厂锅炉燃烧优化应用技术分析，进一步提出燃烧调整思路与方法，以此，全面推动火电厂锅炉燃烧效率，推进火电厂持续发展。
1火电厂锅炉燃烧优化重要性
为了全面实现过程优化，则需要做好技术选择，通过先进的技术措施确保锅炉有效运行并实现可观效益。在优化调整中，需要细化流程，保证供电的需求外，还需要提高产能。电站锅炉燃烧优化主要就是通过合理调整锅炉燃料供给，按照适配参数，做好风量选定，这种方法不但有效改变了锅炉燃烧控制方式，同时，也能从本质上促进炉膛内燃料快速燃烧，形成稳定而持续的热量，确保了承载机组负荷最优。调整燃烧优化的目的主要就是满足外界电负荷蒸汽量，实现电站锅炉运行安全。具体表现一是充分实现了电站锅炉设备稳定汽压，使汽温达到运行标准，确保锅炉蒸发量满足运行基本需求，实现稳定供应。二是电站锅炉炉膛内燃料燃烧过程更加安全可靠，通过改进后的设备，能够实现燃烧火焰的均匀分布，确保充满炉膛内部，避免出现不必要的结渣现象，同时，通过有效的燃烧，也会保证燃烧器及锅炉水冷壁，锅炉内过热器温度得到有效保证。三是充分调动好各机组的功能，全面发挥机组能力，实现锅炉整体机组运行高效、稳定、安全。四是能够节能降耗，避免出现燃烧过程的污染物排放。
2火电厂锅炉燃烧优化主要技术
2.1通过试验调整优化锅炉燃烧的技术
火电厂锅炉燃烧运行，需要全面保证科学稳定，才能确保运行品质，实现设备性能的良好配合。要想全面解决优化问题，避免出现不确定因素，则需要通过良好的科学试验，提取对应参数，才能进行推广与利用。对锅炉燃烧优化调整试验非常重要，试验过程中，需要提取相关技术参数，找到最合理的风煤比例系数，有效提取锅炉燃烧设备设置的运行最佳参数，制定合理科学的计算机控制曲线，只有全面取得技术参数，才能形成良好的曲线控制与指导，确保锅炉燃烧运行的稳定性。通过专业人员大量有效的单因素实验，拿到有效的标准，有效提高新机组试运行水平、保证旧机组设备正常使用、提取燃料种类配合比，确保新旧机组良好运行。
2.2基于燃烧理论的锅炉燃烧建模优化技术
火电厂锅炉燃烧优化是一个系统的工程，需要根据不同的机组形态做好技术选择，要充分结合各方面的理论研究成果，把理论转化成现实，通过理论指导做好建模技术运用，理论研讨主要是针对燃烧理论，按照燃烧理论标准，做好模型求解，保证模拟锅炉燃烧符合实际需求，这样通过建模研究，形成可以利用的锅炉燃烧优化模式与路径。这种方法虽然取得了一定的成效，但推进缓慢，因为计算复杂、耗时较长，对一些理论不成熟的机组，不能进行全面的推广与应用，更不能建立完善的锅炉模型，在线建模和燃烧优化主要应用范围是离线分析及高仿真研究上。
2.3基于燃烧设备改造的燃烧优化技术
燃烧设备需要符合时代需要，在长期的使用中，有一些功能已经无法满足生产需要，需要通过燃烧设备设计与改造做好性能提升，以此全面实现锅炉燃烧优化。对燃烧设备的改造能够大大提高运行整体效率，提升燃烧设备整体水平，随着技术的不断成熟与发展，已经投入生产建设中，但是在实际应用中，还需要把握好技术应用范围，避免出现后期运行的麻烦，此种技术主要应用在燃烧器设计及改造方面，但应用中会受煤种类型及燃烧制粉系统影响，整体运行不够稳定。
2.4基于检测技术的锅炉燃烧优化技术
锅炉检测至关重要，检测能够确保锅炉运行安全，及时发现问题，解决问题，使锅炉运行更加稳定可靠。那么，进行锅炉燃烧优化中，对检测系统的优化是一个主要的方面，通过利用检测技术改进与提高，全面实现燃烧优化目标。进行优化过程中，要利用锅炉炉膛内火焰检测技术、风煤测量技术、煤分析技术及锅炉燃烧排放物实时检测技术等来进行系统分析，提取相关的影响参数，保证参数合理性、可行性，最终实现锅炉的燃烧优化。锅炉燃烧运行需要有效的监测，相关技术人员需要时刻保证良好运行，通过实时监测烟气含氧量、燃烧煤粉浓度、飞灰含碳量及火线图像等相关参数控制，进一步调节好锅炉燃烧程度，全面达到合理运行，提升煤炭燃烧效果。一些电厂安装的参数测量仪不够准确，运行过程中的测量效果不好，影响设备功能，只有全面提升测量精准度，才能有效提升燃烧效率，实现设备优化调整。
3火电厂锅炉燃烧优化技术应用发展
3.1软测量技术不断发展进步
随着锅炉燃烧优化技术的不断创新与发展，火电厂运行效率得到有效提升，技术的应用与发展，虽然已经取得了突破性进展，但是在实际运行中，还存在一些问题没有解决，影响到了最终的运行质量。只有全面提升锅炉燃烧优化技术水平，才能实现理论与技术的有机结合，使各种问题得到控制与解决，全面提升锅炉燃烧运行整体效率，减少环境污染，维护良好生存空间。锅炉燃烧优化技术不断发展，总体来看，其重要发展方向之一就是对检测技术的不断改进与应用。锅炉燃烧相关参数检测是燃烧优化技术最基本的内容，要把优化重点放
在检测技术应用上，全面改进检测装置不合理，提高技术品质，使检测更加精准有效，实现锅炉燃烧的整体控制与管理。软测量技术能够有效解决这类问题，软测量建模主要是基于工艺机理、回归分析法及模式识别法实现对锅炉燃烧运行过程的软测量，当前，基于人工神经网络检测技术是应用最为广泛的技术形态，在锅炉燃烧检测中得到良好的运用。
3.2燃烧器不断改进提升
要想全面实现锅炉燃烧优化，则需要在燃烧器优化设计上下功夫，使燃烧器更加科学合理，满足日常生产需要，燃烧技术应用发展主要是针对煤炭质量而使用的，当前，我国使用的煤炭质量较差，无法实现充分的燃烧，整体燃烧质量不够，降低了供电效果，只有全面做好煤炭继续燃烧机组温燃才能充分保证电力供应，实现机组温燃重点在于研究出温燃技术并制造生产出可控制的燃烧器，在充分的技术改造上，还要保证使用清洁煤炭，这样才能提升燃烧效果，促进煤炭更好地燃烧。
结语
综上所述，我国在很长一段时间还会使用到火电发电，火电发电是主要能源，为了全面减少污染，保证效率，就需要全面创新技术能力、优化设施设备，从可行性上做好优化提升，保证锅炉燃烧效果，推动火电厂不断发展。
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