导读:本文包含了销盘磨损试验论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:等静压各向同性石墨,硬质合金,高速加工,刀具磨损
销盘磨损试验论文文献综述
周莉,王成勇,李文红,翟雨佳[1]（2016）在《基于标准销—盘试验的石墨/硬质合金副滑动摩擦磨损特性研究》一文中研究指出通过标准销—盘摩擦磨损试验对石墨与硬质合金副的滑动摩擦磨损特性进行深入研究。结果表明,硬质合金销表面有石墨转移膜形成,并发生了轻微的"抛光"磨粒磨损;提高法向载荷和滑动速度可增加石墨转移膜形成,从而降低摩擦因数;与石墨高速铣削试验的刀具磨损结果进行对比发现,标准销—盘摩擦磨损试验未能复制硬质合金刀具的严重磨损现象,说明该摩擦试验方法对于石墨切削摩擦行为的研究具有一定的局限性,需要进一步改进。(本文来源于《工具技术》期刊2016年08期）
吴育兵[2]（2014）在《碳钢在直流磁场下的销盘摩擦磨损试验和电磁场分析》一文中研究指出由于机电一体化和机械装备的多样化、复杂化，电磁特性对机械设备摩擦副中的零部件性能的影响也越来越大，研究摩擦副在磁场中的摩擦磨损性能显得越来越重要。本文主要研究磁场分布及电磁感应现象对摩擦磨损性能的影响，将电磁学与摩擦学结合起来，对于磁场摩擦学的理论研究具有重要的意义。本文以正火的铁磁性材料45钢为主要研究对象，利用研制的磁场销盘摩擦磨损试验机和电磁场有限元仿真软件，通过试验和仿真计算，研究了销盘摩擦副之间的磁吸力、电磁感应现象等对摩擦磨损性能的影响，得出以下结论：1随着线圈电流的增大，销和盘之间的磁感应强度和最大接触磁吸力呈非线性增大，这说明销和盘之间的B值与材料的磁化特性有关。通过试验得到的销盘之间的最大磁吸力值可计算出销盘接触区的平均磁感应强度。2盘上磁感应强度B的分布不均匀，当盘试样在旋转进行摩擦磨损试验时，盘上各点的磁感应强度B值发生周期性变化，产生动态磁化现象。3盘中的涡流产生了感应力矩，增加了摩擦阻力，其大小与盘的转速、接触表面的B值、材料的磁导率和电导率有关。涡流还增加了销试样和盘试样的温升。4与无磁场条件相比，磁场条件下销盘摩擦副的表面吸附大量磨屑，阻碍了摩擦表面的直接接触，形成叁体磨损状态，减小了磨损量。(本文来源于《河南科技大学》期刊2014-05-01）
吴蕾,鲍雨梅,张冬明[3]（2013）在《HA/ZrO_2复合涂层销盘磨损试验及仿真》一文中研究指出利用优化的等离子喷涂工艺在钛合金基体上制备了HA/ZrO2复合涂层,使用销盘摩擦试验仪测定涂层磨损率。根据均匀设计法与二次多项式回归分析,分别获得涂层在磨合期与稳定期涂层磨损率模型。利用ANSYS接触分析结合实验磨损率模型,进行销盘磨损仿真预测,并与实验结果进行比较。结果表明,涂层磨损率模型具有较好的预测效果,仿真预测结果与实验结果较为吻合。磨损过程中,涂层磨损区域模型的改变不断影响接触压力的分布,无论在磨合期与稳定期,磨损量与磨损深度呈近似线性增长。(本文来源于《轻工机械》期刊2013年02期）
汪选国[4]（2009）在《销盘滑动磨损试验的仿真方法研究》一文中研究指出摩擦学仿真是现代信息技术和计算机仿真技术并结合各种数学方法在摩擦学领域发展起来一门新的研究课题。由于实际摩擦学系统的复杂性和工况的不同,使传统模拟试验方法获得的结果往往只是定性的,不能很好地应用于摩擦学系统的设计和实际工程应用。有必要寻求新的方法和手段深入研究磨损的定量规律,否则就不可能期望在磨损的预防与控制上取得根本性突破。本课题研究的正是通过计算机技术和数学分析方法,选择销盘滑动磨损试验这类典型磨损试验系统为研究对象,进行滑动磨损试验的摩擦学仿真研究,以期提供一种新的磨损研究分析方法和相应的磨损仿真模型,实现基本的摩擦学接触问题和磨损问题的仿真。本文主要研究内容及结果如下:(1)选择机械零件常用材料45钢制作磨损试件,在MMW-1立式万能摩擦磨损试验机进行销盘滑动磨损试验。通过改变载荷、转速和热处理状态(硬度),获得了这些参数对磨损的影响规律。(2)在试验数据和理论分析基础上,建立了包含多个参数的磨损仿真模型;用试验数据确定了模型的参数,并用试验数据对模型进行了验证,结果表明,仿真模型基本能反映销盘干滑动磨损试验的输入输出关系。(3)在对摩擦副接触特性和接触应力计算理论分析基础上,推导了销盘接触应力理论计算模型。利用ANSYS软件分别对销盘接触副进行二维和叁维的接触应力模拟分析。有限元模拟分析结果表明,接触界面压力分布是不均匀的,接触面中间接触压力小、边缘大,峰值达到外加载荷的2.786倍。销盘接触由静态变为动态时,接触应力场在形态和数值上都发生很大变化。叁维和二维模型的计算结果类似,只是在数值有少量变化。分析结果表明,ANSYS有限元法可以用来对理想接触状态进行模拟,便于从直观上分析销盘的受力状态和它的摩擦磨损机理。(4)通过对销盘摩擦副试验工况条件的分析,建立起销盘试样摩擦表面温度及温度场分布的理论模型,对45钢销盘销试样摩擦表面温度及温度场分布进行模拟计算;并采用有限元法对摩擦表面温度场进行了仿真计算。计算结果表明,一维温度场稳态理论模型及二维差分稳态模型计算结果一致;二维和叁维的有限元瞬态模型的计算结果进一步验证了一维稳态理论计算模型的可信性。有限元计算结果表明,销盘摩擦副在滑动磨损过程中,从开始滑动40s左右,温度场达到稳态,沿销轴线方向,稳态温升基本呈线性分布;二维和叁维有限元模型计算的接触面最高温升基本一致;(5)针对销盘干滑动磨损率试验数据,分别进行了一元非线性回归模型、多元非线性回归模型和BP神经网络模型研究。通过对不同函数类型的一元非线性回归、多元非线性回归模型的分析,结果表明,指数回归模型的预测效果最好。通过比较不同隐层接点数的网络模型的预测结果分析,发现隐层接点数在7时,可获得较佳的预测结果,据此确定了网络模型的结构和具体参数。回归模型和BP网络模型都能够用来对销盘磨损率进行预测,但BP模型预测的精度更高。(本文来源于《武汉理工大学》期刊2009-04-01）
冯伟,严新平,周新聪[5]（2005）在《销盘滑动磨损试验的仿真建模研究》一文中研究指出以销盘滑动磨损为研究对象,建立了表面微凸体接触特性的物理模型和数学模型,由微凸体接触产生的磨屑推导出销盘滑动磨损仿真模型。采用有限元分析软件ANSYS对半球形微凸体接触应力和变形进行了仿真计算,并用销盘滑动磨损试验数据给予验证,证明了所建立的仿真模型是可行的。研究表明,利用ANSYS求解摩擦学接触问题是准确可靠的,建立正确的磨损仿真模型并辅以参数化设计方法是解决摩擦学仿真问题非常有效的方法。(本文来源于《中国机械工程》期刊2005年23期）
冯伟[6]（2005）在《销盘滑动磨损试验的数值仿真关系模型研究》一文中研究指出以旋转式摩擦磨损试验机为试验设备,以销盘滑动磨损为研究对象,取得了干摩擦试验条件下的材料磨损量与载荷、转速的变化规律.回归分析结果表明,材料磨损量与载荷、磨损量与转速服从指数关系.该试验研究为建立摩擦学数值仿真关系模型提供一种重要的试验研究方法.(本文来源于《广州航海高等专科学校学报》期刊2005年02期）
杨学军,赵浩峰,赵昕玥[7]（2005）在《高温销盘磨损试验机的研制》一文中研究指出为了对材料的高温摩擦磨损特性进行研究,设计并研制了一种高温销盘式磨损试验机。对该试验机的结构和特点进行了介绍,并对其可靠性进行了分析。该试验机能在1000℃范围内对各种金属材料的高温摩擦磨损特性进行试验。(本文来源于《太原理工大学学报》期刊2005年04期）
吴刚[8]（2003）在《销盘磨损试验的计算机仿真方法研究》一文中研究指出随着现代工业和科学技术的不断发展，人们对机械设备可靠性的要求也越来越高，因而设备的摩擦、磨损、润滑状况也引起了越来越多的重视。实践证明，导致机器失效的主要原因，不是机器的损坏，而是机械零件或者联结件在摩擦力的作用下的磨损。如果能预测机械零件的磨损寿命，就能在很大程度上避免机械事故的发生，取得相当大的经济效益。长期以来，研究人员对摩擦学系统进行研究时，几乎都是通过做大量的试验来获得系统特性曲线，这种方法能在一定程度上获得良好的结果，但是试验本身很复杂，耗时耗力，而且试验的结果很难移植。 本文以提高摩擦学研究水平为目的，在摩擦学系统研究方法指导下，结合计算机程序设计和摩擦学等学科的知识，开发具有应力计算、磨损量与磨损时间预测、磨损表面形貌模拟和磨粒模拟等多种功能的摩擦磨损仿真系统。在开发过程中，采用计算机模拟和试验数据相结合的方法，即在对滑动和滚动摩擦副的物理模型进行研究的基础上，分析了磨损的有关因素，重点是分析接触区域中的应力特性，从而找出它们在磨损过程中对磨损量的影响规律，最后将它们整合起来以获得不同磨损时期的数学模型，并研究了实际工况与磨损量和磨损时间之间的关系。通过上述研究，取得了如下结果： (1) 提出了分叁个阶段对零件的磨损量进行仿真计算，这能更好地模拟零件的磨损过程和磨损量； (2) 通过零件的实际工况来计算磨损失效时间和磨损量，这比以前集中于线磨损和重量磨损的研究更有意义； (3) 分析了摩擦副所处的工况及其自身因素等对磨损计算中的影响，考虑到的因素更全面。在计算过程中，将材料本身的特性如表面粗糙度考虑进来。 (4) 通过给定的磨损参数，并结合经验数据，给出可能产生的磨粒和磨损表面形貌图谱，为后面的故障诊断和磨粒分析奠定了基础。(本文来源于《武汉理工大学》期刊2003-05-01）
销盘磨损试验论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
由于机电一体化和机械装备的多样化、复杂化，电磁特性对机械设备摩擦副中的零部件性能的影响也越来越大，研究摩擦副在磁场中的摩擦磨损性能显得越来越重要。本文主要研究磁场分布及电磁感应现象对摩擦磨损性能的影响，将电磁学与摩擦学结合起来，对于磁场摩擦学的理论研究具有重要的意义。本文以正火的铁磁性材料45钢为主要研究对象，利用研制的磁场销盘摩擦磨损试验机和电磁场有限元仿真软件，通过试验和仿真计算，研究了销盘摩擦副之间的磁吸力、电磁感应现象等对摩擦磨损性能的影响，得出以下结论：1随着线圈电流的增大，销和盘之间的磁感应强度和最大接触磁吸力呈非线性增大，这说明销和盘之间的B值与材料的磁化特性有关。通过试验得到的销盘之间的最大磁吸力值可计算出销盘接触区的平均磁感应强度。2盘上磁感应强度B的分布不均匀，当盘试样在旋转进行摩擦磨损试验时，盘上各点的磁感应强度B值发生周期性变化，产生动态磁化现象。3盘中的涡流产生了感应力矩，增加了摩擦阻力，其大小与盘的转速、接触表面的B值、材料的磁导率和电导率有关。涡流还增加了销试样和盘试样的温升。4与无磁场条件相比，磁场条件下销盘摩擦副的表面吸附大量磨屑，阻碍了摩擦表面的直接接触，形成叁体磨损状态，减小了磨损量。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
销盘磨损试验论文参考文献
[1].周莉,王成勇,李文红,翟雨佳.基于标准销—盘试验的石墨/硬质合金副滑动摩擦磨损特性研究[J].工具技术.2016
[2].吴育兵.碳钢在直流磁场下的销盘摩擦磨损试验和电磁场分析[D].河南科技大学.2014
[3].吴蕾,鲍雨梅,张冬明.HA/ZrO_2复合涂层销盘磨损试验及仿真[J].轻工机械.2013
[4].汪选国.销盘滑动磨损试验的仿真方法研究[D].武汉理工大学.2009
[5].冯伟,严新平,周新聪.销盘滑动磨损试验的仿真建模研究[J].中国机械工程.2005
[6].冯伟.销盘滑动磨损试验的数值仿真关系模型研究[J].广州航海高等专科学校学报.2005
[7].杨学军,赵浩峰,赵昕玥.高温销盘磨损试验机的研制[J].太原理工大学学报.2005
[8].吴刚.销盘磨损试验的计算机仿真方法研究[D].武汉理工大学.2003