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摘要：燃气管道的功能对城市的运营至关重要。只有通过建设更强大的燃气管道项目，一个城市才能保持其基本运营并加速其发展。因此，燃气管道的生产和焊接非常重要。如果稍有疏忽，损失可能无法计算。燃气管道施工的关键在于焊接过程，因为只有确保每个焊接点的紧密性，才能更好地确保燃气管道的安全。燃气管道施工的好坏与焊接过程中的质量控制密切相关。
关键词：燃气管道；施工；焊接质量；影响因素
导言：
随着现代能源综合利用新理念和民生建设的不断推进和加强，我国城市燃气管道建设空前加快。从现代城市的规划和建设需要出发，开展燃气管道建设的企业必须在建设中加强自身的质量控制和管理。确保城市燃气安全，燃气管道建设质量优良，为现代能源综合利用奠定坚实基础。本文从市政燃气管道施工质量控制特点入手，就市政燃气管道施工过程中的质量控制与管理进行了论述，以期能为所需者提供借鉴。
1、压力管道的功能分析
城市燃气管道是压力管道之一。社会的发展取决于能源的分配。能源分配是我国整个国民经济建设中最重要的任务之一。它使所有地方的能量和物质保持稳定。能源分配在保障所有地区的经济发展中起着至关重要的作用。随着社会的发展和经济的进步，压力管道在能源运输中的作用终于得到人们的认可。它已成为区域间能源运输的一种非常普遍的运输方式。就现阶段而言，压力管道在功能性方面的作用主要表现在两个方面：第一，液体的运输，压力管道经常被用来运输石油，在开采石油能源的时候，石油原料被开采出来之后，按照设定好的路线被运输到各个石油加工站点进行加工。第二，气体的运输，压力管道常被用来运输燃气能源，严密性强的压力管道会大大的降低燃气在运输过程中发生泄漏的可能性，并提高燃气在运输过程中的运输效率及燃气在运输过程中的安全性。
2、城市燃气管道在施工过程中焊接质量的影响因素
近年来，城市燃气管道广泛应用于燃气的长距离运输，满足了燃气产地和使用城市之间的燃气长距离运输的需求。与此同时，地方政府也加大了对燃气管道建设的投资，这无意对燃气事业的发展提供了非常有利的条件。然而，从城市燃气管道的现场施工条件来看，燃气管道的不合格焊接仍然是影响燃气管道功能的重要因素。例如：燃气管道焊接不达标不仅增加了燃气管道泄漏燃气的概率，同时也容易引发诸多意外事故，影响城市燃气管道焊接的因素主要有以下几个方面：
第一是技术因素，在燃气管道的焊接中，焊接的技术落后，不够先进，焊接技术人员能力不足，在燃气管道的组焊过程中无法保质保量的完成管道的连接，例如：在焊接的过程中，管道的焊接处出现裂纹、未融合、未焊透或者密集气孔等致命性缺陷等问题。
第二是焊接工艺因素，燃气管道在施工安装过程中，由于现场环境与焊接工艺中要求的不完全一致，还有人为操作上存在的巨大差异，都会使焊接接头的质量存在迥异，致使燃气管道在使用中会影响其安全性和寿命。
第三是管理方面的因素，在燃气管道焊接过程中，焊接现场管理措施不严格，对焊接后的焊接接头检测不到位，为节约成本对检测的实质性结果进行掩盖，还有工程竣工后的管燃气管线后续维护工作不到位也是一个管理不善的因素，这些因素都是影响城市燃气管道焊接质量的重要因素。如果不针对这些因素采取预防措施，城市燃气管道长期发挥其功能是非常不利的。
3、市政燃气管道施工质量控制与管理要点分析
3.1加强燃气管道施工质量管理体系建设
根据燃气管道施工质量控制和管理的重要性和质量控制特点，市政燃气管道施工企业必须充分认识施工质量管理的重要性。根据质量控制的特点，改进施工管理质量控制体系。建立燃气管道施工质量控制特点的质量管理体系，是燃气管道施工过程中质量控制和安全管理的重要措施。完善燃气管道施工质量管理体系，让施工企业能以工程实际特点及企业管理架构展开科学的施工质量控制，为保障燃气管道施工质量打好基础。
在市政燃气管道施工质量控制和管理中，施工企业需要根据燃气管道施工质量控制的原则进行施工质量控制，以开展燃气管道施工质量控制工作，确保燃气管道施工质量控制目标的实现。工程施工企业需要以施工质量和施工安全为基本原则，以施工技术控制为重点，以人员控制为核心，以预防性施工质量控制为着重点，开展输气管道施工质量控制和管理。遵循燃气管道施工质量控制基本原则，保障实现燃气管道施工质量控制工作目标。
3.2明确职责，促进燃气管道施工质量控制与管理工作开展
为了更好地实施燃气管道建设领域的管理制度和相关管理制度，燃气管道建设企业需要更好地改进自己的工作职责。明确各岗位的施工质量责任，以便各部门人员在燃气管道施工过程中明确自己对施工质量的责任，为施工质量控制体系的实施奠定基础。燃气管道施工企业在中标后需要确定施工质量目标，并在此基础上分解各部门的施工质量目标。以部门施工质量目标分解为基础，分解落实岗位职责与岗位质量责任制，使燃气管道施工中工作人员能够更好的了解自身施工质量要点与施工质量内容，以此促进燃气管道施工质量控制与管理。
3.3市政燃气管道施工质量控制要点
从设计、施工和竣工验收三个方面对市政燃气管道施工进行质量控制。从不同阶段的质量控制要点出发，开展施工质量控制工作。在燃气管道的设计中，应综合考虑燃气管道的实际情况，了解燃气管道的布线环境和其他管道的情况，以减少施工过程中对其他管道的影响。同时，还必须加强施工组织设计和施工方案设计的论证。通过对输气管道设计方案和输气管道实际施工现场的分析和论证，该施工方案旨在为确保输气管道的施工质量奠定基础。
另外，市政燃气管道施工企业还要对可能影响燃气管道施工质量的各项因素进行控制：例如焊接材料采购方面，须加强对焊接材料的保管；加强燃气管道现场施焊过程的人员和环境的管理；针对燃气管道压力需求要确保相关检验检检测结果真实有效等等。
3.4焊接缺陷控制
在燃气管道焊接质量控制中，必须预防和控制各种焊接缺陷。首先要根据施工设计和现场材料的材质选择合理的焊接工艺，根据焊接工艺评定报告制定复合现场实际施工的焊接作业指导书；其次必须确保母材坡口没有锈迹或污点，根据母材的厚度合理确定焊接间隙，以保证焊接接头完美成型。合理选择焊接热输入和精心操作，可以实现层间的全面清洁。在压力管道的焊接操作过程中，热影响区在冷却期间易于形成裂纹。除了材料本身的质量，裂缝形成的原因主要是外部应力和环境的影响。可以采取的措施有减少焊缝中低熔点共晶的量和保证冷却过程中外部的稳定环境，使焊接接头自然冷却，以致减少裂纹形成的几率。
如果焊接过程中熔池内的气体在焊缝金属凝结前留在焊接中，就会形成气孔。气孔的形成主要是由于所使用的焊条没有按照焊接工艺评定的要求烘干达标，所以，在焊接前焊条要按进行烘干，达到焊接工艺评定的要求后再施焊。还有就是由于施焊时的天气湿度高，或发生降雨天气，焊接作业不能在降雨天气进行。焊接作业过程中，如果清理焊渣不彻底，打磨不干净就会形成夹渣缺陷，这就要求焊接工人的高技术水平和强大的责任心来避免缺陷的形成。
如果焊接时焊接工艺参数选择不正确，焊接工人的技术水平不高将会导致焊接接头的高度低于母材，即形成向内部凹陷，也就是焊缝没有填满，在使用过程中会造成应力集中，从而降低管道的整体强度。合理的预防措施为：严格控制好焊缝间隙，采用正确稳定的焊接工艺参数，使用合格的焊接材料，利用焊工的高水平技术和责任心，是保证焊接质量的基础。当然焊后的检测也是不容忽视的阶段，科学的检测手段是保证焊接质量的重要依据。
4、结束语
总之，为了保证整个管道的安全，必须对天然气管道的施工焊接进行质量控制，这对整个管道的安全运行具有重要意义。因此，为了提高管道的焊接质量，为我国的燃气机组提供更好的服务，需要制定相关标准和规范，使施工单位在实施过程中能够按照标准规范进行，确保天然气供应的稳定和安全。在今后的工作中，有关技术人员不应松懈，应不断改进焊接技术，总结以往的失败经验，加强有关标准和规范的运用，提高我国的焊接水平，以保证天然气管道的正常运行，服务民生，为保障人民美好生活提供坚实的基础。
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