导读:本文包含了动态测量系统论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:机器视觉,引伸计,归一化互相关,实时追踪
动态测量系统论文文献综述
骆佩文,陈从桂,雷臻宇,周聪,陈磊[1]（2019）在《视觉引伸计动态测量系统设计》一文中研究指出传统接触式引伸计操作复杂、对环境的适应性不强、量程固定,限制了其在生产实践中的实际应用。引入机器视觉技术设计了一套完整的视觉引伸计测量系统。在进行拉伸试验时利用试样的表面特征训练模板,用归一化互相关匹配算法对试样表面初始位置进行实时追踪。同时采用自动更新模板的方式提高目标跟踪的准确性并通过限制模板搜索的区域以减少匹配时间。最后测试系统处理图片速度能达到10张/s,测量的误差不超过0.004 mm。实验结果表明系统在保证引伸计精度和测量实时性的前提下,无需人为给试样添加标记。(本文来源于《机电工程技术》期刊2019年09期）
杨晓东,廖义德,梅佳[2]（2019）在《回转窑中心线动态测量系统》一文中研究指出本文介绍了一种新型的水泥回转窑中心线动态测量系统,由直径测量仪、带标尺水平基准梁组件、托架组件、全站仪、数据采集器等软硬件组成。能够测量托轮和轮带直径、筒体间隙、轮带中心线的水平和垂直偏差。为后续调窑工作提供依据,起到事故防范和预警的作用。经现场实际测量表明:该测量系统具有结构简单、安全方便、测量精度高等特点,能应对现场复杂多变的工况。(本文来源于《水泥工程》期刊2019年03期）
闻刚[3]（2019）在《穿戴式足底压力动态测量系统的研究》一文中研究指出随着科技的发展和数字化社会的形成,电子产品成为生活中不可缺少的一部分,尤其是可穿戴人体健康指标检测类仪器发展的非常迅速,人们可以很方便地了解自己的健康状况并做出相应的调整,从而获取更加优质的生活体验。足底压力分布作为一个在临床和康复领域应用广泛的健康指标,也逐渐成为人们的关注热点。本文主要介绍了一种以STM32F103RCT6微处理器为核心,结合蓝牙无线传输模块实现上下位机数据交互,并结合SQL Server数据库对数据进行保存和处理,完成了一款成本低、功耗低、精度高的便携式可穿戴足底压力测量系统。该系统具有良好的人机交互体验,并且采用无线的数据传输方式能够满足受试者不受测量时间、地点的约束,能够为矫形辅具的设计以及步态分析提供数据参考。基于STM32F103RCT6的穿戴式足底压力动态测量系统的研究设计内容包括硬件电路方面,压力传感器的选型、压力鞋垫的设计、电源模块设计、基于八选一模拟复用开关的多路足底压力信号采样电路和蓝牙无线传输接口设计;软件设计方面包括上下位机通讯协议的拟定、下位机多路压力信号采样驱动以及基于Visual Studio 2017集成开发环境和SQL server数据库的上位机数据处理软件设计等。最后完成了整个足底压力测量系统的实验平台搭建,并设计了相关实验对系统性能进行测试。传感器标定实验表明压阻式压力传感器有着较高的测量精度,线性拟合的相关系数达到0.99;动、静态足底压力测量实验表明系统有着良好的测量重复性以及测量稳定性,测量标准差不超过0.19,不同体质量的志愿者静态足底压力分布基本相同,动态足底压力分布随运动速度的增加增大;动、静态的足底压力分布对比表明足底矫形鞋垫的设计应该同时参考动静态的足底压力分布,使患者在整个正常运动过程中起到矫形作用,能够为全定制的足底矫形鞋垫提供一定的数据参考。(本文来源于《河南科技大学》期刊2019-05-01）
霍明英,张轶,贺龙,陈紫轩,刘峰[4]（2019）在《导弹数字化对接系统动态测量算法设计及对接试验研究》一文中研究指出针对我国导弹在生产过程中舱段对接精度差、效率低且一致性差的问题,提出了一种结合激光跟踪仪及并联式六自由度平台(Stewart Platform)的导弹数字化对接系统。在基于激光跟踪仪的动态测量方面,提出了将阵列靶球和六坐标便携式测量系统(T-Probe)相结合的测量方式,通过对阵列靶球的测量获得高精度基准,通过对TProbe的测量实现动态测量,从而实现对导弹舱段的高精度、高动态测量。基于所提出的导弹数字化对接系统,进行了导弹舱段数字化对接试验。试验结果表明,导弹舱段间导向销的径向峰值偏差为0.26mm,姿态峰值偏差为0.015°,能够满足导弹对接导向销的安全对接条件,对接时间小于25s,提高了导弹舱段对接的精度及效率。(本文来源于《飞控与探测》期刊2019年02期）
楼志斌,赵辉,刘权,郑超,陶卫[5]（2019）在《结合激光准直的二维转角动态测量系统》一文中研究指出为了克服现有二维转角动态测量方法结构复杂、成本昂贵的缺点,提出了结合激光准直的二维转角动态测量方法。首先,根据二维转角测量的关键问题提出基于激光准直的测量方法,采用准直激光作为测量基准,以远端的位置探测器作为检测器件。接着,设计测量系统和各组成模块,根据测量要求对系统中的关键模块进行设计和优化。然后,具体设计系统中的测量算法,完成测量模型建立。最后,在±2°范围内进行实验测试和分析。实验结果表明:系统可动态测量,稳定性好,测量重复性误差为1μrad,X轴非线性误差为1.8%,Y轴非线性误差为1.7%,动态带载响应频率在±0.01°内优于200Hz,基本满足二维转角测量的高精度、高重复性、高稳定性的要求。(本文来源于《光学精密工程》期刊2019年03期）
胡西阁,周钦,靳凡,王瑞,杨丽[6]（2019）在《一种基于系统级动态测量的调制器高速DAC接口设计方法》一文中研究指出高速调制器基带处理的两个核心器件是FPGA和DAC,如何保证二者之间在高速传输时接口安全可靠,成为制约高速调制器发展的关键因素。FPGA与DAC之间高速接口设计的一个重要环节是FPGA发送数据被DAC正确的采样。文章通过应用的背景提出一种基于系统级动态测量的方法确定数据发送的时序窗口,进而从时序窗口中间选取中间值以确保FPGA与DAC接口数据采样正确并且余量充裕。该方法无需进行传统的时序分析,在高速传输时简单、安全、可靠。(本文来源于《第十五届卫星通信学术年会论文集》期刊2019-03-07）
许东东[7]（2019）在《圆柱滚子尺寸分选系统动态测量误差分析研究》一文中研究指出圆柱滚子作为轴承中的主要零件,其尺寸差异过大会造成轴承精度、运转性能和使用寿命受到不同程度的影响。因此,减小轴承滚子的尺寸差异,显得尤为重要。目前,在国内的轴承行业,对滚子尺寸测量主要采用人工检测法,存在着滚子分选精度差、误差大和效率低等特点,难以满足现代轴承精度的要求。本课题组所设计的轴承圆柱滚子尺寸分选系统,可以避免人工检测的缺点,为了保证分选系统的测量精度达到设计要求,本文对轴承圆柱滚子尺寸分选系统中的测量系统进行重点研究,在工作条件下,分析其测量过程中滚子与传感器触头发生接触时产生的动态测量误差,找出造成误差的主要因素,并结合基于BP神经网络模型实现对动态测量结果的误差补偿。首先,对测量系统的工作原理进行说明,建立圆柱滚子与传感器触头发生接触时的数学模型,分析在不同圆柱滚子的速度下,对直径传感器的采集造成影响,进而导致测量尺寸产生误差进行理论分析。考虑上料装置采用电磁振动料斗进行工作,振动频率过大会造成整机不稳定,使测量系统的测量精度产生偏差,通过对电磁振动料斗进行理论分析,得出其工作条件下的振动频率和测量系统的固有频率对比。在两者发生共振时,对测量系统产生的测量误差进行分析,为后续仿真分析提供理论依据。其次,为更准确的分析出整个动态测量过程产生误差的主要因素,设置不同的圆柱滚子速度和振动频率作为影响因素,设计正交试验,利用Adams动力学软件对测量过程中的滚子与传感器接触碰撞进行动力学仿真,以传感器触头伸缩量和y轴方向接触力的最大值为参考,并结合极差分析和方差分析进行论证,得出影响测量系统精度的主要因素。最后,由仿真结果设计实验,收集圆柱滚子直径的实验数据,建立BP神经网络模型,结合Matlab进行编程,对实验数据进行训练得出预测数据与基准尺寸数据对比分析,找出动态测量下的误差规律,实现动态测量误差补偿。本文对轴承圆柱滚子尺寸分选系统进行动态测量误差分析,结合BP神经网络模型进行误差补偿,使整机达到测量精度要求,对轴承分选系统的研究具有重要的理论意义和实用价值。(本文来源于《哈尔滨理工大学》期刊2019-03-01）
陈伟,郭向[8]（2018）在《基于STM32的齿轮闪温动态测量系统设计》一文中研究指出采用动态热电偶法测量齿轮啮合区的齿面闪温特性的的方法,选用STM32F103x芯片作为齿轮闪温信号的采集和转换控制器,提出一种异步采集传输方法,编写上位机软件对采集到的信号进行滤波和处理后绘制曲线图。测试结果显示本系统采集到的齿轮齿面闪温曲线与理论图形吻合度较高,是一种可行的齿轮齿面闪温测量系统设计方案。(本文来源于《工业控制计算机》期刊2018年09期）
靳京京[9]（2018）在《同步相移显微干涉表面形貌动态测量软件系统》一文中研究指出动态表面形貌和结构测量,对于产品和样件表面质量评价、功能特性分析和功能质量保证,具有重要意义。本文围绕动态表面形貌与结构精密测量需求,结合光学干涉测量技术非接触、高精度的特点,研究棱镜分光同步相移动态表面显微干涉技术,主要研究棱镜分光同步相移产生的若干误差影响问题,提出解决算法并构建测量软件系统。针对空间同步相移干涉图的配准问题,提出了一种基于SURF算法和RANSAC算法相结合的位置配准方法。该方法通过对具有一定特征的干涉背景图配准,获得图像之间的变换关系,作用于相移干涉图,实现同步相移干涉图位置配准。不仅实现了棱镜分光光路干涉引起的同步相移干涉图平移变换配准,还校准了干涉图因光路引起的微小旋转误差,有效抑制了分光路干涉导致相移干涉图位置失准对测量精度的影响。针对相移干涉光强不均问题,提出了一种基于干涉方程的相移干涉光强校正算法。该算法通过测定参考光光斑间和测量光光斑间的光强比例系数,实现干涉光强的校正。仿真分析和实验测试的结果表明,该算法可以有效的消除相位恢复的波纹误差。针对同步相移干涉动态表面测量的加速问题,提出了基于CUDA的同步相移干涉图像变换算法和形貌重构算法的并行加速实现方法。通过加速比和运算精度的实验测试,验证了加速方案的有效实用性。结合同步相移显微干涉表面形貌动态测量光机的硬件系统,开发了基于Visual Studio 2013平台的仪器软件系统,并对一体化测量系统进行了测试,验证了系统的可靠性和精度。(本文来源于《华中科技大学》期刊2018-05-01）
熊伶俐[10]（2018）在《基于动态测量的钢轨廓形打磨智能分析系统的研发》一文中研究指出开发了一套基于动态测量的钢轨廓形打磨智能分析系统。该系统由钢轨廓形动态测量子系统、打磨策略子系统和接口子系统3个子系统构成。钢轨廓形动态测量子系统采用线结构光视觉技术对钢轨廓形进行动态测量;打磨策略子系统根据钢轨廓形动态测量子系统获得的现场钢轨廓形数据,实时生成可供钢轨打磨列车使用的打磨策略;接口子系统通过TCP/IP协议与打磨策略子系统通信,将打磨策略子系统生成的打磨策略传输给钢轨打磨列车的作业控制系统,从而控制钢轨打磨列车作业。(本文来源于《铁道建筑》期刊2018年03期）
动态测量系统论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文介绍了一种新型的水泥回转窑中心线动态测量系统,由直径测量仪、带标尺水平基准梁组件、托架组件、全站仪、数据采集器等软硬件组成。能够测量托轮和轮带直径、筒体间隙、轮带中心线的水平和垂直偏差。为后续调窑工作提供依据,起到事故防范和预警的作用。经现场实际测量表明:该测量系统具有结构简单、安全方便、测量精度高等特点,能应对现场复杂多变的工况。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
动态测量系统论文参考文献
[1].骆佩文,陈从桂,雷臻宇,周聪,陈磊.视觉引伸计动态测量系统设计[J].机电工程技术.2019
[2].杨晓东,廖义德,梅佳.回转窑中心线动态测量系统[J].水泥工程.2019
[3].闻刚.穿戴式足底压力动态测量系统的研究[D].河南科技大学.2019
[4].霍明英,张轶,贺龙,陈紫轩,刘峰.导弹数字化对接系统动态测量算法设计及对接试验研究[J].飞控与探测.2019
[5].楼志斌,赵辉,刘权,郑超,陶卫.结合激光准直的二维转角动态测量系统[J].光学精密工程.2019
[6].胡西阁,周钦,靳凡,王瑞,杨丽.一种基于系统级动态测量的调制器高速DAC接口设计方法[C].第十五届卫星通信学术年会论文集.2019
[7].许东东.圆柱滚子尺寸分选系统动态测量误差分析研究[D].哈尔滨理工大学.2019
[8].陈伟,郭向.基于STM32的齿轮闪温动态测量系统设计[J].工业控制计算机.2018
[9].靳京京.同步相移显微干涉表面形貌动态测量软件系统[D].华中科技大学.2018
[10].熊伶俐.基于动态测量的钢轨廓形打磨智能分析系统的研发[J].铁道建筑.2018