导读:本文包含了隔板塔论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:隔板塔,模拟,优化,灵敏度分析
隔板塔论文文献综述
李思宽,刘汝佳,张倩倩,王二强[1]（2019）在《基于隔板塔内在特性的快速设计策略》一文中研究指出使用Aspen Plus软件,对隔板塔体系进行了设计优化,开发并验证了一种隔板塔稳态优化的良好策略。通过灵敏度分析等手段分析了各个变量因素的影响,发现固定分气比分液比,四个塔段塔板数有多种分配方案,调整左右两侧塔段塔板数及进料采出位置比例时,公共精馏段和公共提馏段最优塔板数基本不变且最优分气比分液比在一定范围内波动;固定公共精馏段和公共提馏段塔板数,N×(R+1)随着N先减小后增大,存在着最优的选择方案。(本文来源于《现代化工》期刊2019年09期）
胡昕,王灿,贺春尧[2]（2019）在《乳酸甲酯水解反应精馏隔板塔的模拟与优化》一文中研究指出将隔板塔技术用于乳酸甲酯水解的反应精馏过程,并采用Aspen Plus软件对隔板塔流程进行了模拟与优化,考察了隔板上下端位置、侧线水采出位置及塔釜再沸器功率对反应的影响。优化结果为:当隔板上端在第7块板,隔板下端在第16块板,水在侧线出料段的第7块塔板采出时,塔釜再沸器功率为302.4 kW,满足了乳酸甲酯水解反应与分离的要求。相对于传统乳酸甲酯水解反应精馏和乳酸精制两塔联合流程,隔板塔技术的应用可以减少中间组分水在塔中的返混,能耗降低了28.04%,有效地提高了整个工艺过程的效率。(本文来源于《能源化工》期刊2019年02期）
于飞跃,孙姣,范赢,陈文义[3]（2019）在《隔板塔结构及控制研究进展》一文中研究指出综述了隔板塔的发展历程,包括隔板塔的结构、塔内流体控制装置和操作系统的控制,并对隔板塔的研究与发展给出建议。(本文来源于《天然气化工(C1化学与化工)》期刊2019年01期）
李扬,孙姣,杨兵兵,范赢,陈文义[4]（2019）在《基于分形几何理论的隔板塔连续排管式液体调配装置研究》一文中研究指出在隔板塔中,隔板两侧的液体分配比作为一个十分重要的操作变量,直接影响着隔板塔的效率。以分形几何理论为基础,设计了一种可以安装在隔板塔内的连续排管式液体调配装置。根据简化的修正动量方程计算进液流率Q=0.6 m3/h时的穿孔压强和穿孔速度,通过实验测定,对该装置在不同进液流率工况下进行Klemas分布质量方法评估,利用计算流体力学软件FLUENT对该装置的性能进行了模拟分析,并经实验研究对模拟结果进行验证;对不同阀门偏转角度对液体分配比的影响进行了模拟研究。结果表明:该液体调配装置能够有效地调节液体在隔板两侧的分配,并且液体通过该装置后分布质量较高,成功实现了液体在隔板塔内的分配控制,实验结果和模拟值符合良好;阀片偏转角度在0～50°变化时,该液体分布器对液体的调节作用较明显。(本文来源于《河北工业大学学报》期刊2019年01期）
王素贤,何银凤,高亚丽,王燕,朱怀工[5]（2018）在《四组分隔板塔用于叁氯氢硅分离的模拟研究》一文中研究指出对用于四组分分离的Kaibel隔板塔和完全热耦合隔板塔4-DWC在多晶硅还原工段中分离叁氯氢硅的应用进行了模拟研究。首先,将不同结构的复杂塔简化为在热力学上等效的简单塔序列流程,利用简捷法设计计算得到初值;再利用严格模拟进行参数优化和模拟计算。结果表明:与常规叁塔顺序分离流程相比,Kaibel隔板塔可节约能耗26.43%,4-DWC节约能耗36%,设备数量大大减少。(本文来源于《化学工业与工程》期刊2018年05期）
王素贤,何银凤,高亚丽,王燕,朱怀工[6]（2018）在《四组分隔板塔用于叁氯氢硅分离的模拟研究》一文中研究指出对用于四组分分离的Kaibel隔板塔和完全热耦合隔板塔4-DWC在多晶硅还原工段中分离叁氯氢硅的应用进行了模拟研究。首先,将不同结构的复杂塔简化为在热力学上等效的简单塔序列流程,利用简捷法设计计算得到初值;再利用严格模拟进行参数优化和模拟计算。结果表明:与常规叁塔顺序分离流程相比,Kaibel隔板塔可节约能耗26.43%,4-DWC节约能耗36%,设备数量大大减少。(本文来源于《化学工业与工程》期刊2018年05期）
宋二伟,张耀昌,王二强[7]（2018）在《隔板塔(DWC)多定态解的净物质流分析》一文中研究指出与传统精馏分离工艺相比,完全热耦合精馏技术(隔板塔)有更多的操作变量(即自由度),这些操作变量在实现优化设计的同时,也会引起多定态现象。采用单组分净物质流,针对隔板塔在叁组分分离过程中存在多定态解的现象进行分析,通过等效热耦合四塔模型,研究其多解现象。在不同定态解的条件下,计算并分析隔板塔内部的净物质流。结果表明,多个定态解对应的塔内部组分净物质流之间存在差异。(本文来源于《华东理工大学学报(自然科学版)》期刊2018年04期）
陈曦,陈丽君[8]（2018）在《“洛阳创新”在石化领域实现“两塔变一塔”》一文中研究指出本报讯 （ 陈曦 通讯员 陈丽君）我市石化领域再出重大创新！昨日，从洛阳金达石化有限责任公司获悉，随着己烷油装置隔板塔节能改造项目的快速推进，该企业在国内首次将隔板塔技术应用于相关生产领域。己烷油作为一种高附加值的石化产品，被广泛应用于(本文来源于《洛阳日报》期刊2018-07-19）
何银凤,吴良,王燕,朱怀工[9]（2018）在《Kaibel隔板塔用于多晶硅还原工段叁氯氢硅分离的模拟研究》一文中研究指出将Kaibel隔板塔代替常规叁塔顺序分离流程用于多晶硅还原工段中叁氯氢硅分离。在简捷计算基础上,利用Multifrac模型进行了严格稳态模拟。主要研究了TCS产品和STC产品采出位置、液体分配比和汽体分配比等参数的影响。结果表明:与常规叁塔顺序分离流程相比,Kaibel隔板塔可节约能耗26.43%,设备数量大大减少。(本文来源于《化学工业与工程》期刊2018年06期）
李春利,姜挺,孙立军[10]（2018）在《带有隔板塔的NFM萃取精馏工艺模拟和优化》一文中研究指出运用Aspen Plus模拟软件,采用UNIFAC-Dortmund集团贡献模型估算了UNIQUAC方程中的二元交互作用参数,建立了NFM萃取精馏分离芳烃的过程模拟。模拟结果表明,该模型可以很好地反映装置的实际操作状况。分别考察了溶剂比、溶剂进料温度、溶剂进料位置、回流比等操作参数对萃取精馏塔的分离效果和能耗的影响,以及在保证侧采甲苯纯度的情况下进料位置、侧采位置、气相分配比、液相分配比对隔板塔的能耗影响,获得了NFM芳烃精制新流程中萃取精馏塔和隔板塔的较优操作参数。(本文来源于《现代化工》期刊2018年07期）
隔板塔论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
将隔板塔技术用于乳酸甲酯水解的反应精馏过程,并采用Aspen Plus软件对隔板塔流程进行了模拟与优化,考察了隔板上下端位置、侧线水采出位置及塔釜再沸器功率对反应的影响。优化结果为:当隔板上端在第7块板,隔板下端在第16块板,水在侧线出料段的第7块塔板采出时,塔釜再沸器功率为302.4 kW,满足了乳酸甲酯水解反应与分离的要求。相对于传统乳酸甲酯水解反应精馏和乳酸精制两塔联合流程,隔板塔技术的应用可以减少中间组分水在塔中的返混,能耗降低了28.04%,有效地提高了整个工艺过程的效率。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
隔板塔论文参考文献
[1].李思宽,刘汝佳,张倩倩,王二强.基于隔板塔内在特性的快速设计策略[J].现代化工.2019
[2].胡昕,王灿,贺春尧.乳酸甲酯水解反应精馏隔板塔的模拟与优化[J].能源化工.2019
[3].于飞跃,孙姣,范赢,陈文义.隔板塔结构及控制研究进展[J].天然气化工(C1化学与化工).2019
[4].李扬,孙姣,杨兵兵,范赢,陈文义.基于分形几何理论的隔板塔连续排管式液体调配装置研究[J].河北工业大学学报.2019
[5].王素贤,何银凤,高亚丽,王燕,朱怀工.四组分隔板塔用于叁氯氢硅分离的模拟研究[J].化学工业与工程.2018
[6].王素贤,何银凤,高亚丽,王燕,朱怀工.四组分隔板塔用于叁氯氢硅分离的模拟研究[J].化学工业与工程.2018
[7].宋二伟,张耀昌,王二强.隔板塔(DWC)多定态解的净物质流分析[J].华东理工大学学报(自然科学版).2018
[8].陈曦,陈丽君.“洛阳创新”在石化领域实现“两塔变一塔”[N].洛阳日报.2018
[9].何银凤,吴良,王燕,朱怀工.Kaibel隔板塔用于多晶硅还原工段叁氯氢硅分离的模拟研究[J].化学工业与工程.2018
[10].李春利,姜挺,孙立军.带有隔板塔的NFM萃取精馏工艺模拟和优化[J].现代化工.2018