火箭军工程大学710038
摘要：机械设计加工，是当前产业中的基础环节，只有保证设计过程中所用到的材料的科学合理才能够更好的提升机械的生产效率和速度、提升工作的质量、减少生产的成本、完善好环境保护工作。所以本文就主要针对当前机械设计加工中的一些材料的选择问题进行了探究分析，并且提出了一些建设性的意见，希望有助于提升机械设计的质量，保证机械工程的可持续发展。
关键词：机械设计；加工；材料；选择
1机械设计的概述
机械生产制造的首要步骤就是机械设计，机械设计的好坏直接决定了机械使用的性能和机械加工的质量，具体来说机械设计就是根据一定的要求对机械的尺寸、工作原理以及机械的组成材料等进行研究并通过一定的计算方式将其转换成制造依据的过程。通常情况下，机械设计可以由三种类型组成，即新型机械设计、变型机械设计和继承型机械设计，新型机械设计是指运用创新的理念和思维进行的区别于传统设计的一种设计方式；变型机械设计是指为了更好的适应现代发展，在原有设计的基础上进行一定程度的改进而发展出的变型设计产品；最后继承型机械设计是指在原有的技术经验上对机械性能进行的改善和提升。值得说明的是所有类型的机械设计都应该在保证设计质量的前提下最大程度的遵循优化原则，例如保证设计的准确性和可靠性、还要保证设计尽量节能环保并且缩减制造成本等。另外在设计中应该根据具体情况进行具体设计，满足一定的特定设计要求。
2为什么要做好机械设计过程中的材料选择问题
2.1材料会直接决定生产的价格成本
机械设计的实质就是将相关的一些机械产品比如有小的零件或者是设备等参考一定的设计要求去完成相关的设计，然后放置于生活实际中去使用。大家都知道，有些时候，一种机械设备的完成需要依靠很多的零件材料去实现，选择的材料不同，生产的成本也会有很大的差异。假如在实际的设计过程中选择那些价格高昂的生产材料，就会导致最后的生产成本较高，厂家的生产效益也会降低。
2.2机械的质量和材料有着很大的关联
针对机械行业来说，一般情况下，一个机械产品在设计加工的过程中是需要很多种的材料一起作用而成，尤其是对于整套的设备设计加工来说更是如此。如果在机械设计期间采用的材料是十分的科学合理的，那么机械产品在设计中的所有环节就可以在产品性能方面提供更加坚实的保障，可以更好的将优势凸现出来，最大可能的将缺点减少，提升机械产品的价值。转而言之，假如在实际的机械设计过程中在某一个小的环节出现了缺陷，就会对机械整体的质量和使用效果产生很大的影响，最终使得机械设备很难获取到优质的使用效果。所以，企业在进行产品采购的过程中需要考虑质量因素，严把质量关卡，这样才能够在激烈的市场竞争中占据一席之地。
3机械设计中材料选择的关键性要素
3.1选择合适的加工材料
要想保证机械加工产品的质量，选用较为适合的加工材料也是其中很关键的因素，在机械设计加工中首先应该挑选标准化程度高的原材料，从原材料也就是根本上保证机械加工的质量；其次应该对选择使用的原材料进行统一的规划安排并做好相关的记录；第三，不同的设计工艺可能对原材料的质量有不同程度的需求，因此在选择原材料的材质前应该根据不同的设计需求对材料进行分类规划。
3.2加强机械设计的规范化
加强机械设计的规范程度也是减少机械加工过程中出现问题的方法之一。机械部件是构成整个机械工程的基础，因此在进行机械设计加工过程中必须保证机械的规范化设计，具体来讲就是对机械设计过程中机械部件的尺寸大小、购置基因等作出相应的规定，在后期进行零部件设计的时候能够按照具体的规定进行设计，保证零部件设计的统一程度。加强机械设计规范程度的好处有点：第一，避免了因为设计标准不同带来的机械加工问题；第二，对于一些适用范围较广应用量较大的零部件，如果设计规范程度高，生产规格一致，就可以采用批量生产的方式进行生产，能够大大的减少零部件的单位生产成本；第三，在机械设计作业中采用规范化程度高的零部件可以使加工设计工作更加简单精炼，在保证机械加工质量的同时提高机械技工的效率。总的来说，在机械设计加工阶段做好相应的规范化工作对提高机械加工质量、提高生产效率和降低机械生产的单位成本都具有重要的意义，因此我们在机械设计加工中应该充分重视机械设计的规范化程度。
3.3重视材料选择的性能性原则
机械设计在进行加工这一步的工作时，材料的选择与其本身所具有的天然功能是具有紧密关系的，不同的材料之间，性能也是不一样的。那么遇到这种情况，工作人员就要根据材料自身所具有的性能，选择合适的材料。在现在这种情况下，机械设计在加工这一环节当中，在选择材料是有很多种选择可能，但是就大局观念来说，在选择材料的时候必须要注意材料性能的两个基本点一是要保证材料的后续质量，也就是说在选择材料时要选择耐腐蚀、耐高温、韧性强不易坏的材料，因为机械设计的成品用途广泛，并不能保证所有产品都能被用在很完美的环境当中。在使用时首先要保证材料不能易坏、不能太容易变形、耐腐蚀性要强，能够承受潮湿或者暴晒的坏境，保证产品在任何环境下都能正常展开工作。第二点就是材料的安全性，材料的选择首先要保证无毒无公害，不能有污染气体或者污染物的排泄，不能有危害人身体健康的辐射，不能对环境产生任何污染。毕竟如果产品对人或者环境产生了危害，那么就失去了它存在的最基本意义。
3.4零部件与材料的选择
从机械的设计加工环节来看，机械各个零部件的精度对整个结构的运转效率都有着影响，使用工具、工艺水平、技术人员的知识等都会导致零部件出现误差。此外，加工材料的选定也是零部件性能的主要参数。材料关系着结构件的使用寿命、性能、强度等。因此在进行设计加工时，事先要依据机械的使用环境选定适宜零部件和加工材料，以防偶然误差。零部件与加工材料的选择决定了农业机械的最终设计加工质量，在操作中不仅要考虑加工成本，还要分析产品带来的效益是否满足最初期望。很多企业不重视机械设计加工环节，主要还是这两个方面无法有效保障。社会在不断发展，现代化农业也要依赖于现代机械设备的投入，如果忽略这些问题，极易导致机械的整体性能出现偏差，质量得不到控制，最终也会使得降低市场竞争力而被淘汰。因此在选择材料时，要以工艺性能为主要指标，满足质量与制造的双重要求，并符合热加工工艺性能、切削加工性能等。所选零部件和加工材料还要满足经营效益，材料的价格、加工费用、管养费用等都应控制在合理范围内，有较高的利用率。
结束语
根据上文所说，我们可以知道在机械制作的过程中务必要做好材料的选择问题，只有保证了选择的材料的可靠合理才能够更好的将制造行业的潜力挖掘和发挥出来，保证机械制造行业以更加高效和环保的方式开展相关的生产。因此，这就需要相关的机械设计加工厂商一定要在材料的选择方面投入更多的精力，采用更加科学有效的管理方式去管理，对现有的施工工艺进行更新升级，以此更好的保证机械加工行业的可持续发展。
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