谭新民（中石化中原油田分公司采油二厂河南濮阳457001）
中图分类号：TE3文献标识码：A
摘要：文章介绍了投球暂堵酸化技术的基本原理、选井原则以及施工步骤。通过在濮城油田沙二下1-8油藏的现场应用和效果评价，该技术能有效暂堵高吸水层，使酸液充分处理低渗层，提高低渗层的酸化效果，达到改善剖面的目的，该技术具有较好的推广应用价值。
关键词：暂堵酸化基本原理效果评价濮城油田
一、前言
油田沙二下1-8油藏平均孔隙度在18%--26%之间，平均空气渗透率50-200×10-3μm2,渗透率变异系数0.803—0.87，是一个典型的多油层、非均质油藏。在经历了二十多年的长期注水开发后，层间矛盾尤为突出，油层出力极为不均。
1999年以来的吸水剖面，吸水层厚度占，其中相对吸水>30%的强吸水层厚度仅占，而吸水量却占，存在较大差异，充分反映了层间出力不均匀。为了解决这一问题，根据油藏特点使用了既能封堵高吸水层，又能启动低渗层的暂堵酸化技术，现场应用取得了较好的效果。
二、投球暂堵酸化的机理
在油套环空内灌满清水，再将一定尺寸（大于炮眼直径）和密度（介于清水和注入水密度之间）的暂堵球用水泥车沿油管用清水注入水井。在动态水流作用下，暂堵球将会选择性地流向强吸水层，继而紧贴与套管射孔炮眼的内侧，在压差作用下，暂堵球贴实在套管炮眼上堵塞水流，从而使强吸水层被封堵，在注入酸液时得到有效保护，酸液反应后，暂堵球会随着反排液排出井筒。
三、选井原则与施工步骤
（一）选井原则
选井是决定投球酸化效果好坏的关键。在现场应用的基础上，选井时应遵循下列条件：
吸水剖面不均，吸水差异大，强吸水层相对吸水量≥50%；
2.油水井连通性好，注采对应明显；
3.注水井油层数据齐全，井史资料，尤其射孔资料齐全；
4.井况好、无管外外窜或层间窜流现象；
5.井口配置齐全，油套无严重腐蚀、穿孔等。
（二）施工步骤
为了保证施工效果，在施工时一般要遵循以下步骤：
1.正洗井，确保井筒干净无污物；
2.关闭井口注水阀门和站内阀门；
3.连接反注管线、试压25Mpa，不刺不漏为合格；
4.反注清水，充满油套环空；
5.连接正注管线（预置暂堵球），试压25Mpa，不刺不漏为合格；
6.正注清水（体积小于油管体积的1-2m3）；
7.按要求依次注入前置液、隔离液、主体酸、后置酸；
8.注清水将井筒中的酸挤入地层，并关井反应4小时；
9.反排酸，待全部反排后，转正常注水。
四、实施情况及效果评价
2002年在濮城油田沙二下1-8油藏共实施投球暂堵酸化14口，处理地层厚度370.3m/161层，投放酸量758m3，平均单井用量54.5m3，平均每米用酸2m3。其酸化效果主要表现如下。
（一）注水压力下降，日注水量上升
根据实施的14口井统计，施工前平均注水压力25.7MPa，实施后平均注水压力13.7MPa，平均单井下降12.0Mpa；有效率100%，酸化前单井日注63.8m3，酸化后单井日注114m3，单井日增注50.2m3。截止到年底，累计增加有效注水22.56×104m3。
（二）吸水剖面得到明显改善
据可对比的8口井剖面统计：射开厚度246.6m/101层，酸化前吸水厚度80.5m/35层，吸水厚度百分数32.6%，吸水层数百分数34.6%，酸化后吸水厚度166.2m/68层，吸水厚度百分数67.4%，吸水层数百分数67.3%。启动新层85.7m/33层，原有吸水层强度得到控制，取得了较好的效果，达到了暂堵酸化的目的。
（三）对应油井见到了增油效果
14口水井对应油井42口，目前有27口见效，油井见效率64.3%。见效前日产液1164t，日产油104.3t，综合含水91%；见效后日产液1317.6t，日产油149.3t，综合含水88.67%；前后对比日增液153.6t，日产油45t，综合含水下降2.4%，年累增油3531t。
五、认识和结论
（一）暂堵酸化延缓了反应速度，溶蚀力强，可以在深部处理油层堵塞，对油层伤害小。
（二）暂堵球能够有效暂堵高吸水层，使酸液充分处理低渗层，提高低渗层的酸化效果。
（三）投球暂堵酸化工艺能够达到启动低渗层、改善注水状况、调整剖面的目的，与笼统酸化对比，提高了酸化效果。
（四）投球暂堵工艺成功率高，提高了酸化效果，成本低，工艺简单，是一项值得推广的工艺。