（中核二三公司福清项目部350318）
摘要：在核电站建设施工中,应严格按照相应的技术规格书、安装图纸、国标及厂家的安装技术文件对核岛辅助设备的安装质量进行检查控制,确保核电站主设备和辅助设备的安装处于受控状态。基于此，本论文对于核电站主设备安装过程中的质量控制对策进行了探讨，对于核电站主设备的安装具有一定参考价值和指导意义。
关键词：核电站；主设备；质量控制
核电站一般分为两部分:核岛(利用原子核裂变产生蒸汽)和常规岛(利用蒸汽发电)。核电站主设备主要作用保证反应堆和一回路主系统能正常安全运行及有效调节,并为核电厂可能出现的重大事故提供必要的安全保护措施及防止放射性物质泄漏扩散，主要包括蒸汽发生器、反应堆压力容器、稳压器、主管道等。本论文立足于现场实际施工，对核电站主设备安装过程中质量控制对策和措施进行讨论。
1核电站主设备施工工艺流程
一般安装在混凝土基础上的设备施工流程为:安装质量计划开启→检查、接收设备→基础复测放线→设备运输(吊装)就位→初步找平找正→地脚螺栓孔灌浆、养护→设备精找→二次灌浆、养护→联轴器对中(转动机械)→设备清洁补漆→设备最终保护→关闭安装质量计划。设备试运转一般单独编制质量计划。
2核电站主设备安装过程质量控制原则
作为安装技术人员及施工人员一定要提前熟悉设备安装图、就位图、技术规格书及国标规范等,了解安装的基本要求和设计意图。技术人员应严格按照设计要求编制设备安装方案，并报送外部单位审核。对于大件设备的吊装方案,应报安全部门进行审核,必要时征求专家意见或组织设备吊装施工方案会审。向质检监理单位报送设备安装质量计划,根据质量控制要求进行选点(R、W、H)。
2.2安装施工过程中控制
事中控制包括从质量计划开启到质量计划关闭的整个安装施工过程的质量控制。质量计划开启必须满足一定的先决条件,包括:施工图纸齐全、施工方案已发布、技术安全交底已完成、设备基础移交、运输道路畅通、设备到货后的一次验收完毕、施工人员及施工机具的已准备好等,只有所有条件都满足,才允许开启质量计划。质量计划关闭的前提条件是质量计划上所有的工序已施工完,且质量验收合格,记录完整。
2.3安装完成后控制
对安装完工的设备,必须对下述项目进行符合性检查,以确保安装完工的设备符合相应技术规格书、安装图纸及有关标准规范的规定。
检查设备的最终定位、标高、垂直度(水平度)是否满足图纸、规范要求；检查所有转动机械最终对中是否满足要求；检查设备外观,是否将所有的表面缺陷已按有关规定处理完毕;检查锚固螺栓最终扭矩是否符合图纸或相关规范规定;检查设备保护措施,是否符合有关技术文件规定;检查安装完工报告,设备的最终符合性与文件是否一致；检查所有阻碍后续安装活动(管道连接和电缆连接)及现场试验的遗留问题是否全部解决。
3核电站主设备安装过程中质量控制对策
3.1做好主设备安装过程中现场管理工作
基于核电站内部主要设备安装施工，对于核电站持续稳定地运行往往起着至关重要的作用，故就需要加强对核电站内部主要设备安装施工的现场管理，为建筑工程项目打下良好的基础，就需要做好基础性的现场管理工作。首先，针对大一些较为大型的设备进出问题，可以搭建临时性的门卫室，并利用电动的折叠门为大型机电设备的进出提供便利条件。同时此举还可以有效的避免无关人员进入都核电站内部主要设备安装施工现场，给核电站内部主要设备安装现场施工带来麻烦;其次，技术交底对于核电站内部主要设备安装施工来说，是尤为重要的环节，这就需要核电站内部主要设备安装施工的相关现场管理人员提高对技术交底工作的重视程度，建立起科学的、合理的核电站内部主要设备安装施工技术交底工作标准，如汽轮的发电机组、给水泵、凝汽器及管路等各项安装施工技术的交底工作，以为后期的设备安装施工操作活动有序开展提供重要的依据；最后要根据核电站内部主要设备安装现场及周边的环境的相关情况予以整合分析，制定出完善的安全预警防范措施。从而能够更加有效的规避相关安全风险因素，有效地控制设备安装综合质量。
3.2加大安装施工现场的质量监管力度
对于核电站内部主要设备安装施工来说，要想实现动态化的、标准化的机电安装现场管理，就需要加大对核电站内部主要设备安装现场的监管力度。首先，应当对核电站内部主要设备安装设计图纸的可行性与合理性予以分析研究，相关的安装施工技术人员必须严格按照安装施工设计图纸，进行规范性的安装施工操作。例如，针对于堆芯应急性的冷却系统内部组件安装，必须严格依照设计图纸予以合理地安装技术操作;其次，应当建立起完善的核电站内部主要设备安装现场管控体系。对于核电站内部主要设备安装现场的所有环节予以严格管控，对于核电站内部主要设备安装施工所需要的组件及设备，都必须严格把控，对每批组件都要予以规格及质量检测，对施工所应用的设备应当进行运行性能测试，以确保核电站内部主要设备安装质量及效率;最后，应当加强对核电站内部主要设备安装现场各个安装环节的安全防护，必须在核电站内部主要设备安装现场的周围安置相关的警示牌，切实的保障该地段的安全性，避免无关人员误入到机电安装现场造成安全事故的发生，给核电站内部主要设备安装施工带来相关的负面影响，影响核电站内部主要设备安装施工总体的施工进度。
3.3制定具体的安装质量验收管理流程及细节标准
需对核电站内部主要设备安装施工期间所需的各类组件实施到货验收：检查设备安装施工期间所需的各类组件及其相关元器件的外观包装是否完好无损;依据装箱单来进行机电设备各个零件、工具、部件及相关附属备品、相关技术性文件是否完备;检查设备各个部位、零部件及附件等是否有破损情况，是否有修饰等;核查设备的安装设计图纸等各项参数是否符合核电站内部主要设备的安装施工标准;针对无需安装的相关工具、附件及备品需予以妥善保存，谨防丢失;做好相关验收记录，并经由相关负责人确认签字，而后开具工程验收单。
3.4加强安装技术人员专业技能培训
在核电站内部主要设备安装施工当中，最脱离不开的就是安装施工技术人员。因而，对于核电站内部主要设备安装施工来说，要想实现高效的核电站内部主要设备安装现场管理，就必须强化对所有安装施工技术人员的综合水准与素质。应当对强化所有安装施工技术人员，予以岗前的专业技能与素质、安全防护的系统化培训，培训合格者才允许进入到核电站内部主要设备的安装现场进行施工操作;要明确责任机制，这对所有的核电站内部主要设备安装技术人员，制定出有针对性的考评体系，切实的提高所有核电站内部主要设备的安装施工技术人员施工操作的规范性，全力控制核电站内部主要设备的安装质量。
4结束语
伴随着我国工业化的持续性发展及人们生活水平的不断提高，核电站逐渐展露头角呈现着规模式的发展趋势。要保证核电站主设备的安装做到高质量、高标准，就需相关安装技术人员积极投身于实践探索当中，以积累更多的实践经验，开展高标准的、全面性的安装质量把控措施，以实现对核心站内部主要设备的安装操作全面性地质量控制，从根本上保证核心站内部主要设备总体安装质量，以实现核电站可一直处于正常的运行状态之中。
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