水热辅助溶胶凝胶法论文-朱肖华

水热辅助溶胶凝胶法论文-朱肖华

导读:本文包含了水热辅助溶胶凝胶法论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:溶胶凝胶,水热,微晶α-Al_2O_3磨料,结晶度

水热辅助溶胶凝胶法论文文献综述

朱肖华[1](2018)在《水热辅助溶胶凝胶法制备微晶α-Al_2O_3磨料及其性能研究》一文中研究指出本论文以溶胶凝胶技术为基础,辅以水热法等其他技术手段合成了不同形貌、不同颜色的微晶α-Al_2O_3磨料。分别研究了影响溶胶凝胶效果的主要因素,其中包括硝酸添加量,溶胶时间,以及添加剂添加量等;探讨了α-Al_2O_3晶种的添加量,Fe_2O_3、MgO、CaO、SiO_2、La_2O_3以及Co_2O_3对微晶α-Al_2O_3磨料微观结构及力学性能的影响;分析了原料结晶度对产物结构及力学性能的影响;另外利用水热辅助溶胶凝胶技术增大了原料的固含量,使固含量从普通的10%左右提高到20%,并分析了高温阶段煅烧温度对产物的结构和力学性能的影响。加入硝酸的过程是γ-AlOOH胶团不断解聚的过程,当加入硝酸与γ-AlOOH摩尔比为0.07,胶溶时间为100 min时,溶胶粒径最小,此时中位粒径与平均粒径相等,胶粒均匀化过程基本完成;根据多次试验的结果将酸铝摩尔比定为0.07(PH值约为3)、固含量为15%、添加Fe(NO_3)_3·9H_2O的量为4~9 wt.%、Mg(NO_3)_2·6H_2O为3~6 wt.%、Ca(NO_3)_2·6H_2O为1~3 wt.%、Si(OC_2H_5)_4为2~5 wt.%的范围内,所制备的微晶α-Al_2O_3磨料结构致密,力学性能优异。在溶胶中加入α-Al_2O_3晶种可使成核频率增加,促进结构致密化,实验发现当添加3wt.%细晶α-Al_2O_3晶种时,产物的力学性能最好,结构最致密。添加Fe_2O_3可防止晶粒粗化,同时加入MgO、CaO、SiO_2有助于产物结构致密化。添加La_2O_3可使α-Al_2O_3晶粒从球形转变为长800 nm、厚100 nm的片晶形状,且结构致密。加入Co_2O_3可使磨料颜色由白色转变为蓝色,且力学性能优异,结构由致密的片状晶粒组成。研究了结晶度在55%~93.9%的勃姆石对产物的影响,结果表明产物的性能随着结晶度的增大先增加后减小,当结晶度达到70.5%时,产物的显微硬度和单颗粒抗压强度均为最大值,分别为23 GPa和35 N,结构无缺陷且致密性好。采用水热法在高温高压下增大拟薄水铝石的溶解度,加快凝胶中离子迁移速率,制备了固含量高达20%的微晶磨料,且磨料性能优异,显微硬度达23 GPa,结构致密,晶粒均匀尺寸约200 nm。随着固含量继续增大,水热法已失去其水相提供的超临界作用导致水热后的凝胶仍不均匀,此时制备的产物颗粒大小不均匀,气孔的存在使得其性能降低。在1350℃保温1 h所制备的产物结构最致密,晶粒细小,硬度达24 GPa、单颗粒抗压强度达36 N,温度继续升高会导致晶粒异常长大,材料力学性能降低。(本文来源于《河南工业大学》期刊2018-05-01)

周宝荣,蔡卫权[2](2015)在《水热辅助溶胶—凝胶法制备分级拟薄水铝石/PVA薄膜及其Cr(VI)吸附性能》一文中研究指出Cr(VI)能导致皮肤过敏、遗传性基因缺陷和致癌等严重问题,对水体和环境安全造成了威胁。吸附是处理含Cr(VI)废水的常用方法之一,寻求高效廉价的多孔吸附材料是解决上述问题的关键。如果将分级多孔材料做成薄膜结构,其吸附污染物后的分离效率将大大提高[1]。本文在调节偏铝酸钠溶液p H获取氢氧化铝溶胶的基础上[2],以高分子聚合物聚乙烯醇(PVA)为成膜剂[3],结合水浴、水热和焙烧等过程,制得拟薄水铝石/PVA复合薄膜,并对比研究了是否添加PVA和是否水热处理对产物Cr(VI)静态吸附动力学和循环吸附性能的影响。研究表明,加入PVA可以有效地促进拟薄水铝石溶胶的成膜,并且所制备的膜样品表面完整,无明显缺陷,而不添加PVA只能得到粉体样品;加入PVA后水热辅助溶胶—凝胶法制备的分级拟薄水铝石/PVA薄膜对Cr(VI)具有优异的吸附性能,Cr(VI)溶液的初始浓度为20 m L/g时在4h内即达到吸附平衡,平衡吸附率达82.3%,循环两次后的平衡吸附率分别为76.4%和73.9%。相比之下,加入PVA后直接水浴加热处理得到分级拟薄水铝石/PVA薄膜的吸附性能较差,需要8h才能达到吸附平衡,平衡吸附率为74.7%;不加PVA时无法成膜,直接水浴加热处理得到的产物为拟薄水铝石粉体,吸附8h时对Cr(VI)溶液的吸附率仅为40.3%。(本文来源于《第二届海峡两岸功能材料科技与产业峰会(2015)摘要集》期刊2015-08-21)

武广利,赵晓华,李萌,李珍珍,李彩珠[3](2015)在《溶胶凝胶辅助水热可控合成ZnO不同形貌分级结构光催化剂》一文中研究指出以Zn(NO3)2·6H2O、柠檬酸和Na OH为原料,采用溶胶凝胶(sol-gel)辅助水热法,仅通过改变水热时间,就可得到片花、棒花及梭状3种不同形貌ZnO分级结构。利用XRD、SEM、UV-Vis DRS、光致发光光谱(PL)和氮低温吸附-脱附等手段对合成的ZnO样品进行了表征。推测了合成条件下不同形貌ZnO分级结构形成的机理。以活性翠兰(KGL)为模拟印染废水,考察了其光催化活性。结果表明,虽然所合成的不同形貌的ZnO样品在光照120 min后均能使KGL降解78%以上,但其中水热4 h得到的片花状ZnO光催化性能最好,可降解99%的KGL,这与其片花状的形貌、较大的比表面积、较多的表面氧缺陷和极性面有关。(本文来源于《无机化学学报》期刊2015年01期)

王炳山,袁建军[4](2012)在《水热辅助溶胶凝胶法合成蓝色发光材料Sr_2MgSi_2O_7:Eu~(2+),Dy~(3+)》一文中研究指出首次以价格低廉的水玻璃(Na2SiO3)为硅源,通过离子交换,采用水热辅助溶胶凝胶法合成Sr2MgSi2O7:Eu2+,Dy3+蓝色发光材料。通过DTA、XRD、荧光光谱等手段对材料进行分析和表征,结果表明:前驱体干凝胶煅烧到1065℃后开始有Sr2MgSi2O7相形成,到1150℃完全转变成高纯相Sr2MgSi2O7,其产物疏松,颗粒小,不需研磨或稍加研磨便得超细粉。它的激发光谱在250~450nm之间存在一个强度较高的激发带,发射峰位于468nm,余辉为天蓝色,余辉时间超12h。此外,本研究还对溶胶凝胶的形成机理等进行了讨论。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2012年S2期)

水热辅助溶胶凝胶法论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

Cr(VI)能导致皮肤过敏、遗传性基因缺陷和致癌等严重问题,对水体和环境安全造成了威胁。吸附是处理含Cr(VI)废水的常用方法之一,寻求高效廉价的多孔吸附材料是解决上述问题的关键。如果将分级多孔材料做成薄膜结构,其吸附污染物后的分离效率将大大提高[1]。本文在调节偏铝酸钠溶液p H获取氢氧化铝溶胶的基础上[2],以高分子聚合物聚乙烯醇(PVA)为成膜剂[3],结合水浴、水热和焙烧等过程,制得拟薄水铝石/PVA复合薄膜,并对比研究了是否添加PVA和是否水热处理对产物Cr(VI)静态吸附动力学和循环吸附性能的影响。研究表明,加入PVA可以有效地促进拟薄水铝石溶胶的成膜,并且所制备的膜样品表面完整,无明显缺陷,而不添加PVA只能得到粉体样品;加入PVA后水热辅助溶胶—凝胶法制备的分级拟薄水铝石/PVA薄膜对Cr(VI)具有优异的吸附性能,Cr(VI)溶液的初始浓度为20 m L/g时在4h内即达到吸附平衡,平衡吸附率达82.3%,循环两次后的平衡吸附率分别为76.4%和73.9%。相比之下,加入PVA后直接水浴加热处理得到分级拟薄水铝石/PVA薄膜的吸附性能较差,需要8h才能达到吸附平衡,平衡吸附率为74.7%;不加PVA时无法成膜,直接水浴加热处理得到的产物为拟薄水铝石粉体,吸附8h时对Cr(VI)溶液的吸附率仅为40.3%。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

水热辅助溶胶凝胶法论文参考文献

[1].朱肖华.水热辅助溶胶凝胶法制备微晶α-Al_2O_3磨料及其性能研究[D].河南工业大学.2018

[2].周宝荣,蔡卫权.水热辅助溶胶—凝胶法制备分级拟薄水铝石/PVA薄膜及其Cr(VI)吸附性能[C].第二届海峡两岸功能材料科技与产业峰会(2015)摘要集.2015

[3].武广利,赵晓华,李萌,李珍珍,李彩珠.溶胶凝胶辅助水热可控合成ZnO不同形貌分级结构光催化剂[J].无机化学学报.2015

[4].王炳山,袁建军.水热辅助溶胶凝胶法合成蓝色发光材料Sr_2MgSi_2O_7:Eu~(2+),Dy~(3+)[J].稀有金属材料与工程.2012

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