导读:本文包含了喷墨染料论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:喷墨印花墨水,分散染料,添加剂
喷墨染料论文文献综述
马金亮,麻文效,乔亚雅[1]（2019）在《分散染料数码喷墨印花墨水的配方研究》一文中研究指出选用分散染料制备数码喷墨印花墨水,并测试墨水的染料粒径、黏度、表面张力和电导率等特性,分析了喷墨印花墨水性能与染料用量、添加剂种类及用量的关系,得到了数码喷墨印花墨水的有效工艺配方。分散染料色浆配方为:分散染料10%～15%、分散剂10%～15%、二甘醇15%～25%,最后加去离子水至100%;自制分散染料数码喷墨印花墨水配方为:分散染料色浆25%～35%、丙叁醇或乙二醇10%～25%、叁乙醇胺1.0%～1.4%、聚乙二醇5%～15%,最后加去离子水至100%。经过初步核算,自制分散染料数码喷墨印花墨水的成本约为市售商品墨水的1/3。(本文来源于《印染助剂》期刊2019年07期）
马金亮,麻文效,乔亚雅[2]（2019）在《活性染料数码喷墨印花墨水的研制》一文中研究指出选用活性染料制备数码喷墨印花墨水。通过测试墨水的染料粒径、黏度、表面张力和导电率等,分析了喷墨印花墨水性能与染料质量分数和各种添加剂种类及用量的关系,得到优化的数码喷墨印花墨水工艺配方为:活性染料10%～15%、增溶剂尿素10%～5%、乙二醇与二甘醇(质量比为2∶1)25%～35%、pH值调节剂1.0%～1.4%,加去离子水至100%。(本文来源于《印染》期刊2019年12期）
黄德朝[3]（2019）在《活性染料数码喷墨印花技术》一文中研究指出纺织品数码印花技术以其生产柔性、节能环保、设备精细化操作、数控智能化技术等优势,推动了传统印花产业的转型升级。介绍了纯棉织物活性染料喷墨印花生产中各的关键要素,探究了活性染料墨水中染料的选择,如环保要求、溶解度、应用性能等要求,提出了提高喷墨印花产品质量的方法。(本文来源于《印染》期刊2019年05期）
韩双[4]（2019）在《天丝织物的表面改性与活性染料喷墨印花》一文中研究指出天丝是一种性能优良的再生纤维素纤维,广泛应用于高档服装和家纺面料。但是,由于其具有皮芯结构,喷墨印花过程中图像容易渗化,图案颜色深度较差。本研究采用不同类型的表面活性剂、羧甲基纤维素钠(CMC)和海藻酸钠等对天丝织物进行表面改性,测试了处理后织物的接触角变化以及活性染料墨滴在织物上的铺展面积,用场发射扫描电子显微镜(SEM)和X-射线光电子能谱仪(XPS)对改性前后织物的表面结构进行了表征,测试了喷墨印花后织物的颜色指标和图像清晰度等。研究结果表明,当十二烷基硫酸钠用量为1%时,二碘甲烷在织物上的接触角从21.4°增加至65.6°,墨滴在织物表面的铺展面积从246 mm2减小至129 mm2。当CMC用量为2%、十二烷基二甲基氧化胺用量为1%时,与用2%CMC处理后的织物相比,青色墨水印花织物的L*值从58.7降至57.8,C*值从46.6增加到46.8,K/S值从11.5提高至13.4;品红墨水印花织物的L*值从41.1降至40.8,C*值从57.5增加到59.1,K/S值从13.6提高至14.7;黄色墨水印花织物的L*值从84.6降至84.2,C*值从84.3增加到89.8,K/S值从11.0提高至12.4;黑色墨水印花织物的L*值从22.4降至20.6,C*值从6.7降至3.5,K/S值从14.3提高至16.5,颜色深度和鲜艳度明显提高,印花精细度显着改善,色牢度指标基本保持不变。用不同粘度的海藻酸钠与1%的十二烷基二甲基氧化胺混合液对天丝织物进行表面改性,研究结果表明,当海藻酸钠粘度值由2509 mPa·s降低至1879 mPa·s时,青色墨水印花织物的L*值从55.4降至54.2,C*值从42.5增加至43.3,K/S值从12.4提高至13.7;品红墨水印花织物的L*值从45.2降至44.4,C*值从53.9增加到55.4,K/S值从8.1提高至8.8;黄色墨水印花织物的L*值从83.8降至83.1,C*值从75.1增加到75.8,K/S值从7.0提高至7.5;黑色墨水印花织物的L*值从23.0降至22.1,C*值不变,K/S值从13.8提高至14.7,颜色深度和鲜艳度明显提高,色牢度指标保持不变。本研究对改善天丝织物的喷墨印花效果具有实际应用价值,为拓宽天丝在高档服装和家纺面料中的应用提供了技术途径。(本文来源于《天津工业大学》期刊2019-02-17）
韩双,房宽峻,刘秀明,蔡玉青,安芳芳[5]（2019）在《表面处理对天丝织物活性染料喷墨印花的影响》一文中研究指出分别采用海藻酸钠和羧甲基纤维素钠对天丝织物进行表面处理,研究表面处理对天丝织物活性染料喷墨印花效果的影响。处理后纤维的表面结构和形貌采用扫描电子显微镜进行表征。结果表明,织物经羧甲基纤维素钠处理后,活性染料喷墨印花颜色性能优于海藻酸钠,防渗化效果较好,但织物耐湿摩擦色牢度和断裂强力较差。(本文来源于《印染》期刊2019年04期）
王鑫,褚夫强,李文瑞,籍敏[6]（2019）在《一种黑色染料型喷墨印花墨水的制备》一文中研究指出为了分析不同喷墨印花墨水组成对其性能的影响,制备出性能优异的喷墨印花墨水,本研究针对数字喷墨印花墨水的成分及配比进行了分析,制备了一种以活性染料为主要成分的喷墨印花墨水。然后,分析了分散色浆中不同染料用量对吸光度的影响、分散树脂用量对体系表面张力的影响以及色浆在墨水体系中的浓度对体系K/S值和固色率的影响。结果表明:当染料在色浆中比例为20%时,色浆与市售同类型色浆达到相同吸光度;当聚丙烯酸酯用量为9%时,体系的表面张力达到22mN·m;当色浆浓度占体系的15%时,墨水的固色率达到70%。(本文来源于《数字印刷》期刊2019年01期）
[7]（2018）在《分散染料——从热转印到直喷墨水》一文中研究指出分散染料是一种水溶性很小、疏水性比较强的非离子型染料,主要应用于聚酯纤维的染色和印花。从1953年世界首创涤纶用的分散染料问世,到现在60多年的时间里,分散染料研发技术迅猛发展,已有超过2 000多个品种,是目前发展最快的染料之一。目前研发的分散染料的化学结构以偶氮类和蒽醌类为主,杂环化合物为辅。作为商品面市的有液体、浆状、粉状等形态的染料。分散染料从应用性质来看,一般按染料的升华性能分成如下叁类:低温型(E型),这一类型的染料升华点低,扩散性好,有良好的匀染性;(本文来源于《丝网印刷》期刊2018年11期）
赵影[8]（2018）在《分散染料墨水的制备及其直喷式喷墨印花清晰度的研究》一文中研究指出涤纶针织物具有良好的透气性和延伸性,其服装款式多变、样式新颖,满足了消费者对舒适性和时尚性的追求。分散染料直喷式喷墨印花省却了转移纸,对环境的污染小,响应了国家“节能减排、绿色环保”的号召,而博得生产商的青睐。然而,由于涤纶纤维对墨滴的抱合力小,直喷式喷墨印花中墨滴容易沿针织物线圈纵向和线圈横向扩散,造成图案轮廓模糊,喷墨印花清晰度差。针对涤纶针织物直喷式喷墨印花清晰度差的问题,本文以厚重织物(230g/m~2)单面印花和轻薄织物(110g/m~2)渗透印花为研究对象,在探索墨水配方与其理化性能关系的基础上,研究了分散体、保湿剂及表面活性剂对分散染料墨水喷射行为的影响,分析了织物组织结构、织物预处理以及墨滴大小对墨滴扩散性能的影响,探讨了焙烘固色条件对印花清晰度的影响。具体内容如下:研究分散染料墨水配方对其理化性能及喷射行为的影响表明,墨水中染料含量越多,体系对耐高温储存、室温储存以及冻融稳定性越差,生成墨滴飞行度越慢、斜喷角越大,最终导致墨滴不能精准喷射到指定位置,喷墨印花清晰度下降;复配保湿剂可以有效的提高墨水对耐高温储存、室温储存、冻融以及离心稳定性,墨滴飞行速度随保湿剂用量增大而减小,保湿剂用量过小或过大,均会产生卫星墨滴,降低喷墨印花清晰度;表面活性剂可以提高墨水的稳定性,同时减小墨滴的斜喷角,提高喷墨印花清晰度。当墨水中分散体用量为15%、复配保湿剂(1,2-丙二醇:一缩二乙二醇:乙二醇=2:1:1,w/w/w)用量为30%、表面活性剂TN-6用量为1%、消泡剂APE-0050用量为0.01%时,墨水黏度和表面张力分别为2.82mPa·s,26.9mN·m~(-1),此时墨滴喷射无卫星点和斜喷现象,喷射行为较好。研究织物组织结构、预处理及墨滴大小与墨滴在织物表面扩散性能的关系。研究表明织物厚度与墨滴在织物上的扩散与渗化过程密切相关,织物厚度与墨滴在织物上的扩散系数呈线性关系,墨滴扩散距离和织物有效孔隙度的比值与印制线条实际线宽呈线性关系。用4%阳离子改性剂B-1处理厚重织物,可有效降低墨滴在织物上的扩散系数,改善喷墨印花清晰度;用2%阳离子改性剂(DM-2558:YR=1:1 w/w)和1%渗透剂M-5处理轻薄织物,可使织物正反面的色泽、颜色饱和度及喷墨印花清晰度基本一致,达到渗透印花(即双面印花)的效果。当墨滴体积小于0.2μL,墨滴在织物线圈纵向上的扩散距离大于在线圈横向上的扩散距离,即线圈纵向上渗化严重;而当墨滴体积大于0.2μL,结果则相反,即线圈横向上渗化严重;墨滴在经编针织物上的扩散各向异性主要是由墨水从一个线圈扩散到另一个线圈的路径所决定的。研究分散染料墨水焙烘固色条件与喷墨印花清晰度的关系表明高温焙烘时,印花后的织物由于温度骤然升高,墨水中的粒子随溶剂沿纱线进一步扩散,与焙烘前相比,实际线宽变大;厚重织物在200℃条件下焙烘1min,轻薄织物在200℃条件焙烘30s,其喷墨印花清晰度较好。(本文来源于《江南大学》期刊2018-06-01）
陈杰[9]（2018）在《工业级数码印花活性染料喷墨墨水的研制》一文中研究指出数码印花作为数字信息技术与纺织印花结合的新技术,以其生产周期短、色彩丰富、节能环保等优点,成为纺织行业产业升级和技术创新的主流方向。喷墨墨水制备是数码印花应用中的核心技术,由于国外对墨水技术的垄断,国产优质墨水较少。较高的墨水成本阻碍了数码印花的普及,纺织印染企业无法规模化应用。墨水制备技术国产化是降低工业级数码印花成本的有效方法。不同数码印花机使用的喷头不同,相互之间墨水也不能通用。各喷头厂家提供的进口墨水价格较高,墨水制备又存在许多技术难点,如墨水的组成、配置工艺和贮存稳定性等。针对这些问题,本课题以市场上占有率较高的理光Gen5喷头为基础,对活性染料分子与墨水中其他分子的反应进行研究,特别是染料分子与多元醇分子和水分子的竞争反应,确定了活性染料喷墨墨水中材料的匹配和评估方法,并对匹配方案的性能进行评估。测试不同厂家活性染料的纯度,选择Everzol~?P系列活性染料。通过对活性染料的醇解和水解竞争反应的研究,分析不同材料对活性染料分子与纤维素分子反应的影响,优选出墨水的制备材料有:PVP K-90、Dynol 607、EH-9、EG、α-吡咯烷酮、1,5-戊二醇、TEOA和MIT。分析活性染料浓度与固色率、K/S值的关系,确定活性染料分子与纤维素分子反应的最佳质量分数为7%~12%;分析材料加入对墨滴飞行轨迹、速度和形态的影响,确定材料的质量分数为:PVP K-90 1.5%、EH-9 0.1%~0.5%、α-吡咯烷酮30%或者EG 5%和α-吡咯烷酮20%配合使用;理光Gen 5喷头用墨水的粘度为8~15mPa·s,表面张力为33~37mN/m。使用正交实验法确定的最佳匹配方案为:Everzol~?Turq.P-A 9%,PVP K-901.2%,EH-9 0.3%,EG 5%,α-吡咯烷酮20%,TEOA 0.15%,MIT 0.2%;Everzol~?Red CP-4B 9%,PVP K-90 1.2%,EH-9 0.3%,EG 5%,α-吡咯烷酮20%,TEOA0.2%,MIT 0.2%;Everzol~?Yellow P-6GS 10%,PVP K-90 1.5%,EH-9 0.5%,EG5%,α-吡咯烷酮20%,TEOA 0.15%,MIT 0.2%。测试配方墨水和进口墨水的各项性能,对比发现配方墨水的贮存稳定性优异,理化指标和应用性能与进口墨水相近,可以替代进口墨水,且配方墨水的综合成本在100元/公斤以内,远低于市场上400~500元/公斤的进口墨水。通过研究活性染料分子与多元醇分子和水分子的竞争反应,为活性染料喷墨墨水中材料的选择提供了理论依据;通过研究不同材料对墨水喷射性能的影响,确定了工业级数码印花活性染料喷墨墨水中材料的匹配方案和Gen 5喷头用墨水的物理化学指标。这为墨水制备技术的国产化提供了参考,使用配方墨水替代进口墨水,降低了工业级数码印花成本,促进了“绿色纺织品”的发展。(本文来源于《郑州大学》期刊2018-05-01）
薛袁[10]（2018）在《天然染料喷墨印花用墨水的研制与应用》一文中研究指出天然染料天然环保、对人体无害,因此得到广泛的关注和研究。喷墨印花技术是目前行业内公认的清洁印染技术,符合印染行业发展趋势。本文将天然染料和喷墨印花技术相结合,开发可用于织物喷墨印花的天然染料墨水,有利于印染行业实现清洁化生产。通过对天然染料酸碱稳定性、金属离子稳定性和耐热稳定性的试验工作,筛选可用于红、黄、蓝叁色墨水的天然染料原料。结果表明:胭脂虫红色素、红花黄色素和栀子蓝色素具有良好的酸碱稳定性和耐热稳定性,其中胭脂虫红色素金属离子稳定性较差,要避免在胭脂虫红墨水制备过程中直接加入Fe2+和Fe3+,红花黄色素和栀子蓝色素金属离子稳定性较好。叁种天然染料可以作为喷墨印花墨水的基础原料。本课题选择醇类物质作为墨水的保湿剂、黏度和表面张力的调节剂。结果表明:随着墨水中醇类物质用量增加,墨水的黏度在3.0~5.0 m Pa·s范围内变化,表面张力在30~40 m N/m范围内变化,电导率小于10000μS/cm,在两个月内存储稳定性较好,符合喷墨印花墨水的性能要求。最终墨水选用丙叁醇、二甘醇、叁甘醇和乙醇作为醇类助剂,醇类物质总用量为15~25%。墨水过滤后平均粒径降到200~250 nm范围内,符合印花机喷头的要求。通过墨滴观测试验,分析比较墨滴速度、墨滴体积和墨滴运行路线与水平面之间的夹角等性能参数,验证了墨水黏度在3.4~5.0 m Pa·s、表面张力在30~40 m N/m范围内较为适宜。通过以苏木精为染料,Fe3+为媒染剂的染色实验表明,采用苏木精与Fe3+在120℃的高温高压条件下同浴媒染,可以得到K/S=11.03、L*=24.62、C*=1.82的黑色织物。在此基础上,用苏木精与Fe3+先络合形成络合物,再研磨制备黑色墨水,结果表明:用无水Na2CO3对络合物进行盐析时,离心干燥后产量最高;研磨后墨水中的小颗粒散效果差,容易集聚形成粒径在20~60μm的大颗粒,导致墨水无法通过微孔滤膜。因此,黑色天然染料墨水的制备有待继续研究,寻找合适的分散剂。试验研究天然染料喷墨印花预处理工艺条件和后处理工艺条件。选用瓜尔豆胶为上浆糊料,Fe2+和Al3+为媒染剂,进行上浆和媒染试验。结果表明:上浆处理中,浆料中瓜尔豆胶含量为2.0%、尿素含量为6%时,织物喷墨印花效果最好;媒染处理中,Fe2+改变了墨水喷印在真丝上原有的色光,而Al3+几乎不改变原有的色光;对于叁种墨水,Al3+用量为0.3~0.4%时,织物K/S值最大;经上浆和媒染处理的真丝喷墨印花后,其耐水洗、耐摩擦、日晒色牢度均达到3~4级以上,满足服用纺织品的要求。汽蒸有利于染料分子在织物表面上固着,汽蒸温度为100℃时且汽蒸时间30 min时,织物K/S值最高;原真丝摩擦系数经向为0.144,纬向为0.146,真丝上浆、喷印、汽蒸后摩擦系数经向为0.176,纬向为0.180,水洗后摩擦系数经向为0.148,纬向为0.144,表明水洗可以有效去除真丝表面的浆料,不影响真丝光滑柔顺的特征。(本文来源于《苏州大学》期刊2018-03-01）
喷墨染料论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
选用活性染料制备数码喷墨印花墨水。通过测试墨水的染料粒径、黏度、表面张力和导电率等,分析了喷墨印花墨水性能与染料质量分数和各种添加剂种类及用量的关系,得到优化的数码喷墨印花墨水工艺配方为:活性染料10%～15%、增溶剂尿素10%～5%、乙二醇与二甘醇(质量比为2∶1)25%～35%、pH值调节剂1.0%～1.4%,加去离子水至100%。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
喷墨染料论文参考文献
[1].马金亮,麻文效,乔亚雅.分散染料数码喷墨印花墨水的配方研究[J].印染助剂.2019
[2].马金亮,麻文效,乔亚雅.活性染料数码喷墨印花墨水的研制[J].印染.2019
[3].黄德朝.活性染料数码喷墨印花技术[J].印染.2019
[4].韩双.天丝织物的表面改性与活性染料喷墨印花[D].天津工业大学.2019
[5].韩双,房宽峻,刘秀明,蔡玉青,安芳芳.表面处理对天丝织物活性染料喷墨印花的影响[J].印染.2019
[6].王鑫,褚夫强,李文瑞,籍敏.一种黑色染料型喷墨印花墨水的制备[J].数字印刷.2019
[7]..分散染料——从热转印到直喷墨水[J].丝网印刷.2018
[8].赵影.分散染料墨水的制备及其直喷式喷墨印花清晰度的研究[D].江南大学.2018
[9].陈杰.工业级数码印花活性染料喷墨墨水的研制[D].郑州大学.2018
[10].薛袁.天然染料喷墨印花用墨水的研制与应用[D].苏州大学.2018