导读:本文包含了高碱性脉石论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:高碱度,低品位氧化铜矿,浸出动力学,氧化氨浸
高碱性脉石论文文献综述
赵洪冬[1]（2014）在《高碱性脉石低品位氧化铜矿浸出工艺及氨浸动力学研究》一文中研究指出摘要：新疆某氧化铜矿矿石含铜品位低,含泥、含碱性脉石量大,矿石组成复杂,是一种典型的难处理氧化铜矿。本论文针对该矿石性质,旨在研究开发出一种经济高效的提铜工艺,实现对该矿石的回收利用。本论文研究内容主要包括：硫化浮选-酸浸联合工艺试验研究、氧化铜矿氨浸动力学研究以及不同氨-铵盐浸出体系氧化氨浸试验研究。论文得到主要成果及结论如下：1、硫化浮选-酸浸联合工艺试验研究结果表明：直接采用氧化酸浸,铜浸出率可达88.49%,但酸耗高(达600kg),浸出过程生成的硫酸钙、硫酸镁使矿浆粘稠、浸出液少(只有氨浸的40%),固液分离非常困难。通过硫化浮选虽然能实现对铜金属的富集,但由于药剂选择性不高,硫化浮选粗精矿中钙镁含量没有得到有效降低,导致后继酸浸工艺效果不佳,无法实现矿石中铜金属的有效回收。2、氨浸动力学研究结果表明：该矿石的氧化氨浸过程受界面传质和固体残留膜层(或产物层)扩散的混合控制,影响铜的浸出速率和浸出率的主要因素有温度,浸矿剂浓度,矿石粒度,液固比等。该浸出过程的反应表观活化能为12.32kJ/mol,半经验氧化氨浸动力学方程式为：3、在氨-氯化铵浸出体系中对该矿石进行氧化氨浸试验研究,试验结果表明：增加反应温度、浸矿剂浓度和氧化剂用量均能有效加快反应速率,提高矿石中铜的浸出率,适度的增大液固比和缩小原矿粒度均能获得更好的浸出指标,这一结果与氨浸动力学研究中所得结论相一致。在液固比为5：1,浸出温度45℃的条件下,可获得铜浸出率84%的最佳浸出指标,若降低液固比至2：1,则无论如何调整氧化剂、浸出时间、浸出剂浓度等试验因素都无法获得满意的浸出指标。4、在氨-硫酸铵浸出体系中对该矿石进行氧化氨浸试验研究,试验结果表明：该浸出体系下采用两段氧化氨浸工艺,可实现常温常压下对该矿石的回收。该矿石最佳氧化氨浸试验条件如下：磨矿细度-0.074mm含量86%,反应温度25℃,搅拌转速200r/min,一段浸出液固比2：1,过硫酸铵浓度0.15mol/L,氨水浓度3mol/L,硫酸铵浓度1.5mol/L,搅拌浸出1.5h,静置0.5h；二段浸出过硫酸铵、氨水和硫酸铵用量均减半,搅拌浸出1.5h,静置0.5h；叁段浸出过硫酸铵、氨水和硫酸铵用量同二段浸出,搅拌浸出2h,静置4h。该条件下矿石中铜的浸出率可达86%以上。该浸出指标不仅优于氨-氯化铵浸出体系下的氧化氨浸指标,还显着降低了反应温度和液固比,为该矿石常温常压下的实际工业回收创造可能性。(本文来源于《中南大学》期刊2014-05-01）
李启厚,姜波,刘智勇,王红军,刘志宏[2]（2013）在《高碱性脉石低品位混合镍矿氧压浸出行为与机制研究》一文中研究指出研究了氧压氨浸条件下高碱性脉石低品位混合镍矿在NH3-(NH4)2SO4-H2O体系中的浸出行为与机制。结果表明:在氧分压1.3MPa、浸出温度120℃、总氨浓度8mol/L、c(NH3)∶c((NH4)2SO4)=1.5∶1、液固体积质量比10∶1、浸出时间2h条件下,镍浸出率达70.86%,其中以氧化镍和硫化镍形式存在的镍浸出率达93%,而赋存于硅酸盐晶格中的镍因热力学原因不能被浸出。(本文来源于《湿法冶金》期刊2013年03期）
王念卫,王成彦,尹飞,陈永强[3]（2010）在《高碱性脉石低品位氧化锌矿低浓度氨浸动力学研究》一文中研究指出对高碱性脉石低品位氧化锌矿氨浸动力学进行了研究。结果表明,氧化锌矿氨浸遵循"未反应核缩减"模型,动力学方程遵从1-2a/3-(1-a)2/3=kt,其表观活化能25.84kJ/mol,浸出过程属于固体膜层扩散控制。提高浸出液的浓度、温度,均可加速锌的浸出速度,提高浸出率。(本文来源于《矿冶》期刊2010年01期）
刘大星,赵炳智,蒋开喜,王春云,张培文[4]（2003）在《汤丹高碱性脉石难选氧化铜矿的试验研究和工业实践》一文中研究指出云南汤丹铜矿含铜品位低(平均含Cu0 64%)、氧化率高(>70%)、碱性脉石含量高(CaO+MgO>40%),而且嵌布粒度很细,给矿石加工处理带来很大困难。通过"九五"科技攻关,在试验研究的基础上建成了一座年产500t阴极铜的试验工厂,1997年底投产。本文叙述了采用氨浸—萃取—电积工艺处理汤丹高碱性脉石氧化铜矿的工艺流程和关键技术,重点叙述了试验工厂的操作和主要技术经济指标。(本文来源于《矿冶》期刊2003年02期）
王成彦[5]（2003）在《高碱性脉石低品位氧化铜矿的溶剂萃取工艺研究》一文中研究指出针对碱性脉石含量较高的低品位氧化铜矿的开发利用 ,提出了基于低浓度氨堆浸的浸出—萃取—电积工艺 ,并在浸出工艺研究的基础上 ,对低浓度氨堆浸的氨浸浸出液进行了较系统的萃取工艺基础研究。(本文来源于《有色金属(冶炼部分)》期刊2003年03期）
刘大星,赵炳智,蒋开喜,王春云,张培文[6]（2002）在《采用氨浸—萃取—电积工艺处理汤丹高碱性脉石难选氧化铜矿的试验研究和工业实践》一文中研究指出本文叙述了采用氨浸-萃取-电积工艺处理云南汤丹高碱性脉石氧化铜矿的工艺流程和关键技术,重点叙述了试验工厂的操作情况和主要技术经济指标。(本文来源于《2002年全国铜冶炼生产技术及产品应用学术交流会论文集》期刊2002-06-30）
王成彦[7]（2001）在《高碱性脉石低品位难处理氧化铜矿的开发利用——浸出工艺研究》一文中研究指出湿法炼铜已取得了令人瞩目的进展。采用低浓度氨堆浸的方式处理高碱性脉石低品位氧化铜矿是可行的 ,由于解决了氨的挥发问题 ,使它在保持堆浸工艺优点的同时 ,在经济上和工程的实现难易程度上也较之于原矿的搅拌浸出有较大的优势。本文结合北京矿冶研究总院承担的“九五”攻关项目“新疆大矿量砂岩型氧化铜矿的开发利用研究” ,重点介绍了新开发的低浓度氨堆浸 -萃取 -电积工艺中的浸出工艺研究 ,小型试验和 2 0 0kg级的柱浸模拟堆浸扩大试验均取得很好的浸出效果。(本文来源于《矿冶》期刊2001年04期）
高碱性脉石论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
研究了氧压氨浸条件下高碱性脉石低品位混合镍矿在NH3-(NH4)2SO4-H2O体系中的浸出行为与机制。结果表明:在氧分压1.3MPa、浸出温度120℃、总氨浓度8mol/L、c(NH3)∶c((NH4)2SO4)=1.5∶1、液固体积质量比10∶1、浸出时间2h条件下,镍浸出率达70.86%,其中以氧化镍和硫化镍形式存在的镍浸出率达93%,而赋存于硅酸盐晶格中的镍因热力学原因不能被浸出。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
高碱性脉石论文参考文献
[1].赵洪冬.高碱性脉石低品位氧化铜矿浸出工艺及氨浸动力学研究[D].中南大学.2014
[2].李启厚,姜波,刘智勇,王红军,刘志宏.高碱性脉石低品位混合镍矿氧压浸出行为与机制研究[J].湿法冶金.2013
[3].王念卫,王成彦,尹飞,陈永强.高碱性脉石低品位氧化锌矿低浓度氨浸动力学研究[J].矿冶.2010
[4].刘大星,赵炳智,蒋开喜,王春云,张培文.汤丹高碱性脉石难选氧化铜矿的试验研究和工业实践[J].矿冶.2003
[5].王成彦.高碱性脉石低品位氧化铜矿的溶剂萃取工艺研究[J].有色金属(冶炼部分).2003
[6].刘大星,赵炳智,蒋开喜,王春云,张培文.采用氨浸—萃取—电积工艺处理汤丹高碱性脉石难选氧化铜矿的试验研究和工业实践[C].2002年全国铜冶炼生产技术及产品应用学术交流会论文集.2002
[7].王成彦.高碱性脉石低品位难处理氧化铜矿的开发利用——浸出工艺研究[J].矿冶.2001