成形轨迹论文-罗佳,孙亮

成形轨迹论文-罗佳,孙亮

导读:本文包含了成形轨迹论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:成型轨迹,板材,渐进成形,结果

成形轨迹论文文献综述

罗佳,孙亮[1](2019)在《成形轨迹对板材渐进成形结果的影响与研究》一文中研究指出在目前的生产加工领域,渐进成形技术是一种新型柔性无模成形技术,在金属板材的加工过程中,一些板材的生产量不大,整体的板材生产种类多,数量少,因此采取传统的有模成形制造并不合适,成本高且效率低,采取渐进成形能够实现无模加工,产出效率高。(本文来源于《内燃机与配件》期刊2019年23期)

孙少东,朱春东,刘鑫[2](2019)在《不同轨迹下摆辗成形规律》一文中研究指出基于螺旋锥齿轮的摆辗成形技术,结合不同轨迹成形曲线分析,使用有限元分析软件DEFORM-3D对圆轨迹、螺旋线轨迹和玫瑰线轨迹这3种轨迹对齿形填充、轴向载荷、金属流动、损伤因子和温度场5个方面的成形规律做了研究分析,结果表明,3种轨迹下这5个方面的成形均有着明显的不同:玫瑰线轨迹的齿形填充效果最好;圆轨迹的轴向载荷最低且波动相对最小;玫瑰线和螺旋线轨迹下金属可以沿轴向、切向和径向流动,而圆轨迹则只可沿轴、切向流动;工件的损伤因子分布演变规律和温度场演变规律也因3种轨迹下摆头不同的运动方式和变化频率而有所不同。(本文来源于《锻压技术》期刊2019年10期)

孙敏[3](2019)在《基于成形法加工的圆弧齿廓锥齿轮的刀具轨迹方程》一文中研究指出刀具轨迹是数控成形法加工圆弧齿廓锥齿轮的重要技术参数,同时也是齿面建模的重要几何要素。根据平面齿轮与节圆锥的运动关系,建立坐标变换矩阵,再将平面齿轮的刀具轨迹转换到锥齿轮的节圆锥曲面上,进而得到锥齿轮的刀具轨迹方程,为圆弧齿廓锥齿轮的建模和数控加工提供了理论上的技术基础。(本文来源于《装备制造技术》期刊2019年09期)

黎明,魏耀光,王永军,王安洋,张恪[4](2019)在《二维型材拉弯成形有限元模拟夹头运动轨迹设计算法》一文中研究指出当采用位移法进行型材拉弯成形过程有限元模拟时,需要设计夹头的运动轨迹。针对于拉弯件引导线是复杂的二维变曲率问题难以处理,提出了一种根据型材拉弯零件数模截面形心引导线离散点数据,得出不同预拉量和在拉弯过程中截面中性层内移量与夹头在拉弯过程中的位移轨迹坐标的关系的计算模型,并根据有限元边界条件的定义要求,通过变换和归一处理,建立了拉弯成形模拟过程中夹头的位移边界条件定义数据的计算方法。通过有限元模拟实例验证,表明所建立的拉弯成形夹头轨迹设计算法准确可靠。(本文来源于《塑性工程学报》期刊2019年02期)

钟东,魏目青,王华毕[5](2018)在《金属板料单点渐进成形轨迹优化及模拟研究》一文中研究指出表面质量差是金属板料渐进成形工艺的重要缺陷。针对曲面零件单点渐进成形表面质量差的问题,文章提出了一种基于零件截面曲线形状用增量弧长S0来控制增量步长Δz的方法,建立了Δz与增量弧长S0间的计算关系;以曲面零件为研究对象,与固定增量步长成形方法对比,利用有限元软件ANSYS/workbench模拟零件单点渐进成形过程,分析了S0对板料厚度变化和板料应变的影响。试验与模拟结果表明:该方法不仅有效改善了曲面零件成形后的表面质量,单件零件成形效率也明显提高,加工层数为30层时,成形效率提高19%,50层时,成形效率提高22%;优化方法得到的零件在平缓曲面处厚度更厚,该处零件厚度随着S0的增加而增加;优化方法导致的板料应变大于传统成形方法,且S0越小应变越均匀,但最终板料应变趋于一致。(本文来源于《合肥工业大学学报(自然科学版)》期刊2018年10期)

王华峰,来五星,张海鸥,王桂兰[6](2018)在《电弧增材成形轨迹曲率对熔积层形貌的影响》一文中研究指出在高效低成本电弧增材熔积成形过程中,熔积成形轨迹对熔积层形貌有重要影响。为了掌握成形轨迹对熔积层形貌的影响机理,借助于机器人MIG焊技术,以ER316L不锈钢为成形材料,研究了成形轨迹不同曲率半径对圆弧焊道焊宽及余高的影响。结果表明,电弧增材成形圆弧轨迹对电弧形态及熔滴过渡的影响主要来源于磁偏吹效应;在成形速度不变的情况下,随着轨迹曲率的增加,焊宽逐渐变宽,余高整体升高。(本文来源于《新技术新工艺》期刊2018年08期)

练国富,杨谡,陈昌荣,姚明浦[7](2018)在《激光熔覆单层单道轨迹成形控制方法》一文中研究指出建立工艺参数与工艺结果之间的简析表达式,是解释激光熔覆"光-粉"耦合作用的复杂过程的前提,也是指导工艺实施与实现单道轨迹预测与控制的重要依据。采用响应面法研究了激光功率、扫描速度、气流量、离焦量4个因子对熔覆层的宽度、高度、横截面积3个响应值的作用规律,揭示了"光-粉"耦合作用对激光熔覆成形的影响规律。结果表明:激光功率增加,扫描速度减小,3个响应值相应地增加;气流量增加,3个响应值相应地减小;离焦量的变化对熔覆层宽度无明显的影响作用,但离焦量增加,熔覆层高度、横截面积会相应地减小。进一步地,构造因子与响应值之间的二阶回归数学模型。熔宽、熔高和横截面积的模型调整R方值分别为0.7321,0.8749和0.9137,预测R方值分别为0.6371,0.8007和0.8630,表明3个响应模型能够很好拟合并预测试验组数据。最后开展3组验证实验,得到3个响应的预测值与实验值的误差均小于5%,表明所建立回归模型的可靠性。(本文来源于《激光与红外》期刊2018年04期)

朱虎,鞠晋,白金兰[8](2018)在《基于倾斜轨迹的数控渐进成形厚度均匀化方法》一文中研究指出为解决数控渐进成形中成形件厚度不均匀的问题,提出一种基于倾斜轨迹的成形件厚度均匀化方法。该方法采用与水平面成一定角度的倾斜轨迹,使板料姿态在数控渐进成形过程中不断得到调整,进而调整曲面各处的成形角,使曲面各处成形角差异减小,避免成形角过大的曲面因减薄过大而破裂,同时达到成形件厚度均匀化的目的。运用遗传算法,通过优化用来生成倾斜轨迹的模型切割面姿态,进而生成能够使曲面各处成形角差异最小的最佳倾斜轨迹。基于水平轨迹和倾斜轨迹的数控渐进成形数字模拟分析和成形实验结果表明,该方法能使数控渐进成形件厚度差减小且成形件厚度均匀化。(本文来源于《计算机集成制造系统》期刊2018年03期)

甘甜,于忠奇,赵亦希,S.A.EVSYUKOV,来新民[9](2018)在《回程轨迹参数对铝合金球面件旋压成形性能的影响(英文)》一文中研究指出在多道次普旋成形中,多采用往程和回程结合的旋轮轨迹形式来提高材料的成形性能。为了深入探究回程旋压,对2024-O铝合金半球件回程旋压轨迹进行研究。基于二次Bezier曲线,建立普旋回程旋轮轨迹的参数化设计方法;并结合有限元技术,分析回程轨迹参数对2024-O铝合金半球件旋压应力、应变和减薄率的影响规律。通过对回程旋压的仿真分析,揭示回程的应力和应变特点。结果表明,回程道次的使用可以明显提高铝合金球面件的壁厚均匀性;同时,揭示了Bezier曲线参数化选择与旋压厚度均匀性的关系。(本文来源于《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》期刊2018年02期)

朱虎,李华溢[10](2018)在《叁轴与五轴数控渐进复合成形轨迹规划》一文中研究指出综合考虑挤压工具对待成形件曲面的可接近性和数控渐进成形效率,提出了叁轴与五轴数控渐进复合成形策略及其成形轨迹规划方法。通过识别待成形件STL模型的叁角面片各边的凸凹性,以叁轴数控渐进成形挤压工具对模型各曲面的可接近性,将模型曲面划分出叁轴数控渐进成形与五轴数控渐进成形加工的区域,进而对成形轨迹进行分区规划并在相应的曲面分区内分别生成出叁轴数控渐进成形和五轴数控渐进成形加工轨迹。算法应用实例表明,该方法能够实现叁轴与五轴数控渐进复合成形所需曲面分区及其成形轨迹规划与生成。(本文来源于《机械设计与制造》期刊2018年02期)

成形轨迹论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

基于螺旋锥齿轮的摆辗成形技术,结合不同轨迹成形曲线分析,使用有限元分析软件DEFORM-3D对圆轨迹、螺旋线轨迹和玫瑰线轨迹这3种轨迹对齿形填充、轴向载荷、金属流动、损伤因子和温度场5个方面的成形规律做了研究分析,结果表明,3种轨迹下这5个方面的成形均有着明显的不同:玫瑰线轨迹的齿形填充效果最好;圆轨迹的轴向载荷最低且波动相对最小;玫瑰线和螺旋线轨迹下金属可以沿轴向、切向和径向流动,而圆轨迹则只可沿轴、切向流动;工件的损伤因子分布演变规律和温度场演变规律也因3种轨迹下摆头不同的运动方式和变化频率而有所不同。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

成形轨迹论文参考文献

[1].罗佳,孙亮.成形轨迹对板材渐进成形结果的影响与研究[J].内燃机与配件.2019

[2].孙少东,朱春东,刘鑫.不同轨迹下摆辗成形规律[J].锻压技术.2019

[3].孙敏.基于成形法加工的圆弧齿廓锥齿轮的刀具轨迹方程[J].装备制造技术.2019

[4].黎明,魏耀光,王永军,王安洋,张恪.二维型材拉弯成形有限元模拟夹头运动轨迹设计算法[J].塑性工程学报.2019

[5].钟东,魏目青,王华毕.金属板料单点渐进成形轨迹优化及模拟研究[J].合肥工业大学学报(自然科学版).2018

[6].王华峰,来五星,张海鸥,王桂兰.电弧增材成形轨迹曲率对熔积层形貌的影响[J].新技术新工艺.2018

[7].练国富,杨谡,陈昌荣,姚明浦.激光熔覆单层单道轨迹成形控制方法[J].激光与红外.2018

[8].朱虎,鞠晋,白金兰.基于倾斜轨迹的数控渐进成形厚度均匀化方法[J].计算机集成制造系统.2018

[9].甘甜,于忠奇,赵亦希,S.A.EVSYUKOV,来新民.回程轨迹参数对铝合金球面件旋压成形性能的影响(英文)[J].TransactionsofNonferrousMetalsSocietyofChina.2018

[10].朱虎,李华溢.叁轴与五轴数控渐进复合成形轨迹规划[J].机械设计与制造.2018

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