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摘要；费托合成蜡在工业生产中有着十分重要的作用，对于我国重工业和载人航天事业的发展都有着一定的促进作用，所以我国正在大力研发对于费托合成蜡的精制技术。本文主要对助剂过滤技术在费托合成蜡精制方面的原理和制作工艺流程进行了介绍，并对费托蜡的特性以及生产费托蜡所需要的生产条件进行分析，总结出了影响费托蜡精制的主要原因，并根据这些原因提出了相应的改进方法。
关键词：费托蜡；助剂过滤技术；过滤机；预涂
费托蜡是费托合成反应之中一个主要的产物，费托蜡相比普通石蜡具有支链较少、结晶度高的特点，所以能够很好地渗入到高粘度的大分子链条中，费托蜡在我国各项工业中都有一定的使用，尤其在塑料加工行业，费托蜡发挥了无可替代的作用。但是当前我国对于费托蜡的生产精制还存在着一定的问题，所以需要不断改良生产制作技术，才能不断提升费托蜡品质。
一、助剂过滤处理费托蜡技术简介
1.基本原理
助剂过滤技术主要是在费托蜡进行生产过滤之前，技术人员将一定浓度的助滤剂预涂液来回通过过滤机表面元件，从而让助滤剂在过滤机元件表面架桥，让一层具有复杂多孔的稳定过滤层粘结在元件表面过滤网上，之后再让费托蜡来回经过过滤层进行过滤处理，这样一来就能有效地将费托蜡中的催化剂颗粒拦截在过滤层之外，让费托蜡得到更好的提纯，费托蜡的品质也能很好的提高。助剂过滤技术主要就是让所需过滤液体在过滤机表面进行过滤处理，从而让整个过滤过程变得更加深度化和精致化，过滤所得的过滤物质纯度也更加高，并且能够在一定程度上降低生产成本，不断提高企业生产效率。
2.助滤剂
在工业生产过程中，工厂所使用的最常见的助滤剂就是硅藻土和活性白土，这两种助滤剂都能形成很好地过滤层，但是硅藻土粒径要比活性白土要大上很多，所以硅藻土这种助滤剂所形成的过滤层面空隙率较大，并且硅藻土所形成的过滤层面当受到压力时，还能够保持它原有的结构，所以在实际生产中硅藻土这种助滤剂也相对稳定。但是硅藻土过滤精度没有活性白土高，所以过滤物所提纯的浓度不高。活性白土的粒径就相对比较小，所以活性白土所形成的空隙就没有硅藻土发达，生产效率相对较低。但是活性白土的吸附性比较强，能够很好地吸附费托蜡中的催化剂颗粒，从而达到很好地提纯效果。在实际生产中，可以将硅藻土和活性白土按照一定的浓度比例进行调配，从而形成一种全新的混合助剂，活性白土在硅藻土中的融合，能够形成一种更加稳定，吸附能力更强的助滤剂，同时还能对费托蜡中存在的色素进行吸附，在提高了费托蜡的品质基础上还提高了费托蜡的色度。
3.过滤机
我国为了更好的进行过滤操作研发出了多种过滤机来对不同性质的液体进行过滤，例如转鼓式过滤机、板框式压滤机等等。经过近几年的实际生产研究，对比了各种过滤机在费托蜡精制过程中的实际效果，发现叶式过滤机在费托蜡精致时的效果最好，所以选择一个合适的过滤机加上合适的过滤机能够在一定程度上提高费托蜡过滤纯度，不断提高费托蜡精制品质，企业也能获得更多的经济利润。
二、费托蜡精制工艺流程
1.预涂
在企业生产过程中，预涂这项工作环节主要是为后期的工作做好准备，在预涂工艺环节当中，首先将硅藻土和活性白土分别加入到装有费托蜡的预涂罐中，从而能够配置出浓度在百分之二到百分之五左右的预涂液，并将这些预涂液搅拌均匀。当制作好预涂液后，有关生产人员就可以利用预涂泵将预涂液传送到过滤机当中。当预涂液对过滤机进行一次预涂之后还会重新返回到预涂罐中，这所以预涂液就能不断地进行循环，让助滤剂在过滤机滤网表面架桥形成一层滤饼层，工作人员需要等到系统压差达到一定的数值或者经过一段时间循环后停止预涂操作。
2.过滤循环及出蜡
当经过预涂处理之后，就开始实际操作，将原料罐中含有催化剂的费托蜡通过抽水泵传送到过滤机当中，这样一来费托蜡就能通过过滤机滤网表面，费托蜡中所含有的催化剂颗粒也就会被拦截，之后再将过滤后的费托蜡传送到原料罐当中，这样费托蜡就能经过多次循环过滤，所得到的纯度也就更高。工作人员在费托蜡循环过程中对费托蜡进行按时检测，当发现费托蜡浓度符合精制标准时，则将停止过滤循环，将过滤后的费托蜡进行出料处理，将滤液转送到滤液罐中进行保存。
3.退料、吹饼以及排渣
费托蜡过滤循环在进行的过程中，费托蜡中催化剂颗粒成分会不断被拦截在过滤饼层内，所以就会导致过滤通道被堵塞，滤饼内通道体积也不断的减小，系统在过滤过程中出现的阻力也会大大增加，让过滤机的压差不断提高，所以导致了系统整体过滤效果不但降低。所以工作人员要在过滤过程中不断对系统内部压差进行检测，当发现压差达到一定指标时，要停止运行整体循环系统，并且将过滤机中的残留费托蜡液体退回到原料罐当中。之后工作人员再使用一些惰性气体对滤饼进行吹干处理。当滤饼被吹干之后，上面的一些细小颗粒也就能被更好地去除，所以在吹干滤饼之后，工作人员将开启甩渣电机进行暴饼操作，之后在将过滤机底层的盖子打开，将一些滤渣进行排出处理。
三、影响费托蜡精制的因素
1.费托蜡本身的特性
费托蜡在生产过程中会受到生产工艺的影响，所以在费托蜡内部会存在一定的水分，但是水的存在会对费托蜡的过滤过程造成一定的影响，费托蜡在精制过程中往往处于一个较高温的环境下，所以费托蜡中的水分在这种高温环境下会迅速气化，所以这就会导致过滤机中的压力急剧增加，在这种压力的作用下，过滤机中的一些元件会出现变形的情况，而且这种压力还会将滤渣压入滤饼空隙当中，导致了孔隙的堵塞，实际过滤效果也会明显的降低。同时费托蜡中的水分在遇冷之后会进行液化，这样就会导致助剂产生“泥化”现象，这会对滤饼层造成破坏，降低了过滤精度。所以在费托蜡实际生产过程中，工作人员要对费托蜡中的水含量进行严格把控，同时也要让费托蜡在原料罐中停留一段时间，让费托蜡中存在的水分能够蒸法出去。同时费托蜡当中的催化剂含量较高也会加快滤饼层内部的孔隙堵塞较快，让过滤系统中过滤压差迅速提高，导致了过滤机所承受的负荷也迅速增大，所以工作人员也要对费托蜡中的催化剂含量进行严格控制。
2.操作条件的影响
当费托蜡温度过低时，费托蜡的粘度也就相对较高，所以产生的阻力也就相对较大，过滤机中的压力也会越来越高对系统实际生产造成影响。但是当费托蜡的温度过高时，可能会导致费托蜡中的轻组分发生分解，同样产生气体，增加系统内部的压力，所以工作人员要对温度进行严格控制，经过多年实际生产实践表明，对于费托蜡的生产温度控制在一百五十到一百八十摄氏度时，过滤效果最好。
工作人员也要对助剂比例进行管理控制，助剂比例失衡会导致滤饼层整体结构失衡，如何混合助剂中硅藻土比例较多，滤饼虽然孔隙相对较大，但是过滤精度很难保证，一般活性白土和硅藻土之间的质量比例大概在三比一到六比一之间。
结束语
通过生产人员以及科技人员的不断研究，我国当前已经能够将助剂过滤技术应用到费托蜡精制过程当中并取得了良好的成效。企业在日后生产中要严格对各项指标进行控制，从而更好地提高费托蜡精制质量，不断提高企业生产效率。
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