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摘要：冬季施工容易造成工期的延长，增加了管理成本，给工程建设带来不利影响。同时，长时间的持续负低温，大的温差、降雪和反复的冰冻，易造成建筑施工的质量事故，因此，研究混凝土冬季施工技术措施具有十分重要的意义。
关键词：冬季时期；混凝土；施工技术；建筑工程
1、建筑工程混凝土冬季的准备工作
1.1组织专人编制冬季施工方案
编制施工方案人员，要根据本工程的结构特点及工程所处地理位置，编制相应的冬季施工方案。方案的编制要保证工程质量，经济合理，所需的热源和材料有可靠的来源，施工方案的工期要与计划工期相符。施工方案中应体现施工程序，施工方法，现场布置，设备、材料、工具等的供应计划，安全防火措施，测温制度和质量检查制度等。
1.2对所有机械设备做全面的维修和保养
要及时更换机械设备的润滑油，检查机械设备防冻液是否充足，未使用防冻液的机械设备，当停止工作时要将设备停放在暖棚车间内。对加水、加油润滑部件勤检查、勤更换，防止冻裂设备。
1.3施工现场要作好防寒保暖工作
职工住房及仓库必须达到过冬条件，检查施工仓库中冬季用品是否充足。排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，保证道路的畅通，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、用气造成的场地结冰现象。对人行道路、脚手架上、跳板和作业场所采取必要的防滑措施。
2、建筑工程冬季时期混凝土施工技术分析
2.1混凝土的拌制
在混凝土的拌制阶段，在冬季施工时，为了能够满足各个材料之间的热平衡，对于混凝土的拌制的时间上要比常温时的拌制时间要长，对于在混凝土拌制过程中需要掺有外加剂的时候，在对其拌制的时间应该比常温的拌制时间要长1倍左右。
2.2混凝土的运输与浇筑
当混凝土的拌和物出机之后，应该及时的运输到浇筑的地点，并且在运输的过程中，应该采取相应的措施进行防止混凝土的热量散失导致冻结的现象。在混凝土运输中，应该对运输工具加强保温的覆盖，应该制作相应的因数保暖的设备。在运输中，混凝土的温度不能降得过快，一般情况下，每小时的下降的温度不应该超过7℃。当采用的是商品混凝土的时候，在对混凝土进行浇筑前，我们应该了解其混凝土的掺入的抗冻剂的性能，进行全面的了解之后，应该采取相应的保暖的措施。在浇筑前，应该清除模板以及钢筋表面的冰雪。在对施工缝处接槎浇筑混凝土的时候，应该去除掉水泥薄膜以及松动的石子，进而将混凝土的表面清理干净。在进行分层浇筑混凝土的时候，应该对已浇筑层在没有被上一层的混凝土进行覆盖之前，温度上不应该低于2℃。在对预应力混凝土构件进行孔道以及立缝灌浆之前，浇筑部位的混凝土必须要进行预热，并且应该采用人的砂浆和水泥浆。在施工的现场应该设置相同条件的混凝土养护的试块作为进行拆模的依据。
2.3混凝土的养护与保温
混凝土工程在冬季施工时应该做好在浇筑前和浇筑后的相关的养护工作。和保温工作。特别是由正温养护转到负温养护之前，应该确保混凝土的抗压的强度不应该小于设计强度的的百分之四十。对于气温在10度以下时混凝土的抗压强度不应该小于5MPa。在混凝土工程的施工现场的建筑物周围应该搭设脚手架，并且在架体上应该封挡彩布条，从而用以挡风和保温。在进行模板外部保温的时候，除了基础之外可以进行随浇筑随保温，而其他的结构都应该在设置保温材料后才可以浇筑混凝土。钢模表面可以先挂草帘，麻袋等保温材料并且扎牢，然后再浇筑混凝土。保温材料不应直接覆盖在刚浇筑完的混凝土层上，可以先在混凝土表面覆盖塑料薄膜，上部再覆上草袋，麻袋等保温材料。
3.实例探析某建筑工程的混凝土冬季施工技术
3.1工程概况
某城市某广场商厦建筑面积43000m，钢筋混凝土框架结构，A区地上六层，B、C区地上各三层，楼板厚110mm，柱子截面400mm×400mm～600mm×600mm，混凝土强度等级C25与C30。2009年5月破土动工，11月下旬进入冬季施工，用40d时间完成建筑面积约20000m，混凝土约5000m3的冬季施工工程量。施工期间收集了当地2013年的气象资料，进入冬季施工现场测温：11月下旬平均气温-4℃，日最低气温-10℃，12月平均气温-7℃，日最低气温-15℃，期间12月初下小雪一次，实测结果与给出的气温资料基本一致。
3.2冬季施工技术措施
根据当地的气象资料以及以往的施工经验，采取以下的施工技术措施。
①A、B、C三区板式楼梯的混凝土由原设计的C25提高到C30，做到全部结构混凝土强度等级一致。
②采用硫铝酸盐快硬水泥及水泥生产厂家配套的ZB-2型防冻剂，河砂、碎石提前运入施工现场专用场地。
③混凝土采用现场搅拌泵送浇筑，混凝土泵的输送管道用岩棉包裹保温。A区采用木模板，B、C区采用组合式钢模板，采用综合蓄热法施工养护。
④搅拌站工棚采取围挡保温，水加热至40℃～50℃，水泥、砂、石子没有预加热，只是一般保温，处于0℃～-3℃的负温下，混凝土搅拌后的入模温度控制在2℃～5℃。
⑤原材料投料前用热水冲洗搅拌机预热，清除骨料中的冰雪及冻块，搅拌时间比常温下延长，不少于3min，浇筑混凝土时清除模板上的冰雪。
⑥实验室根据3d自热条件养护与冰箱负温条件（-15℃、-20℃），给出了施工配合比。施工中根据气温变化予以调整11月下旬平均气温-4℃，每立方米混凝土水泥用量360kg，外加剂5.4kg（水泥重量1.5%），12月份平均气温-7℃，水泥用量增加为380kg，外加剂7.6kg（水泥重量2%）。
⑦浇筑混凝土时，在楼层北侧与东西两侧用篷布围挡，防止寒风袭击，避免降温失水过快。
⑧混凝土浇筑抹平后，随即铺塑料薄膜保水保温，终凝后再铺草袋子保温。
⑨邀请水泥供应厂方派驻工地代表，为施工编制“硫铝酸盐水泥冬施技术要求”进行技术咨询指导。
3.3结果分析
①硫铝酸盐水泥属于快硬早强水泥，3d可确定强度。冬季施工前实验室按试配的配合比制作150mm×150mm×150mm的3d标准养护立方体试块，与施工时留置的同规格的立方体3d标准养护试块经测定强度均达到或超过设计强度标准值。
②施工中对强度进行了跟踪监测，12月份混凝土浇筑后，7～8d的同条件养护试块与用回弹仪实测构件，其强度均能达到设计强度60%左右。
③2015年3月下旬复工前（平均气温4℃），对A、B、C各区混凝土进行全面回弹测定，均达到设计强度。
结束语
总之，建筑工程冬季施工已经屡见不鲜，最重要的是运用先进的技术，保证工程的质量。然而，冬季混凝土施工技术直接影响建筑工程质量和成本。在实际施工中应结合工程的气候环境、工程结构状况、工期紧迫程度等因素，采取相应的施工技术对策，才能有效地应对冬季施工问题，保证工程施工进度及工程质量。
参考文献
[1]赫志君.建筑工程施工中冬季混凝土施工的质量控制[J].中国石油和化工标准与质量，2012.
[2]马丽佳.混凝土冬季施工保温措施研究[J].山西建筑，2013.