导读:本文包含了甲基丁烯论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:甲基丙烯腈,异丁烯,甲基丙烯酸甲酯,下游产品
甲基丁烯论文文献综述
[1]（2019）在《大连化学物理研究所科研成果介绍 异丁烯高附加值下游产品 甲基丙烯腈和甲基丙烯酸甲酯制备工艺研究》一文中研究指出负责人:高爽电话:84379248联络人:王连月Email:sgao@dicp.ac.cn学科领域:精细化工项目阶段:实验室开发项目简介及应用领域我国石油化工催化裂解装置副产大量C4资源,主要成分为丁二烯、叔丁醇、异丁烯等。经过分离丁二烯等其他成分后,可得到大量叔丁醇、异丁烯,而且在催化剂作用下叔丁醇可脱水得到异丁烯,因此以异丁烯为原料制备其高附加值下游(本文来源于《当代化工》期刊2019年10期）
张春雷[2]（2019）在《异丁烯氧化法制甲基丙烯酸甲酯工业化技术开发》一文中研究指出(一)开发异丁烯氧化法生产MMA技术的意义。异丁烯是混合碳四的主要成分之一,在石油裂解、催化裂化、煤制烯烃过程中都会副产大量异丁烯,此外还可来源于异丁烷脱氢。异丁烯主要用于生产MTBE,而作为汽油添加剂的MTBE即将被燃料乙醇所替代而逐步退出市场,因此解决异丁烯的出路迫在眉睫。甲基丙烯酸甲酯(MMA)是重要的有机化工原料和聚合单体,用途广泛,尤其新应用领域不断扩展,市场潜力巨大,需求不断攀升,发展前景良好。丙酮氰醇法仍然是目前全球MMA的主要生产方法,因原料氢氰酸剧毒,使用大量浓硫酸,腐蚀及环境污染严重,安全形势严峻。因此,开发异丁烯空气氧化路线,清洁高效生产MMA新工艺技术,不仅符合绿色生态的社会发展要求,而且具有良好的经济效益。(二)异丁烯两步氧化法制MMA技术开发过程。(1)工艺技术路线的选择:异丁烯→甲基丙烯醛→甲基丙烯酸→甲基丙烯酸甲酯。反应过程为:异丁烯经空气选择氧化生成甲基丙烯醛(MAL),再经空气选择氧化生产甲基丙烯酸(MAA),然后与甲醇酯化得到MMA。(2)两步氧化及酯化催化剂开发:一反异丁烯氧化制MAL催化剂为MoBi系复合氧化物催化剂,二反MAL氧化制MAA催化剂为PMo杂多酸催化剂,酯化反应催化剂为强酸性阳离子交换树脂。(3)两步氧化及酯化工艺技术开发:两步氧化反应器均为列管式等温固定床连续反应器,酯化反应器为塔釜式等温固定床反应器。氧化反应产物通过吸收-萃取-精馏分离,酯化产物通过精馏分离。(叁)异丁烯两步氧化法制MMA工业化技术情况。成功开发异丁烯两步氧化及酯化生产MMA的高性能催化剂和先进工艺,技术属于国内首创,并达到国际先进水平,使我国成为世界上第二个拥有该技术的国家。首套5万吨/年工业装置于2017年12月在山东东明华谊玉皇建成投产,至今已达标达产运行一年半时间,并带来了良好的经济效益。(1)一反/二反空速1 100 h-1,一反异丁烯转化率﹥98.5%,MAL收率87%;二反MAA收率53.9%,MAL收率23.4%;两段氧化MAA循环总收率65.3%。(2)单管催化剂稳定运行8 000 h,2 000 t·a-1工业试验装置催化剂累计运行16 000 h,异丁烯单耗1.68 t·t-1 MAA,催化剂寿命保证值2年,理想值4年。(3)知识产权情况:涉及催化剂、反应工艺、分析方法、吸收分离、阻聚技术等方面的发明专利,国内16项,国际(美国和沙特)6项。(本文来源于《第十六届全国工业催化技术及应用年会论文集》期刊2019-07-29）
[3]（2019）在《异丁烯高附加值下游产品甲基丙烯腈和甲基丙烯酸甲酯制备工艺研究》一文中研究指出负责人:高爽电话:84379248联络人:王连月Email:sgao@dicp.ac.cn学科领域:精细化工项目阶段:实验室开发项目简介及应用领域我国石油化工催化裂解装置副产大量C4资源,主要成分为丁二烯、叔丁醇、异丁烯等。经过分离丁二烯等其他成分后,可得到大量叔丁醇、(本文来源于《当代化工》期刊2019年06期）
陈志荣,万晓峰,尹红,袁慎峰,王钰[4]（2018）在《超临界异丁烯中无催化合成3-甲基-3-丁烯-1-醇的动力学研究》一文中研究指出以超临界异丁烯为溶剂,在温度513.15～543.15 K、压力15～20 MPa条件下、对反应釜中异丁烯和甲醛无催化合成3-甲基-3-丁烯-1-醇(MBOH)的反应进行研究。通过气相色谱-质谱联用(GC-MS)和核磁共振波谱(NMR)确定主要产物结构,建立主要反应的动力学模型,对实验结果进行拟合,得到不同温度下异丁烯和甲醛反应及MBOH和甲醛反应的速率常数,并通过拟合得到两个反应的活化能分别为101.95和83.99 kJ?mol-1,提高反应温度有利于提高MBOH的选择性。(本文来源于《高校化学工程学报》期刊2018年06期）
李晶,田英鑫,周军伟,赵龑浩,魏绪玲[5]（2018）在《正离子聚合制备异丁烯-对甲基苯乙烯无规共聚物及其溴化反应》一文中研究指出通过正离子聚合法制备了异丁烯-对甲基苯乙烯无规共聚物,考察了单体浓度、聚合温度以及聚合时间对正离子聚合的影响,并通过光照溴化反应对共聚物进行溴化改性,制备出主链结构完全饱和的溴化异丁烯-对甲基苯乙烯无规共聚物(BIMS),对其结构与性能进行了表征。结果表明,在-80℃、单体质量分数为25%～28%时,异丁烯与对甲基苯乙烯正离子共聚合,聚合物的数均分子量可达2.1×10~5。随着温度的降低,聚合物的数均分子量增大,分子量分布变窄。随着溴含量的增加,BMIS中苄基溴含量也增加,当溴质量分数为1.9%时,聚合物中苄基溴摩尔分数达到1.38%。BIMS热稳定性较好,在较低的温度下仍能保持橡胶的高弹性,且耐热氧老化性能优异。(本文来源于《合成橡胶工业》期刊2018年05期）
万晓峰,毛建拥,梅珺,陈志荣,李浩然[6]（2018）在《超临界反应自催化合成3-甲基-3-丁烯-1-醇的机理与应用研究》一文中研究指出超临界流体具有特殊的理化性质,以超临界流体作为溶剂或反应物的超临界态反应有着广泛的应用。3-甲基-3-丁烯-1-醇是一种重要的有机合成中间体,在混凝土聚羧酸外加剂和仿生农药合成中应用广泛。目前较先进的合成工艺是Prins反应,即异丁烯在超临界状态下与甲醛反应制备3-甲基-3-丁烯-1-醇。以超临界状态的异丁烯为溶剂和反应物,在反应釜中对异丁烯和甲醛无催化合成3-甲基-3-丁烯-1-醇的反应进行了系统研究。通过GC-MS和核磁共振波谱(NMR)确定了反应的主要副产物为甲酸甲酯、甲酸3-甲基-3-丁烯-1-醇酯、3-亚甲基-1,5-戊二醇、(E)-3-甲基-2-戊烯-1,5-二醇、(Z)-3-甲基-2-戊烯-1,5-二醇。考察了不同进料速率对反应的影响,发现进料速率越大,由甲醛产生的副反应越多,3-甲基-3-丁烯-1-醇的选择性越低;同时通过动力学实验数据拟合,得到了不同温度下异丁烯和甲醛反应以及3-甲基-3-丁烯-1-醇和甲醛反应的速率常数,并由此得到了相应的反应活化能。数据表明,提高反应温度有利于提高3-甲基-3-丁烯-1-醇的选择性。(本文来源于《第十二届全国超临界流体技术学术及应用研讨会暨第五届海峡两岸超临界流体技术研讨会论文摘要集》期刊2018-09-15）
黄忠印[7]（2018）在《维生素A中间体4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛的合成工艺研究》一文中研究指出维生素A是一种脂溶性的醇类物质,不仅可以促进骨骼生长发育和维持视觉,还可以促进细胞新陈代谢正常化,使老化皮肤表面变薄,祛皱效果明显,人体缺乏维生素A会引起食欲减退、皮肤干燥、夜盲症等不良症状。因此,维生素A及其衍生物是一类重要的药品,由于维生素A自身不稳定,现在工业上主要生产其衍生物,如维生素A乙酸酯、维生素A棕榈酸酯等,广泛应用于药物、食品添加剂和饲料添加剂中。4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛(简称五碳醛)是以Wittig-Homer反应为特征的C15+C5路线合成维生素A乙酸酯的关键中间体,其现有工业化合成路线为:以异戊二烯为起始原料,先与次氯酸进行加成反应得到1-氯-2-甲基-3-丁烯-2-醇和4-氯-3-甲基-2-丁烯-1-醇的混合物,脱溶后再与醋酐经酯化反应、丙烯基重排得到1-乙酰氧基-4-氯-3-甲基-2-丁烯,最后与乌洛托品经成盐反应和硫酸水解反应得到五碳醛。该工艺路线较长,产物收率低(仅有约23%),在合成过程中需使用大量的异戊二烯、叁氯异氰尿酸、醋酐、乌洛托品、硫酸、丙酮、环己烷和甲苯等原料,原子利用率低,生产成本高,产生的叁废量多且处理难度较大(包括叁氯异氰尿酸与水反应生成的副产物叁聚氰酸,乌洛托品成盐后产生大量的氨氮化合物,多次萃取水洗操作产生较多的高COD废水),因此,开发一条绿色高效的五碳醛合成路线十分必要。本论文开发了 一条绿色高效的五碳醛合成工艺路线:由1,4-丁烯二醇与醋酐经酯化反应得到1,4-丁烯二醇二乙酸酯,再与臭氧进行环氧化反应,然后氢化开环得到中间体乙酰氧基乙醛,乙酰氧基乙醛与丙醛在二甲胺和醋酸混合催化体系中进行缩合反应得到五碳醛。通过实验确定的合适的工艺条件为:1,4-丁烯二醇二乙酸酯合成工艺:1,4-丁烯二醇与醋酐的物质的量比为1:1.5,反应温度控制在140℃以下,反应5～8h,反应结束后减压蒸馏,控制系统压力低于200Pa,釜温130℃以下,收集产物1,4-丁烯二醇二乙酸酯,其收率达96%。乙酰氧基乙醛合成工艺:1,4-丁烯二醇二乙酸酯与二氯甲烷的质量比为1:3,在-30～-20℃条件下通臭氧,反应3～5h。然后升至室温,以Pd/C为催化剂,在25～45℃和0.2～0.4MPa条件下通氢气,进行还原开环反应。反应结束后减压蒸馏得到溶剂和产品乙酰氧基乙醛,产品收率82.4%。五碳醛合成工艺:乙酰氧基乙醛与丙醛的物质的量比为1:2,以二甲胺和醋酸为混合催化体系,调节反应液pH为6～8,在管式反应器中进行缩合反应,控制反应温度30～50℃,停留时间60～100s,反应液经二氯甲烷萃取后,有机相经减压蒸馏等提纯操作,得到产品,该步反应的收率为62.6%。得到的产品五碳醛沸程为66～72℃/2mmHg,纯度为96.4%,收率为50.0%,经1H-NMR和GC-MS表征,产品结构正确。该合成路线已进行中试验证,对工业化生产具有一定的指导意义。(本文来源于《浙江大学》期刊2018-09-02）
卞贺,张会明[8]（2018）在《[BMIM]OH离子液体催化甲硫醇和3-甲基-3-丁烯-2-酮Michael加成反应机理》一文中研究指出为了更好地理解离子液体在Michael加成反应中的作用,采用密度泛函理论的B3PW91方法,在6-31G(d)基组水平上研究了离子液体[BMIM]OH催化甲硫醇和3-甲基-3-丁烯-2-酮Michael加成的微观反应机理,全参数优化了反应势能面上各驻点的几何构型。结果表明,无催化剂存在时,3-甲基-3-丁烯-2-酮的反式和顺式构型的加成反应能垒分别为201.34和167.82 kJ/mol;采用[BMIM]OH作为催化剂时,速控步的反应能垒分别降低为46.53和44.38 kJ/mol。[BMIM]OH的阴离子和阳离子在Michael加成反应中起重要作用,提高了反应活性,大幅度降低了反应能垒。(本文来源于《化学反应工程与工艺》期刊2018年04期）
张玥,张萌[9]（2018）在《异丁烯两步法生产甲基丙烯酸甲酯的研究进展》一文中研究指出针对甲基丙烯酸甲酯下游产品市场需求量的增加,重点讲述了异丁烯两步法生产甲基丙烯酸甲酯的工艺路线以及工艺过程中所使用的催化剂的研究进展,并简要介绍了异丁烯原料及甲基丙烯酸甲酯产品的相关情况,并对甲基丙烯酸甲酯今后的发展前景进行了总结和展望。(本文来源于《当代化工》期刊2018年07期）
李桂珍,秦荣秀,梁忠云,陈海燕[10]（2018）在《甲酸-3-甲基-2-丁烯-1-醇酯无催化剂合成工艺》一文中研究指出在不使用催化剂下研究甲酸和3-甲基-2-丁烯-1-醇反应的工艺条件,通过单因素试验探讨原料配比、反应温度以及反应时间对得率的影响。实验表明酯化反应最佳工艺条件为:35℃、3-甲基-2-丁烯-1-醇和甲酸摩尔比1:1.6、反应4 h,得率61.80%。主要产物经GC-MS分析,鉴定为甲酸-3-甲基-2-丁烯-1-酯。(本文来源于《广西林业科学》期刊2018年02期）
甲基丁烯论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
(一)开发异丁烯氧化法生产MMA技术的意义。异丁烯是混合碳四的主要成分之一,在石油裂解、催化裂化、煤制烯烃过程中都会副产大量异丁烯,此外还可来源于异丁烷脱氢。异丁烯主要用于生产MTBE,而作为汽油添加剂的MTBE即将被燃料乙醇所替代而逐步退出市场,因此解决异丁烯的出路迫在眉睫。甲基丙烯酸甲酯(MMA)是重要的有机化工原料和聚合单体,用途广泛,尤其新应用领域不断扩展,市场潜力巨大,需求不断攀升,发展前景良好。丙酮氰醇法仍然是目前全球MMA的主要生产方法,因原料氢氰酸剧毒,使用大量浓硫酸,腐蚀及环境污染严重,安全形势严峻。因此,开发异丁烯空气氧化路线,清洁高效生产MMA新工艺技术,不仅符合绿色生态的社会发展要求,而且具有良好的经济效益。(二)异丁烯两步氧化法制MMA技术开发过程。(1)工艺技术路线的选择:异丁烯→甲基丙烯醛→甲基丙烯酸→甲基丙烯酸甲酯。反应过程为:异丁烯经空气选择氧化生成甲基丙烯醛(MAL),再经空气选择氧化生产甲基丙烯酸(MAA),然后与甲醇酯化得到MMA。(2)两步氧化及酯化催化剂开发:一反异丁烯氧化制MAL催化剂为MoBi系复合氧化物催化剂,二反MAL氧化制MAA催化剂为PMo杂多酸催化剂,酯化反应催化剂为强酸性阳离子交换树脂。(3)两步氧化及酯化工艺技术开发:两步氧化反应器均为列管式等温固定床连续反应器,酯化反应器为塔釜式等温固定床反应器。氧化反应产物通过吸收-萃取-精馏分离,酯化产物通过精馏分离。(叁)异丁烯两步氧化法制MMA工业化技术情况。成功开发异丁烯两步氧化及酯化生产MMA的高性能催化剂和先进工艺,技术属于国内首创,并达到国际先进水平,使我国成为世界上第二个拥有该技术的国家。首套5万吨/年工业装置于2017年12月在山东东明华谊玉皇建成投产,至今已达标达产运行一年半时间,并带来了良好的经济效益。(1)一反/二反空速1 100 h-1,一反异丁烯转化率﹥98.5%,MAL收率87%;二反MAA收率53.9%,MAL收率23.4%;两段氧化MAA循环总收率65.3%。(2)单管催化剂稳定运行8 000 h,2 000 t·a-1工业试验装置催化剂累计运行16 000 h,异丁烯单耗1.68 t·t-1 MAA,催化剂寿命保证值2年,理想值4年。(3)知识产权情况:涉及催化剂、反应工艺、分析方法、吸收分离、阻聚技术等方面的发明专利,国内16项,国际(美国和沙特)6项。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
甲基丁烯论文参考文献
[1]..大连化学物理研究所科研成果介绍异丁烯高附加值下游产品甲基丙烯腈和甲基丙烯酸甲酯制备工艺研究[J].当代化工.2019
[2].张春雷.异丁烯氧化法制甲基丙烯酸甲酯工业化技术开发[C].第十六届全国工业催化技术及应用年会论文集.2019
[3]..异丁烯高附加值下游产品甲基丙烯腈和甲基丙烯酸甲酯制备工艺研究[J].当代化工.2019
[4].陈志荣,万晓峰,尹红,袁慎峰,王钰.超临界异丁烯中无催化合成3-甲基-3-丁烯-1-醇的动力学研究[J].高校化学工程学报.2018
[5].李晶,田英鑫,周军伟,赵龑浩,魏绪玲.正离子聚合制备异丁烯-对甲基苯乙烯无规共聚物及其溴化反应[J].合成橡胶工业.2018
[6].万晓峰,毛建拥,梅珺,陈志荣,李浩然.超临界反应自催化合成3-甲基-3-丁烯-1-醇的机理与应用研究[C].第十二届全国超临界流体技术学术及应用研讨会暨第五届海峡两岸超临界流体技术研讨会论文摘要集.2018
[7].黄忠印.维生素A中间体4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛的合成工艺研究[D].浙江大学.2018
[8].卞贺,张会明.[BMIM]OH离子液体催化甲硫醇和3-甲基-3-丁烯-2-酮Michael加成反应机理[J].化学反应工程与工艺.2018
[9].张玥,张萌.异丁烯两步法生产甲基丙烯酸甲酯的研究进展[J].当代化工.2018
[10].李桂珍,秦荣秀,梁忠云,陈海燕.甲酸-3-甲基-2-丁烯-1-醇酯无催化剂合成工艺[J].广西林业科学.2018