导读:本文包含了克劳斯工艺论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:尾气排放,超标,锅炉掺烧
克劳斯工艺论文文献综述
杨小霞,吴鹏飞[1]（2019）在《克劳斯硫回收工艺尾气排放问题分析及解决方案》一文中研究指出煤化工行业一直是环境污染重症区,在环保优先、绿色发展的当下,现代煤化工装置要从每一个环节入手,优化生产工艺,实现安全生产、高效节能、低排放的生产模式。本课题结合克劳斯硫回收装置尾气中二氧化硫含量过高问题,分析尾气超标的原因,并结合装置尾气组分分析,提出合理的尾气处理新方案,不仅实现二氧化硫达标排放,并为企业创造了一定经济效益。(本文来源于《辽宁化工》期刊2019年10期）
苏海鹏,张懿君[2]（2019）在《基于超级克劳斯硫磺回收工艺的天然气处理厂蒸汽系统设计》一文中研究指出在某天然气处理工艺及其硫磺回收工艺的基础上,通过HYSYS软件建立并模拟计算了工艺装置用蒸汽负荷,得到了各工艺装置蒸汽负荷的具体数据,为蒸汽系统的设计规划提供数据支撑,在此基础上进行了蒸汽系统的设计。分析了几种不同条件下蒸汽系统的设计运行方式,为工程应用提供必要的参考。(本文来源于《石油和化工设备》期刊2019年09期）
李铁军,安威[3]（2019）在《浅析克劳斯工艺H_2S/SO_2在线检测仪表安装地点的选择》一文中研究指出稳定控制克劳斯工艺过程中H_2S与SO_2的比例可有效提高硫磺回收装置的硫磺转化率。针对现有克劳斯配风控制系统的控制滞后问题,技术人员利用硫磺模拟软件ASPEN HYSYS V10对2种典型酸性气组成的克劳斯工艺进行模拟计算。对比计算结果,综合考虑反馈时间和过程气中硫雾等因素,建议H_2S/SO_2在线仪表安装在一级转化器和硫冷器之后,并在该仪表前设置硫磺捕集器。(本文来源于《硫酸工业》期刊2019年05期）
杨海洲[4]（2018）在《克劳斯燃烧炉花墙结构及工艺优化研究》一文中研究指出燃烧炉的花墙结构有助于加强燃烧炉内气体的混合、延长气体的停留时间和提高硫的产率。为深入探究燃烧炉内花墙结构对反应物的流动、传热和反应速率的影响,针对扼流圈结构和花墙结构分别建立了燃烧炉的数学模型,应用Fluent对燃烧炉的混合燃烧情况进行数值模拟。采用realizable k-ε湍流模型和组分运输模型探究花墙结构的优势所在;结合VectorWall花墙结构的流场分析提出几点花墙结构的改进方案,并且对比分析改进后花墙结构的优势;通过优化燃烧炉的进料配比和进料温度来提高燃烧炉内硫的产率。通过改进花墙结构来定制燃烧炉的内部流场,优化燃烧炉的边界条件来提高硫的产率,为克劳斯燃烧炉的优化设计提供理论依据。研究结果表明:(1)扼流圈结构燃烧炉数值模拟结果与工厂燃烧炉实际运行数据吻合情况良好,验证了计算模型的正确性。对比分析Vector Wall花墙结构与扼流圈结构燃烧炉数值模拟结果,发现花墙结构有效地加强了气体的混合效果,将气体的停留时间延长了0.1 s,并且改善了燃烧炉内的温度场,因此将硫的产率提升了1%。通过对燃烧炉的流场分析,发现扼流圈结构和VectorWall花墙结构的位置限制了其充分发挥优势作用。(2)位置改进花墙结构对燃烧炉温度场作用效果十分明显,将温度稳定的区域沿轴线方向延长了3 m,并且使燃烧炉最高温度增大了72.68 ~oC,出口温度增大了13.24 ~oC,加强气体混合并将气体的平均停留时间进一步延长了0.1 s;孔板延长花墙结构有效地延长了气体的平均停留时间并且改善了气体的混合情况;双旋流导流方式花墙结构燃烧炉在延长气体平均停留时间和加强气体混合情况的作用效果突出,进一步加速温度场升温过程,将温度稳定的区域沿轴线方向延长0.5 m。(3)分别对燃烧炉的进料配比和进料温度进行优化。当补充酸气进料量占总酸气量的比值η为0.3时,SO_2的质量流量达到最小值,转化率达到最大值,此时硫的产率具有最大的提升空间;当进料温度为600 K时,综合考虑硫产率的提升幅度和经济成本,燃烧炉达到最优。(本文来源于《大连理工大学》期刊2018-06-01）
张宏香,罗军浩[5]（2018）在《超级克劳斯工艺与超优克劳斯工艺技术对比》一文中研究指出为了节省投资,改善传统克劳斯装置效能,提高硫回收率,使尾气达标排放,从国内外典型的硫回收工艺技术中,选取超级克劳斯工艺与超优克劳斯工艺,分别从主要操作条件、公用工程消耗、催化剂类型、设备清单、应用实例、技术指标等方面进行对比,为新建或改造硫回收装置工艺选择提供参考依据。(本文来源于《石化技术》期刊2018年03期）
刘辉,农程心,傅超[6]（2017）在《克劳斯+SSR制硫黄与SULFOX湿法制硫酸工艺技术比较》一文中研究指出介绍了克劳斯+SSR制硫黄工艺与SULFOX湿法制硫酸技术的工艺原理和技术特点,分析了2种工艺在实际运行过程中存在的问题及解决方案。实际运行结果表明,2种工艺均能满足环保要求,但SULFOX湿法制硫酸技术更为先进。(本文来源于《化肥工业》期刊2017年06期）
杨威,苗超,冉田诗璐,陈强,杨安[7]（2017）在《氧化吸收工艺对天然气净化厂延伸克劳斯装置影响的模拟研究》一文中研究指出针对氧化吸收工艺应用于天然气净化厂克劳斯装置尾气减排的情况,利用VMGSim软件建立模型,模拟了氧化吸收工艺吸收并再生的SO_2返回某延伸克劳斯装置的过程,阐明了不同的SO_2返回位置对该延伸克劳斯装置硫回收率及主燃烧炉温度的影响,提出了应对措施,可为氧化吸收工艺在天然气净化厂延伸类克劳斯装置上的应用提供参考。(本文来源于《石油与天然气化工》期刊2017年06期）
陈赓良[8]（2017）在《超克劳斯法硫黄回收工艺的技术进展》一文中研究指出20世纪80年代中期,荷兰Comprimo公司(现更名为Jacobs公司)在突破传统观念的基础上把克劳斯反应与催化氧化反应结合在一起,成功开发了超克劳斯法硫黄回收工艺,并于1988年在规模为100 t/d的克劳斯装置上实现了工业化应用。目前全球已建成130多套超克劳斯(及优克劳斯)法硫黄回收工艺的工业装置,积累了较丰富的设计与操作经验。高效选择性氧化催化剂和高级燃烧器控制(ABC)系统是超克劳斯法硫黄回收工艺最重要的两项关键技术。近年来,超克劳斯法硫黄回收工艺正通过与富氧燃烧、动力波碱洗等新型工艺技术相结合,以应对杂质组分含量甚高的贫酸气制硫和更为严格的尾气排放要求。(本文来源于《天然气与石油》期刊2017年06期）
李马飞,蔡国德[9]（2017）在《超级克劳斯硫磺工艺发展研究》一文中研究指出随着社会发展速度加快,由于工业发展开始对环境污染造成的危害较为严重,现在社会对保护环境给予高度重视。目前硫磺工业带来的环境污染较为严重,因此我国开始提出在一些工业中加入硫磺的回收工艺,以减少对环境的污染。现在超级克莱斯硫磺工艺在该行业得到重视,尤其是在其中加入了回收工艺,现在,提高回收工艺的回收效率是超级克莱斯硫磺工艺发展的重要方向,本文笔者简要介绍了超级克劳斯硫磺工艺及一些相关技术,并分析了该工艺的优点及发展前景。(本文来源于《化工管理》期刊2017年35期）
曹文全,韩晓兰,周家伟,王贵清[10]（2016）在《常规克劳斯非常规分流法硫磺回收工艺在天然气净化厂的应用》一文中研究指出针对元坝天然气净化厂脱硫再生酸气中H_2S体积分数较低(41%~48%)的特点,元坝天然气净化厂硫磺回收装置采用常规克劳斯非常规分流法硫磺回收工艺,该工艺具有流程简单、操作弹性大及自控调节先进等特点。通过在元坝天然气净化厂硫磺回收装置1年时间的工业应用,结果表明,当酸气中H_2S体积分数为41%~48%时,常规克劳斯非常规分流法硫磺回收工艺燃烧炉炉温均在1 050℃以上,炉内硫转化率为65%~68%,产品硫磺达到国家优等品质量指标。该工艺技术在元坝净化厂硫磺回收装置的成功应用,可为天然气净化厂同类装置提供参考。(本文来源于《石油与天然气化工》期刊2016年05期）
克劳斯工艺论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
在某天然气处理工艺及其硫磺回收工艺的基础上,通过HYSYS软件建立并模拟计算了工艺装置用蒸汽负荷,得到了各工艺装置蒸汽负荷的具体数据,为蒸汽系统的设计规划提供数据支撑,在此基础上进行了蒸汽系统的设计。分析了几种不同条件下蒸汽系统的设计运行方式,为工程应用提供必要的参考。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
克劳斯工艺论文参考文献
[1].杨小霞,吴鹏飞.克劳斯硫回收工艺尾气排放问题分析及解决方案[J].辽宁化工.2019
[2].苏海鹏,张懿君.基于超级克劳斯硫磺回收工艺的天然气处理厂蒸汽系统设计[J].石油和化工设备.2019
[3].李铁军,安威.浅析克劳斯工艺H_2S/SO_2在线检测仪表安装地点的选择[J].硫酸工业.2019
[4].杨海洲.克劳斯燃烧炉花墙结构及工艺优化研究[D].大连理工大学.2018
[5].张宏香,罗军浩.超级克劳斯工艺与超优克劳斯工艺技术对比[J].石化技术.2018
[6].刘辉,农程心,傅超.克劳斯+SSR制硫黄与SULFOX湿法制硫酸工艺技术比较[J].化肥工业.2017
[7].杨威,苗超,冉田诗璐,陈强,杨安.氧化吸收工艺对天然气净化厂延伸克劳斯装置影响的模拟研究[J].石油与天然气化工.2017
[8].陈赓良.超克劳斯法硫黄回收工艺的技术进展[J].天然气与石油.2017
[9].李马飞,蔡国德.超级克劳斯硫磺工艺发展研究[J].化工管理.2017
[10].曹文全,韩晓兰,周家伟,王贵清.常规克劳斯非常规分流法硫磺回收工艺在天然气净化厂的应用[J].石油与天然气化工.2016