青海省高等级公路建设管理局青海西宁810003
摘要:路面施工是公路工程中的关键部分,路面质量对整个公路施工质量影响极大。现阶段,公路承载能力不断增加,引起公路路面损坏、病害问题频发。提高沥青摊铺施工技术对降低公路裂缝等质量缺陷具有不可低估的作用。本文对沥青摊铺施工技术的特点、施工技术等进行了全面分析,旨在充分提高公路施工质量。
关键词:公路路面;施工技术;沥青摊铺工程
引言
公路路面施工中经常借助沥青摊铺进行作业,主要设备是摊铺机,摊铺机主要应用在路面面层、基层材料的作业中,一般包括牵引设备、摊铺结构、振实装置等,工程经验表明,施工阶段如果技术人员无法全面掌握沥青摊铺技术,将会发生不规范操作,导致路面施工质量存在严重质量缺陷。提高沥青混合料的质量控制,保证施工工艺已经成为当下主要任务,可充分实现施工平整度、均匀度的优化。
一、公路路面沥青摊铺技术的特点
沥青摊铺施工中主要设备是摊铺机,为了提高摊铺施工质量,需要加强摊铺设备的优化,仪器满足公路建设中对路面的要求。第一、施工单位一般会指派专门人员进行管理,通过对材料运输、卸载工作的管理,实现摊铺质量的控制。第二、摊铺作业前,相关作业人员需要进行预热熨平板,保证其温度不低于100℃。摊铺作业中,管理人员需要及时进行摊铺设备的管理,加强对速度、线路的有效管理,保证其可按照规划要求进行操作。摊铺机行进路线中不可以出现拐点,一旦发生碰撞、干涉问题,需要及时进行处理,并进行设备的全面检测,保证其无误后方可进行后续操作。第三、摊铺机是中,需要加强螺旋器料位的管理,保证其与正常摊铺料位一致,然后对振动频率进行调整,避免设备异常问题引起的质量缺陷。第四、摊铺机、夯锤的连续作业,施工中需要控制料位的位置,并结合具体状况进行放置。如果摊铺机使用中发生跳车事故,需要保证混合料摊铺机位置不变,可提高接缝、混合料之间温度传递的合理性,可有效避免压实度在不同位置存在差异的状况。
二、沥青摊铺前的准备工作
1、技术筹备
路基施工后,需要专业人员进行路段验收,避免路基施工质量缺陷问题。如果路基施工质量不满足规定要求,需要采取相应技术进行改善补救,保证整段路基施工满足沥青摊铺要求。正式摊铺前,还需要组织人员进行该路段的前期技术分析,确保施工人员全面了解项目状况,便于后期沥青摊铺作业的顺利进展。
2、沥青混合料搭配、传送
沥青铺设前,需要加强对混合料配比的控制,配比不合理将会导致后期施工质量缺陷问题。相关作业人员在调配比例前,便需要进行混合料搅拌时间、搅拌温度的管理,保证各项指标均满足摊铺标准。一旦发生待料、物料外溢等状况,需要及时进行调节,保证混合料满足标准。然后将混合料运输至现场进行搅拌。
搅拌作业中,需要加强施工方的监管作业,避免混合物料发生离析、结块等负面现象。输送管理中,需要借助专用运输车作业,并保证铺设设备在目标地3.5dm位置,避免传送车辆同铺设设备产生相撞,为物料卸载创造良好条件。
3、调节横坡自动控制装置
在开始摊铺前,工作人员要按照项目坡度设计,来调节摊铺设施,且确定电传感找平仪器的位置,当槽里的混合料多于2/3时,施工人员即可进行沥青铺设。
三、铺设技术在施工阶段的应用
1、铺设施工
施工人员在沥青铺设中,需要加强设备运转速率的控制。一般影响因素包括下述两点:第一、铺设宽度;第二、搅拌产量。在高速公路施工中,为了提高铺设装机量,需要采用两台、两台以上的设备进行路面铺设作业,合理控制铺设设施的距离,一般在2dm左右。
施工中,如果遇到无法进行展开铺设的状况,需要进行人工操作。路面铺设中,需要控制施工速度,保持均匀性。路面铺设中,还需要借助扭绕钢丝进行辅助作业,该钢丝直径一般为0.5cm,间距50dm便进行钢丝支架的施工,保证接力不低于900N。
2、碾压施工
沥青摊铺作业中,碾压技术十分关键,施工方需要加强该环节中路面密实度的管理。路面碾压中,施工作业主要相关设备是压路机,该机械设备的性能需要引施工方的重视,压路机性能不佳将会导致路面紧实度大打折扣。再者,其他因素也有可能引起紧压度的质量缺陷,如压路机速度、作业时间等。为此,施工方可选择红黄绿更换方法进行作业,避免施工中发生漏压、多压等问题。在碾压过程中,如产生窨井情况,要按照铺设料的状况以及路面实际情况,提升其高度使之与摊铺的高度对齐,从而确保公路路面的平整度。
3、接缝施工、压实技术
沥青路面作业中,经常遇到纵向、横向施工缝状况,前者施工汇总可采用两台设备共同作业的方法,并借助梯队联合法进行操作,目的在于提高纵向接缝的合理性。两个摊铺机的间隔一般为5-10cm,混合料重叠部分为10-20cm,一般借助热接缝法进行跨接碾压,目的在于消除缝隙的影响。横向缝的施工处理中,应利用端部呈现悬臂装的直尺纵向拉伸至横向施工缝中,直尺长度应不低于3m,若直尺脱落至摊铺层地方,则将这个位置作为裂缝处理位置,并利用锯缝机将出现裂缝的摊铺层进行切割铲除,处理完成后,则需要对其进行再次摊铺,这就要求应注重接缝部位是否有粉尘,将接缝部位的粉尘清除干净后,才能进行沥青摊铺,此外,横向接缝施工过程中,还需要加强对预留高度的有效管理,提高接缝口的平整性、顺滑性。
四、路面摊铺技术控制方法
1、混合料摊铺温度的控制
摊铺施工前,为了降低摊铺机、车辆碰撞问题,沥青摊铺机的操作人员需要及时与汽车驾驶员进行交流,控制摊铺机、汽车卸料机的间距,一般将其控制在32cm左右较为合理。摊铺施工中还需要加强对沥青混合料的温度进行有效管理,摊铺温度控制中一般结合沥青粘度、铺筑层厚度等进行温度确定。工程经验表明施工环境温度对摊铺质量影响即到达,如果当时环境气温低于9℃,需要停止摊铺做作业。混合料摊铺施工的温度需要控制在130℃-150℃之间,上限最高不得超过160℃。极端低温状况下,沥青摊铺温度需要维持在150℃左右,避免其数值大于165℃,如果施工赶上阴雨天气,需要即刻停止施工。
2、沥青混合料摊铺质量的检测
沥青混合料施工后,检测人员需要对沥青摊铺质量进行检查,尤其是路面松铺厚度的大小。公路路面沥青混合料的厚度一般以设计厚度、松铺系数的乘积为准,松浦系数是前期试验测定所得。公路路面的路拱、横坡中,需要加强摊铺层具体厚度的试验检测;施工中,需要引起施工方重视的是,需要加强沥青混合料摊铺均一性、连续性的控制,并结合沥青路面的施工技术贵方进行速度的控制,一般摊铺速度需要维持在2-4m/min。此外,沥青混合料铺筑施工中,还需要考虑螺旋送料器的运动效果,一般需要保证送料器是均匀转动,进入送料器2/3位置较为合理,需要加强对沥青混合料离析现象的控制,以期充分提高摊铺质量。
结语:公路路面施工中经常采用沥青摊铺技术作业,首先需要加强对摊铺机的合理选择,该设备的性能对后期施工质量影响极大。其次要有效控制摊铺前准备工作,包括材料选择、材料运输,并结合工艺操作规范等进行技术优化。加强摊铺、碾压、压实等环节的高效管理,从而提高沥青摊铺质量。
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