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摘要：高压电动机是发电厂的重要设备，它的安全、稳定运行对发电机组的稳发、满发及其经济效益有着重要影响。高压电动机发生损坏对主机的安全运行可能造成严重的威胁，甚至会造成直接或者间接的经济损失。因此，高压电动机的维护和故障分析及处理是作为专业技术人员必需掌握的基本技能，故就日常高压电动机故障分析及处理，本文进行分析和探讨。
关键词：高压电动机；故障分析；处理措施
1、高压电动机电机长期使用及启动频繁，定子绕组绝缘老化
1.1、由于电机运行时间较长，线圈长时间受到化学、热变形、电动力和机械力的作用，其绝缘性能逐渐降低，尤其是频繁启动会加速高压电动机定子线圈绝缘老化。我厂一浆液循环泵电机在运行中一相引线在电动机铁芯5点位置对铁芯通风口处与上层线圈放电，导致绝缘损伤，最后击穿。该电机为2008年产品，电机长时间运行引线绝缘老化，且该引线接头在穿孔处打折弯曲也致绝缘薄弱，电机在运行中引线有轻微震动磨损造成绝缘降低，最终导致一相在运行中绝缘击穿形成相间短路。
1.2、防范措施
电动机自身有一定的不足和缺点，主要表现在其电动机的制造工艺和其质量、绝缘强度有一定的不足。因此在进行新电动机的安装工作中，需要对主绝缘及匝间绝缘的问题进行仔细的检查，从而最大程度的的避免电动机的频繁启动。同时需要对端部连线或者是引出线绝缘状况进行全面的检查，对于存在龟裂问题的引出线务必进行更换处理，对于定子老化的位置进行浸环氧树脂漆处理，随后加固引出线。进行定子线圈的清扫擦拭过程中，需要科学的使用清洗剂，禁止大面积的喷洒，避免出现清洗剂的水分渗透到局部破损的绝缘内，造成绝缘强度降低的现象，对于这种情况需要进行白布沾清洗剂进行擦拭。随后用10kV绝缘热缩管将整根引线进行热缩加强绝缘处理。
2、线圈匝间短路和端部引线短路
2.1、电机烧毁的位置大多数发生在线圈的端部，部分是匝间短路引起的，部分是端部引线短路造成的。造成这种故障的主要原因是端部引线多数包缠不紧，且端部引线固定不牢，这样电机在运行中由于受到电磁力的作用，特别是在启动时，电磁力较大，再加上运行中电机的振动，使得端部引线和线圈端部匝间绝缘相互摩擦，时间一长，将绝缘损坏造成匝间短路或单相接地故障，最终将电机烧毁。另外电机由于长时间过载或过热运行，绕组绝缘老化，绝缘最薄弱点碳化引起匝间短路、相间短路或对地短路等现象，使绕组烧毁。
2.2、防范措施
电机线圈端部是手工包扎的，若包扎质量不好，就容易使线圈松动。对于薄弱的线圈端部，重点处理，用涤波绳绑扎并涂环氧树脂固定为一体，防止电动力造成引线磨损放电。尽量避免电动机过载运行。保证被拖动设备和电机的振动值在规定范围内。
3、高压电动机定子线圈电晕现象
3.1、高压电动机的电压定子线圈电晕
高压电动机的定子线圈电晕的主要现象是其通风槽口与端部出槽的表面的线圈呈现分布不均匀的情况，以此影响了其电场的分布。出现局部的场强数值比较高的情况（非均匀临界场强8.1kV∕cm），能够发生气体电离现象，同时对于气体电离产生的蓝色荧光的这个现象称为电晕。如果高压电动机的额定电压大于6kV，其定子线圈会发生电晕现象。而电晕现象能够产生热效应与臭氧及炭的氧化物，实现阻止绝缘的目的。所以，很有必要对于大于6kV额定电压的高压电动机应进行防止电晕的措施。
3.2、防范措施
绝缘槽线圈表面经过低阻防晕层处理后,可提高通风槽口的电场分布均匀性,从而实现轴向场强减小；可以使低电阻防晕层和槽壁接触的电位较低,间隙短路在此处进行设置,对于晕晕层电阻低的情况,需要保证防晕层一点的稳定接地,实现绝缘表层与槽壁间的间隙全部短路的目的,不产生电晕。为了减少防晕层的损耗,防晕层电阻不应太低,那将使防晕层远离接触点的电位很低,成为电位由电容电流在低电阻反晕层上的压降决定,一般采用热塑性绝缘线圈。当防晕层电阻率达到104-105时,避免电晕的发生。线圈的端部引用一级或者是二级恒电阻率半导体防晕层,防止端部出槽口处或者是端部的电晕发生。
4、滑动轴承电机漏油引起电机损坏
4.1、高压电动机轴承存在漏油现象,导致定子线圈出现油污腐蚀问题。由于油污腐蚀引起的电机线圈烧毁事故十分普遍。我厂一高压电机非负荷侧定子线圈油污腐蚀,导致在高温油、气中长时间的引线护套发生爆裂。此类故障的位置集中在定子槽、绕组端、绕组鼻端引线部。该线圈有油污附着,能够溶解浸蚀线圈主绝缘,造成主绝缘和导线分层线圈的绝缘强度出现整体的降低，导致定子绕组短路和接地短路等故障。
4.2、防范措施
电机端部与接线盒之间的所有引线都被硅绝缘电缆所取代,其具有耐油性、耐高温、耐老化等性能。型号JGG1*7010kV180℃F级绝缘。在定子线圈负载侧与非负载两侧设置有通气管,以平衡定子膛内外的气压,避免出现由于定子膛内部的负压而导致的油漏入定子绕组内部。
5、电动机绝缘电阻低
5.1、高压电机停止工作一段时间后,在运行开始前进行绝缘强度的检查,避免发生绝缘击穿短路的现象,方法是首先使用兆欧表检查,F级绝缘等级,电压高于6000V级使用2500V兆欧表进行检查,其电机绝缘性好,绝缘值超过几百兆欧，一般对于绝缘强度：6kV电动机是根据1Ω/1kV进行控制,发现小于1MΩ/1kV则不能启动电动机,同时也是确定高压电机绝缘电阻低的原因的标准。
5.2、防范措施
电动机如果出现受潮进水等现象，很有必要对高压电动机进行干燥处理。如果停止工作时间过长,吸入大量潮气,电动机会出现受潮现象,也需要进行干燥处理,将电动机移入烘房进行干燥处理。对于绕组有碎片或灰尘的高压电机内部或者是绝缘绕组老化的现象,需要引出线绝缘检查和恢复接线盒绝缘线板,定期进行绕组老化情况的检查，必要时进行绕组更换的工作。高压电动机停运后要及时自动投入加热器对电动机进行防潮保护也是一种重要的防范措施。
6、高压电动机端盖故障
6.1、大功率或更小的高压电机端盖通常带有轴承套筒,端盖和轴承套在长期应力和应力释放时,会造成端盖出现变形，影响电动机的正常使用,此外,电动机轴承跑外圈,一般会将端盖内孔或轴承套筒内孔出现一定的磨损,造成尺寸变化，不能使用。喷涂的过程与镶套比较相似,但过套的材料被喷涂金属材料所取代。
6.2、防范措施
重新制造备件,插入内孔,然后在加工前喷入内孔。除了重新生产的备件,做与原来大小相同的大小或在同一等级的公差,而且新的备件要充分注意压力对尺寸的影响，使其变形加重,同时需要注意的是镶嵌处理套的单边厚度不能小于5mm,必须有定位措施在套与本体之间,金属材料用过喷雾代替。找正是非常重要的,除了确保内孔和止口外圆外圆同圆,同时还要保证内控轴线和端盖的垂直轴面,以及轴承套,确保套与端盖的安装结合面与内孔的垂直。
总之，高压电动机是发电企业的关键设备，对主机的安全、稳定运行起重要作用。因此对高压电动机故障问题进行分析，有利于提高专业生产人员对高压电动机检修、维护水平，在降低高压电动机的运行故障，减少经济损失的同时，对保障机组的稳定运行具有有重要意义。
参考文献：
[1]黄勇，金恩华.瀑布沟水电站三相异步电动机故障分析及处理措施[J].中国高新技术企业，2016，(02)：122-123.