1．中建八局第二建设有限公司山东济南250014
摘要：随着建筑风格不断发展，为满足部分工程空间需求及独特造型等，高大混凝土斜圆柱得到了更加广泛的应用。但相比于普通直柱，高大斜圆柱在测量定位、模板安装、混凝土浇筑等方面施工难度更大。为了满足对于成型质量的要求，从最初的技术交底，放线测量，施工过程中的监管、对质量的把关，到最后的结构拆模、修补等工作，都要采取一系列新措施，并进行有效的管控。通过日照科技文化中心的32根高大斜圆柱施工，总结出来高大斜圆柱的施工经验。
关键词：高大斜圆柱；施工；管控
HowtoImprovetheFormingQualityofHighandLargeInclinedCylinder
YunshengWangWangchuanMiao
TheSecondConstructionLimitedCompanyOfChinaconstructionEighthEngineeringpision，Jinan，250000
Abstract：Withthecontinuousdevelopmentofarchitecturalstyle，tallconcreteobliquecylindershavebeenwidelyusedtomeettheneedsofsomeengineeringspaceanduniqueshape.Butcomparedwithordinarystraightcolumns，theconstructionofhighandlargeobliquecylindersismoredifficultinmeasuringandpositioning，formworkinstallation，concretepouringandsoon.Inordertomeettherequirementsofformingquality，aseriesofnewmeasuresshouldbetakenfromtheinitialtechnicalsubmission，setting-outmeasurement，supervisionandqualitycontrolintheconstructionprocesstothefinalstructuraldemolitionandrepair，andeffectivecontrolshouldbecarriedout.Throughtheconstructionof32tallandlargeobliquecylindersinRizhaoScienceandTechnologyCulturalCenter，theconstructionexperienceoftallandlargeobliquecylindersissummarized.
Keywords：highandlargeobliquecylinder；construction；managementandcontrol
1.引言
日照科技文化中心项目位于日照市奥林匹克水上公园西岸，包含未来生活馆、会展中心、大剧院、地下车库及其他配套道路、停车场、广场、绿化等工程。总建筑面积地上约为12.4万㎡，地下约为16.8万㎡，半室外空间约5.1万㎡，独立车库约5万㎡，共计约40万㎡。
项目共分为A、B、C、D、E、F、G、H八个区，其中有会展A区斜圆柱10个，B区斜圆柱6个，C区斜圆柱4个，D区斜圆柱6个，E区斜圆柱6个，共32个斜圆柱，柱直径为1.4m，最大柱高为22.3m，倾斜角度最大为78°。混凝土斜柱的施工为本工程一大亮点，也是一大难点。提高高大斜圆柱成型质量为本工程的一项重要控制点，也是其他工程施工的一项难点。
图1日照科技文化中心效果图
2.成型质量问题
通过笔者对于类似也有高大斜圆柱的工程的调查，发现此类结构在外观上主要存在斜圆柱根部及梁柱节点处有蜂窝、麻面和斜圆柱斜率偏差等问题。如何解决这些问题，就要追本溯源，对其进行仔细分析。
首先，若测量仪器未校验或测量控制不当，则会使放线不准确，从而造成偏差；模板原材质量差、抱箍不合格会造成跑模漏浆等现象；进场砼未测坍落度以及砼振捣方法不合理无法控制混凝土质量；施工方法不完善、斜圆柱及梁节点钢筋过密、岗位职责不明确、缺乏技术培训、未进行技术交底等亦会使最后的成型质量出现偏差。
3.解决办法
首先，应加强模板放线及标高引测工作。因斜圆柱施工的特殊性，其测量放线主要是指斜圆柱顶部与梁板节点模板位置的测设。模板放线及标高引测的准确是施工的关键，我们主要采用水准仪、经纬仪、线锤及CAD和BIM计算相结合的控制方法。小组成员苗望川在现场首先用经纬仪弹出环向及径向轴线，然后用水准仪进行标高引测，支模时对模板的倾斜度进行控制，最后在砼浇筑时安排专人观察变形情况。
其次，应优化模板施工工艺，采取加固措施。明确模板施工工艺流程，按照制模→搭设外围整体支架→固定底面模板小横杆→安装底面模板→绑扎斜圆柱钢筋→安装侧面、顶面模板→自下而上安装抱箍和侧面模板斜撑→模板阴阳角接缝处理→浇筑砼时模板的检查维护→拆模→模板清理的顺序严格控制。在斜圆柱底部采用三根钢管进行支撑，使模板体系稳定牢固。将所有斜圆柱支撑顶部采用可调托与模板体系连接加固，方便后期校正时能够调整到设计角度。同时在首层梁板中预埋固定点基座，使斜撑底部与预埋固定基座点连接，保证支撑架的整体刚度。
然后，改良改良振捣方式。将振捣棒末端软管部分与木棍绑扎在一起，使振捣棒软管部分不会发生弯曲，能够与斜圆柱平行，更加充分振捣，保证砼的密实性。
最后，技术质量部对员工进行培训。召开混凝土斜圆柱结构施工质量分析专题会，对原有的方案进行优化和调整，确定合理的施工工艺流程。考虑到现场许多工人对混凝土斜圆柱的施工缺乏经验，项目技术负责人应组织技术质量部相关部门对现场施工管理人员及操作工人进行技术培训，从理论知识、技能操作等方面对施工人员进行强化培训。