(陕煤集团神南产业发展有限公司陕西榆林719000)
摘要：煤矿生产具备环境恶劣、系统复杂的特点，机电设备长时间运行，难免会出现一些故障，当故障不能及时有效排除时，则会影响煤矿作业的进度及效率。合理应用煤矿机电维修技术，能够提高煤矿机电设备运行的可靠性及安全性。本文对煤矿机电维修技术现状及应用进行了简要分析。
关键字：煤矿机电；维修技术；应用
1诊断依据及步骤
机电设备经过一段时间的使用，存在正常的设备损耗，也属于合理的设备损耗范围，因此，对于那些细微的损害，也要考虑采取故障诊断技术，不然会产生不合理的设备损害，之后再反馈出需维修的信息，造成不必要的维修更换，既拖延了施工进度，又花费了额外的金钱，因此在故障诊断技术的应用中，需将机械设备的正常损耗考虑在内。矿山机电设备在运行中有很多参数及数据，这些参数值代表着机电设备运行的状态，也是故障诊断的重要依据。为能收集这些参数数据，需前期建立数学模型。要通过对检测出来的数据进行分析，及时掌握各组成零件的使用情况，根据对数据的有效分析和专业的评估查出故障可能的发生点，具体到设备的某个位置某个流程，这样不仅可对症下药，同时又防止现象不明显的部件问题遗漏，或是对反应出不同问题的相同部件进行二次修复，带来不必要的重复性加工维修，增加额外成本，降低收益率。由此，可充分看出故障诊断技术的重要性，不仅能保证机器的正常运行，且能实时监督设备运转，在短时间内发现问题解决问题，且能以最快速度进行修复，并恢复使用。既保证了设备的完整有效运行，又保证了效率化的要求。
2煤矿机电的诊断类型
2.1事后维护检修
通常都是设备出现问题以后，处于非工作状态，才安排人员进行维修，这样既耽误了工作时间，又会造成设备的更换延迟，甚至出现某些部件没有替代品，需购买之后才能安装。这样设备维修的结果就难以得到保证。
2.2按照一定的运行周期进行检修
这种维修方式比较固定，相对强制，但这是对机械设备一种比较负责的体现。这种方式的检修比较易行，多数情况下是根据所给出的既存的使用周期或维修周期进行具体操作。虽然看似增加了成本和人工付出，但却是磨刀不误砍柴工，从某种程度上来说是对成本的一种节约。对设备的积极防护，可增加设备的使用寿命，延长使用年限，及时发现问题及时修复，避免因大问题带来的长时间停产，得不偿失。所以，固定性维修是必要的，不管是否出现异常状况，将问题防患于未然，避免突发事件带来的经济损失。
2.3计划性状态检修
在科学技术不断发展的今天，学会如何利用科学数据分析是每个技术人员的责任，通过对详细数据的分析及根据不同部件发生问题的周期来推断下一次故障发生的大致时间。这样的预测虽不能特别准确地估计出具体的日期，且这种估计会有误差，但可在此区间内给企业敲响警钟。力求能在设备故障发生前将其制止于萌芽状态。这将有利于延长矿山机电设备的使用寿命，并消除设备的安全隐患，以达到保证生产顺利进行的最终目的。
3煤矿机电设备故障的诊断方法
3.1温度诊断法
该方法是通过对机电设备运行过程中温度的检测实现对其运行状态的判断。一般情况下,设备运行发生故障之后,其温度会比平常高出许多,所以可以将此参数作为其故障诊断的一个依据。具体的检测方法如下。首先利用计算机和传感器技术实现对设备运行状态下温度大小的检测,得到其温度变化曲线，并且将某一个时间点中温度的变化情况和正常情况下设备的温度大小进行对比分析,判断其当前运行状态。如果设备运转良好,那么该时刻的温度跟正常情况的温度相差不会太大。但是如果设备出现了故障,那么这两个温度会存在非常明显的差异。这时监控人员和维修人员就要给予高度的重视,对温度变化的因素进行分析,并且采取相应的维修方法。如煤矿中使用的某个设备,需要定期对其进行润滑处理,如果其润滑油量不能够满足要求，就会影响设备的转动,导致其温度较高。温度越高,分子解离的速度就会越快,大量的实验证明，在进行润滑油处理时设备的最佳温度为15℃～270℃,温度过高或者是过低就有可能使得测量出现一定的误差,从而影响设备故障的检测。
3.2振动诊断法
这种诊断方法是煤矿机电设备中应用最多的一种方法,且具有非常高的直观性,能够快速实现对设备运行状态的判断。但是该诊断方法只能够实现对设备外在故障的判断,不能够实现对其隐藏故障信息的判断。具体使用过程中可以采用诊断仪或者其他比较精密的诊断系统,前者能够实现对设备故障信息的简单分析,具有操作简单和携带方便的特点。检测人员可以利用该仪器方便地获得设备运行过程中的振动信号,并且对其进行放大处理,完成其信号峰值大小的判定。后者则能够实现对煤矿机电设备运行情况的精确检测,可以作为设备定期检测或者在线监测的主要工具,具体使用过程中利用磁带进行设备振动信号的采集,然后利用计算机完成对其信号的分析和处理,进而在专家系统的辅助下实现对其状态的分析和判断,得到准确的故障原因,给出可行性较高的故障诊断策略,提高机电设备运行的可靠性。
3.3铁谱诊断法
对于当前众多煤矿机电设备故障诊断方法而言，铁谱诊断法成为诊断煤矿机电设备故障的重要方法，这种诊断法相比于振动诊断法和温度诊断法具有诊断时间较短、诊断效果明显等特点；例如，在煤炭系统中，铁谱诊断法的应用类型相对较多，特别是根据铁谱诊断法的应用原理已经研制出旋转式铁谱仪、铁谱检测仪等多种诊断仪器；铁谱诊断法的具体分析原理主要是利用磨碎颗粒的铁屑在润滑油的作用下利用磁力场进行分离，从而根据铁屑的分布情况进行机电设备的诊断和分析，从而确定煤矿机电设备的故障。
4煤矿机电设备故障预防策略
通过分析煤矿机电设备的相关诊断方法和维修技术，能够及时采取措施解决机电设备的问题是煤矿机电设备生产过程的重要任务，要保证机电设备的正常运行，要注重以下几个方面的设备维护措施：第一，注重日常维护，加强煤矿机电设备的定期诊断和维护，对于机电设备安装、使用及维修过程，要积极遵循说明书规定进行设备处理，确保设备科学管理；第二，完善设备故障诊断和维修的培训工作，提升煤矿机电设备诊断和维修人员的专业能力和素质，确保维修过程的准确性，对于很多机电设备的操作人员，要积极进行上岗前的综合培训和测试，确保从业人员的良好技术水平；第四，加强对现代化机电设备的引进和重视，注重煤矿机电设备及时更新，提高机电设备的使用效率和生产效率。
结束语：煤矿机电设备作为煤矿生产中一个重要的组成部分，它运行的情况直接影响着煤矿企业生产的顺利进行和经济效益的提高。做好机电设备的故障分析与维修管理操作，则可以大大降低设备故障发生率，同时也可以延长机电设备使用寿命。因此，管理人员要不断地提高设备的维修水平，进一步为矿井生产效率及安全性的提高奠定坚实基础。
参考文献：
[1]付海军.煤矿机电设备故障诊断与维修技术[J].山东煤炭科技,2014,(08):105-106.
[2]曹建新.煤矿机电设备故障诊断与维修技术[J].机械管理开发,2015,30(09):120-122.
[3]秦怀兵.煤矿机电设备维修技术探讨[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2016,(09):226-227.
[4]常彦鹏.煤矿机电设备故障诊断及维修技术[J].科技传播,2013,5(08):157+159.
(陕煤集团神南产业发展有限公司陕西榆林719000)
摘要：煤矿生产具备环境恶劣、系统复杂的特点，机电设备长时间运行，难免会出现一些故障，当故障不能及时有效排除时，则会影响煤矿作业的进度及效率。合理应用煤矿机电维修技术，能够提高煤矿机电设备运行的可靠性及安全性。本文对煤矿机电维修技术现状及应用进行了简要分析。
关键字：煤矿机电；维修技术；应用
1诊断依据及步骤
机电设备经过一段时间的使用，存在正常的设备损耗，也属于合理的设备损耗范围，因此，对于那些细微的损害，也要考虑采取故障诊断技术，不然会产生不合理的设备损害，之后再反馈出需维修的信息，造成不必要的维修更换，既拖延了施工进度，又花费了额外的金钱，因此在故障诊断技术的应用中，需将机械设备的正常损耗考虑在内。矿山机电设备在运行中有很多参数及数据，这些参数值代表着机电设备运行的状态，也是故障诊断的重要依据。为能收集这些参数数据，需前期建立数学模型。要通过对检测出来的数据进行分析，及时掌握各组成零件的使用情况，根据对数据的有效分析和专业的评估查出故障可能的发生点，具体到设备的某个位置某个流程，这样不仅可对症下药，同时又防止现象不明显的部件问题遗漏，或是对反应出不同问题的相同部件进行二次修复，带来不必要的重复性加工维修，增加额外成本，降低收益率。由此，可充分看出故障诊断技术的重要性，不仅能保证机器的正常运行，且能实时监督设备运转，在短时间内发现问题解决问题，且能以最快速度进行修复，并恢复使用。既保证了设备的完整有效运行，又保证了效率化的要求。
2煤矿机电的诊断类型
2.1事后维护检修
通常都是设备出现问题以后，处于非工作状态，才安排人员进行维修，这样既耽误了工作时间，又会造成设备的更换延迟，甚至出现某些部件没有替代品，需购买之后才能安装。这样设备维修的结果就难以得到保证。
2.2按照一定的运行周期进行检修
这种维修方式比较固定，相对强制，但这是对机械设备一种比较负责的体现。这种方式的检修比较易行，多数情况下是根据所给出的既存的使用周期或维修周期进行具体操作。虽然看似增加了成本和人工付出，但却是磨刀不误砍柴工，从某种程度上来说是对成本的一种节约。对设备的积极防护，可增加设备的使用寿命，延长使用年限，及时发现问题及时修复，避免因大问题带来的长时间停产，得不偿失。所以，固定性维修是必要的，不管是否出现异常状况，将问题防患于未然，避免突发事件带来的经济损失。
2.3计划性状态检修
在科学技术不断发展的今天，学会如何利用科学数据分析是每个技术人员的责任，通过对详细数据的分析及根据不同部件发生问题的周期来推断下一次故障发生的大致时间。这样的预测虽不能特别准确地估计出具体的日期，且这种估计会有误差，但可在此区间内给企业敲响警钟。力求能在设备故障发生前将其制止于萌芽状态。这将有利于延长矿山机电设备的使用寿命，并消除设备的安全隐患，以达到保证生产顺利进行的最终目的。
3煤矿机电设备故障的诊断方法
3.1温度诊断法
该方法是通过对机电设备运行过程中温度的检测实现对其运行状态的判断。一般情况下,设备运行发生故障之后,其温度会比平常高出许多,所以可以将此参数作为其故障诊断的一个依据。具体的检测方法如下。首先利用计算机和传感器技术实现对设备运行状态下温度大小的检测,得到其温度变化曲线，并且将某一个时间点中温度的变化情况和正常情况下设备的温度大小进行对比分析,判断其当前运行状态。如果设备运转良好,那么该时刻的温度跟正常情况的温度相差不会太大。但是如果设备出现了故障,那么这两个温度会存在非常明显的差异。这时监控人员和维修人员就要给予高度的重视,对温度变化的因素进行分析,并且采取相应的维修方法。如煤矿中使用的某个设备,需要定期对其进行润滑处理,如果其润滑油量不能够满足要求，就会影响设备的转动,导致其温度较高。温度越高,分子解离的速度就会越快,大量的实验证明，在进行润滑油处理时设备的最佳温度为15℃～270℃,温度过高或者是过低就有可能使得测量出现一定的误差,从而影响设备故障的检测。
3.2振动诊断法
这种诊断方法是煤矿机电设备中应用最多的一种方法,且具有非常高的直观性,能够快速实现对设备运行状态的判断。但是该诊断方法只能够实现对设备外在故障的判断,不能够实现对其隐藏故障信息的判断。具体使用过程中可以采用诊断仪或者其他比较精密的诊断系统,前者能够实现对设备故障信息的简单分析,具有操作简单和携带方便的特点。检测人员可以利用该仪器方便地获得设备运行过程中的振动信号,并且对其进行放大处理,完成其信号峰值大小的判定。后者则能够实现对煤矿机电设备运行情况的精确检测,可以作为设备定期检测或者在线监测的主要工具,具体使用过程中利用磁带进行设备振动信号的采集,然后利用计算机完成对其信号的分析和处理,进而在专家系统的辅助下实现对其状态的分析和判断,得到准确的故障原因,给出可行性较高的故障诊断策略,提高机电设备运行的可靠性。
3.3铁谱诊断法
对于当前众多煤矿机电设备故障诊断方法而言，铁谱诊断法成为诊断煤矿机电设备故障的重要方法，这种诊断法相比于振动诊断法和温度诊断法具有诊断时间较短、诊断效果明显等特点；例如，在煤炭系统中，铁谱诊断法的应用类型相对较多，特别是根据铁谱诊断法的应用原理已经研制出旋转式铁谱仪、铁谱检测仪等多种诊断仪器；铁谱诊断法的具体分析原理主要是利用磨碎颗粒的铁屑在润滑油的作用下利用磁力场进行分离，从而根据铁屑的分布情况进行机电设备的诊断和分析，从而确定煤矿机电设备的故障。
4煤矿机电设备故障预防策略
通过分析煤矿机电设备的相关诊断方法和维修技术，能够及时采取措施解决机电设备的问题是煤矿机电设备生产过程的重要任务，要保证机电设备的正常运行，要注重以下几个方面的设备维护措施：第一，注重日常维护，加强煤矿机电设备的定期诊断和维护，对于机电设备安装、使用及维修过程，要积极遵循说明书规定进行设备处理，确保设备科学管理；第二，完善设备故障诊断和维修的培训工作，提升煤矿机电设备诊断和维修人员的专业能力和素质，确保维修过程的准确性，对于很多机电设备的操作人员，要积极进行上岗前的综合培训和测试，确保从业人员的良好技术水平；第四，加强对现代化机电设备的引进和重视，注重煤矿机电设备及时更新，提高机电设备的使用效率和生产效率。
结束语：煤矿机电设备作为煤矿生产中一个重要的组成部分，它运行的情况直接影响着煤矿企业生产的顺利进行和经济效益的提高。做好机电设备的故障分析与维修管理操作，则可以大大降低设备故障发生率，同时也可以延长机电设备使用寿命。因此，管理人员要不断地提高设备的维修水平，进一步为矿井生产效率及安全性的提高奠定坚实基础。
参考文献：
[1]付海军.煤矿机电设备故障诊断与维修技术[J].山东煤炭科技,2014,(08):105-106.
[2]曹建新.煤矿机电设备故障诊断与维修技术[J].机械管理开发,2015,30(09):120-122.
[3]秦怀兵.煤矿机电设备维修技术探讨[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2016,(09):226-227.
[4]常彦鹏.煤矿机电设备故障诊断及维修技术[J].科技传播,2013,5(08):157+159.
[5]冯晨鹏.有关煤矿机电设备维修技术与方法初探[J].科技创新与应用,2012,(27):93.